技术领域根据本发明的示例性和非限制性实施例的教示，本发明大体涉及一种摄像头模组。
背景技术：
本部分提供了与本发明相关的背景信息，并不一定是现有技术。一般地，配备有AF(自动聚焦)功能的摄像头模块在其中包括用于提供自动聚焦功能的磁体和线圈。当有电力供应给线圈时，配有该线圈的线筒(bobbin)会响应于与磁体的磁力的相互作用而相对于配有磁体的壳体沿光轴方向移动，从而提供自动聚焦功能。因此，需要线筒以可移动的方式固定到壳体。为此，该线筒和该壳体可以通过弹性件耦合。同时，当线筒和壳体通过弹性件耦合时，如果在完成组装时有异物诸如线头、尘土和金属屑等插入在壳体与弹性件之间，这些异物然后会接触该弹性件，从而导致由被归类为自动聚焦倾斜缺陷引起的工艺缺陷率的增加。此外，即使在组装完成之前进行对异物的清洗工艺，混有异物的清洁剂仍有可能由于陷在弹性件与壳体之间而残留下来，从而可能因混有异物的清洁剂的粘性而产生诸如，自动聚焦倾斜缺陷和自动聚焦滞后(hysteresis)缺陷等严重问题。同时，线筒一般通过注塑成型(injectingmolding)来制造，由于注塑成型工艺的特点在线筒中会存在毛边(burrs)。此时，在壳体内的线筒的垂直移动期间，当线筒的一部分接触壳体的一部分时，由于毛边的脱离，毛边可能会残存(remain)在摄像头模块的内部。问题是诸如毛边的异物会降低摄像头模块的质量和性能。
技术实现要素：
本部分提供了对本发明的大体概述，并不是对其全部范围和所有特征的全方位描述。本发明的示例性方面试图基本上解决上述问题和/或上述缺陷中的至少一个，并至少提供具有优势的摄像头模块，因此，本发明的目标在于提供一种摄像头模块，所述摄像头模块包括位于弹性件与壳体之间的异物排出通道，所述异物排出通道形成为自然地排放废液(exhaustliquid)(异物和清洁剂)。本发明的另一个目标是提供一种摄像头模块，所述摄像头模块被配置为防止在线筒注射成型期间产生的毛边进入到摄像头模块的内部。但是，应强调，本发明不限于如上所述的特定内容。应理解，本文中没有提及的其他技术目的可以被本领域技术人员所理解。因此，在本发明的一个大体方面中，提供一种摄像头模块，所述摄像头模块包括：线筒；壳体，位于所述线筒的外部；弹性件，所述弹性件耦合至所述线筒和所述壳体；异物排出通道，所述异物排出通道内凹地形成在所述壳体的上表面处；以及开口，所述开口形成在所述壳体中，以使所述异物排出通道的至少一部分向所述壳体的内部开放；其中，所述异物排出通道在垂直方向上与和所述壳体耦合的所述弹性件的至少一部分交叠。另外，所述摄像头模块包括：线筒；壳体，所述壳体设置在所述线筒的外部；弹性件，所述弹性件耦合至所述线筒和所述壳体；异物排出通道，所述异物排出通道内凹地形成在所述壳体的上表面；以及开口，所述开口形成在所述壳体上，并且所述开口将所述异物排出通道的至少一部分暴露给所述壳体的内部；其中，所述异物排出通道的至少一部分在上下方向上与和所述壳体耦合的所述弹性件交叠。优选地，但不是必须地，所述异物排出通道可以包括第一通道和被配置为由所述线筒的支承凸耳选择性地支承的第二通道，其中，所述第二通道布置在所述第一通道与所述开口之间并且比所述第一通道内凹得更深。优选地，但并非必须地，所述第一通道的至少一部分和所述第二通道的至少一部分可以朝开口方向倾斜。优选地，但并非必须地，所述异物排出通道可以进一步包括连接通道，所述连接通道被配置为将所述第一通道和所述第二通道连接，其中，所述连接通道将在所述第一通道的一侧处的末端与在所述第二通道一侧处的末端连接。优选地，但并非必须地，所述第一通道的至少一部分可以朝连接通道方向倾斜，所述第二通道的至少一部分可以朝开口方向倾斜。优选地，但并非必须地，所述连接通道可以包括从所述第一通道向所述第二通道倾斜的倾斜表面。优选地，但并非必须地，所述摄像头模块可以进一步包括位于所述第一通道与所述第二通道之间的凸耳，所述凸耳比所述第一通道突起地更高以支承所述弹性件，所述弹性件与弹性件耦合凸耳相耦合。优选地，但并非必须地，所述弹性件可以包括：上弹性件，所述上弹性件被配置为将所述线筒的上端和所述壳体的上端连接；以及下弹性件，所述下弹性件被配置为将所述线筒的下端和所述壳体的下端连接，其中，所述异物排出通道位于所述上弹性件的下端。优选地，但并非必须地，所述摄像头模块可以进一步包括：布置在所述线筒上的第一驱动部件以及被形成为与所述第一驱动部件相对的第二驱动部件。在本发明的另一大体方面中，提供一种摄像头模块，所述摄像头模块包括：线筒；第一驱动部件，所述第一驱动部件位于所述线筒的外部；壳体，所述壳体位于所述线筒的外部；第二驱动部件，所述第二驱动部件布置在所述壳体上以与所述第一驱动部件相互作用；止挡器，所述止挡器从所述线筒的周边向所述壳体突起地形成；以及肋，所述肋布置在所述壳体上以选择性地支承所述止挡器的下端，其中，所述止挡器包括在下表面突起地形成的接触部件从而面朝下，并且所述接触部件具有与所述止挡器不同的形状。另外，所述摄像头模块包括：线筒；第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述线筒上；壳体，所述壳体设置在所述线筒的外部；第二驱动部件，所述第二驱动部件设置在所述壳体上并与所述第一驱动部件相互作用；止挡器，所述止挡器从所述线筒的周边向所述壳体突起地形成；以及肋，所述肋设置在所述壳体上并且在下侧选择性地支承所述止挡器，其中，所述止挡器包括从下表面向下突起地形成的接触部件，其中，所述接触部件具有与仰视图中所述止挡器的形状不相似的形状。优选地，但并非必须地，所述接触部件可以至少在某一部分上其宽度小于所述止挡器的宽度。优选地，但并非必须地，从所述线筒的周边到所述接触部件的末端的距离可以小于从所述线筒的周边到所述止挡器的末端的距离。优选地，但并非必须地，所述接触部件可以由向下突起的所述止挡器的下表面的一部分形成。优选地，但并非必须地，所述接触部件可以由向上内凹的所述止挡器的下表面的一部分来形成。优选地，但并非必须地，所述接触部件的厚度可以厚于在所述止挡器处形成的毛边的厚度。优选地，但并非必须地，所述接触部件可以朝向外侧在宽度上逐渐减小。优选地，但并非必须地，所述接触部件可以形成为立方体的形状，其上表面和下表面均为四边形。优选地，但并非必须地，所述肋可以包括止挡器收纳凹槽，所述止挡器收纳凹槽由上表面的一部分形成，所述止挡器收纳凹槽向下内凹且其形状与所述止挡器的至少一部分的形状对应。优选地，但并非必须地，所述摄像头模块可以进一步包括：缓冲材料，所述缓冲材料布置在所述接触部件的下端或所述止挡器收纳凹槽的上端，以与所述接触部件和所述止挡器收纳凹槽垂直地交叠。优选地，但并非必须地，所述第一驱动部件可以包括线圈，所述第二驱动部件可以包括磁体，其中，所述肋可以布置在具有磁体收纳部件的下端以收纳所述磁体。有益效果本发明的示例性实施例的有益效果在于能够容易地清洗在弹性件与壳体之间的异物从而减少在组装后产生的自动聚焦倾斜缺陷。另一有益效果在于，通过防止异物进入摄像头模块，可以增强摄像头操作的稳定性，通过在止挡器上形成凸耳或凹槽部件或在线筒上形成肋来在止挡器和肋之间形成接触区域，以防止在线筒或壳体射出成型期间产生的毛边脱离。另外一个有益效果在于，通过在止挡器或肋上形成凸耳或凹槽部件来减少在止挡器与肋之间的接触区域，即使诸如碎屑和粘合剂之类的异物残留于壳体上，也可以减少由于止挡器与肋之间的粘性导致的摄像头的运转缺陷率。附图说明图1是示出根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的透视图；图2是示出根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的分解透视图；图3是示出根据本发明第一示例性实施例所述的在透镜驱动部件处的壳体的放大透视图；图4是示出根据本发明第一示例性实施例所述的在透镜驱动部件中的壳体、线筒和上弹性件之间的相互耦合关系的透视图；图5是示出根据本发明第二示例性实施例所述的透镜驱动部件的分解透视图；图6是示出根据本发明第二示例性实施例所述的线筒的平面图；图7是示出根据本发明第二示例性实施例所述的线筒的底部透视图；图8是示出根据本发明第二示例性实施例所述的在线筒与壳体之间的耦合形状的平面图；图9是示出根据本发明第二示例性实施例所述的在线筒与壳体之间的耦合形状的仰视图；图10是示出沿图8中A-A’截取的截面图；图11是示出根据本发明第二示例性实施例的修改实例的线筒和壳体的截面图。具体实施方式将参考附图详细描述本发明示例性实施例。应理解，在不同附图中会使用相同的附图标记以标示相同的组件。在描述本发明时，在本领域中公知的构造或工艺的详细描述可以省略以避免因关于此类公知构造和功能的不必要的细节描述而使本领域一般技术人员对本发明的理解不清楚。应理解，尽管在本文中可以使用术语第一、第二、第三、A、B、(a)、(b)等来描述各种元件、组件、区域、层和/或区段，这些元件、组件、区域、层和/或区段不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或区段与另一元件、组件、区域、层或区段相区分。当一元件或层被描述为“在另一元件或层上”、“啮合至另一元件或层”、“连接至另一元件或层”或“耦合至另一元件或层”时，其可以直接地在该另一元件或层上、啮合至该另一元件或层、连接至该另一元件或层或耦合至该另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。下文中所使用的光学方向(opticaldirection)可以被定义为耦合至透镜驱动部件的透镜模块的光学方向。同时，所述光学方向可以与垂直方向和z轴方向互换地使用。下文中所使用的“自动聚焦功能”可以被定义为，通过响应于与对象的距离在光学方向上移动透镜模块来调整与图像传感器的距离，来调整相对于对象的焦距的功能，使得可以在图像传感器上获得对象的清晰图像。同时，“自动聚焦”的含义可以与AF(AutoFocus，自动聚焦)互换地使用。下文中所使用的术语“手抖校正功能”可以被定义为在垂直于光学方向的方向上移动或倾斜透镜模块来抵消因外力由图像传感器产生的振动(移动)。同时，该“手抖校正”可以与OIS(OpticalImageStabilization，光学图像稳定化)互换地使用。下文中所用词语“废液(异物和清洁剂)”通常可以被定义为诸如位于壳体(320)和弹性件(610、620)上的线头、尘土和金属屑之类的“异物”以及为清洗所述异物而提供的“清洁剂”。下面将详细描述根据本发明示例性实施例所述的光学装置(opticaldevice)的配置。根据本发明的光学装置可以包括：手机、便携式电话、智能电话、便携式智能装置、数码相机、笔记本电脑、数字广播终端、PDA(个人数码助手)、PMP(便携式多媒体播放器)以及导航装置，但是可以不限于所列装置，而是还可以包括用于拍摄图像或照片的任何装置。根据本发明示例性实施例所述的光学装置可以包括：主体(未示出)、显示部(未示出)，所述显示部布置在所述主体的一个表面上以显示信息；以及摄像头(未示出)，所述摄像头安装在所述主体上以拍摄图像或照片，并且所述摄像头形成有摄像头模块(未示出)。下面将详细描述根据本发明示例性实施例所述的摄像头模块的配置。该摄像头模块可以进一步包括：透镜驱动装置(未示出)、透镜模块(未示出)、IR(红外线)截止滤光片(未示出)、PCB(印刷电路板，未示出)、图像传感器(未示出)以及控制器(未示出)。一种透镜模块可以包括一个或多个透镜(未示出)以及被配置为容纳一个或多个透镜的透镜镜筒。然而，透镜模块的配置不限于透镜镜筒，并且被配置为固持一个或多个透镜的任何固持器构造(construction)都是可以的。所述透镜模块可以通过耦合至透镜驱动装置而与该透镜驱动装置一起移动。例如，该透镜模块可以耦合至透镜驱动装置的内部。例如，该透镜模块可以螺纹连接(screw-connected)至透镜驱动装置。例如，该透镜模块可以使用粘合剂(未示出)耦合至透镜驱动模块。同时，穿过透镜模块的光可以照射至图像传感器。该IR截止滤光片可以截止IR区域的光入射至图像传感器上。例如，该IR截止滤光片可以位于透镜模块与图像传感器之间。该IR截止滤光片可以位于独立于基座(500)形成的固持器构件(未示出)处。然而，该IR截止滤光片可以被安装在基座(500)中央形成(centrallyformed)的通孔(510)处。例如，该IR截止滤光片可以由薄膜材料或玻璃材料形成。同时，可以通过用IR截止涂布材料涂布板状光学滤光片，诸如图像区域保护盖玻璃(imageareaprotectingcoverglass)或盖玻璃(coverglass)，来形成该IR截止滤光片。该PCB可以支承(support)透镜驱动装置。该PCB可以安装有图像传感器。例如，该PCB可以在上部内侧安装有图像传感器，并在上部外侧安装有传感器固持器(未示出)。该传感器固持器可以在上侧设有透镜驱动部件。另外，该PCB可以在上部外侧设有透镜驱动部件并在上部内侧设有图像传感器。穿过容纳在透镜驱动部件的内部的透镜模块的光可以照射至安装在采用上述配置的PCB处的图像传感器上。该PCB可以设有被配置为控制透镜驱动部件的控制器。该图像传感器可以被安装在该PCB上。该图像传感器可以被定位为允许光轴与该透镜模块对准，从而该图像传感器可以获得穿过该透镜模块的光。该图像传感器可以是例如CCD(ChargedCoupledDevice，电荷耦合元件)、MOS(金属氧化物半导体)、CPD和CID。然而，图像传感器的种类不限于此。该控制器可以安装在PCB上。该控制器可以位于该透镜驱动部件的外部。然而，该控制器可以位于该透镜驱动部件的内部。该控制器可以控制供应给该透镜驱动部件中的各个组件的电流的方向、强度和幅度(amplitude)。该控制器可以通过控制该透镜驱动部件来执行摄像头模块的自动聚焦功能和手抖校正功能中的至少任何一个。即，该控制器可以通过控制该透镜驱动部件在光轴方向，垂直于光轴方向的方向上移动透镜模块，或者使该透镜模块倾斜。另外，该控制器可以执行自动聚焦功能和手抖校正功能的反馈控制。更具体地，该控制器可以通过接收由传感器部件(700)检测到的线筒(210)或壳体(310)的位置来控制施加给第一、第二和第三驱动部件(220、320、420)的电力和电流。下文中将参照附图描述根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的配置。图1是示出根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的透视图，图2是示出根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的分解透视图。参照图1和图2，根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件可以包括盖壳(covercan)(100)、第一动子(mover)(200)、第二动子(300)、定子(stator)(400)、基座(500)和弹性单元(600)。盖壳(100)可以通过容纳弹性单元(600)、第一动子(200)、定子(400)和第二动子(300)并将这些组件安装至基座(500)来形成摄像头模块的外观(exteriorlook)。更具体地，盖壳(100)可以通过允许其内侧紧密地与基座(500)的部分侧表面(lateralsurface)或整个侧表面接触来使盖壳(100)安装至基座(500，随后描述)，以保护内部组件免受外部冲击并同时防止外来污染物渗入。另外，盖壳(100)还可以执行保护摄像头模块的组件免受由手机产生的外部电子干扰的功能。因此，盖壳(100)可以由金属材料形成。盖壳(100)可以通过轭单元(yokeunit)本身来实现，或者轭单元可以模制(molded)并固定在盖壳内部。本发明示例性实施例中的盖壳(100)可以在上侧形成有用于暴露透镜单元(未示出)的开口(110)，并在上部底表面形成有通过向内弯折到盖壳(100)中所形成的内轭(inneryoke)(未示出)。该内轭可以位于在线筒(210，随后描述)处形成的内凹单元(concaveunit)(213)处。在这种情况下，该内轭可以布置在该轭单元的上表面处的开口的周边拐角(peripheralcorner)处，或者可以布置在侧表面处。线筒(210)的内凹单元(213)可以形成在对应的位置处。另外，盖壳(100)可以在每个下端(bottomend)处形成有至少一个延伸形成的耦合件(120)，并且基座(500)可以形成有供耦合件(120)插入的耦合凹槽(520)，从而摄像头模块可以执行更加坚实(sturdier)和紧密的紧固(tightening)功能和耦合功能。第一动子(200)可以布置在透镜单元的侧表面处以移动该透镜单元。第一动子(200)可以包括被配置为固定透镜单元的线筒(210)以及布置在线筒(210)的周边处的第一线圈单元(220)。该透镜单元可以是形成有至少一个透镜(未示出)的透镜镜筒(lensbarrel)。然而，本发明不限于此，能够支承透镜的任何固持器结构可以被包含在透镜单元内。线筒(210)可以在内表面处耦合至该透镜单元的周边(periphery)以固定该透镜单元。另外，线筒(210)可以在周边处形成有引导单元(211)，该引导单元(211)被配置为引导第一线圈单元(220，随后描述)缠绕或安装。引导单元(211)可以沿着线筒(210)的周边连续地形成，或者通过以预定距离间隔开来形成。另外，线筒(210)可以在上表面和下表面(bottomsurface)形成有被配置为相对于上侧和下侧支承线筒(210)的上弹性件(610)或用于与下弹性件(620)耦合的弹性件耦合凸耳(212)。线筒(210)可以进一步包括形成在周边处的内凹单元(213)以允许盖壳(100)的内轭插入在线筒(210)与在线筒(210)上缠绕的第一线圈单元(220)之间。另外，线筒(210)可以安装有在周边处形成的支承凸耳(215)。支承凸耳(215)可以由壳体(320)的第二排出通道(exhaustpassage)(332)在下侧(bottomside)选择性地支承。也就是说，线筒(210)的支承凸耳(215)可以由壳体(320)的第二排出通道(332)支承来响应线筒(210)对壳体(320)的相对移动。更具体地，壳体(320)的第二排出通道(332)可以通过与线筒(210)的支承凸耳(215)的相互作用来限制线筒(210)相对于壳体(320)的移动。第一线圈单元(220)可以由引导单元(211)引导以缠绕在线筒(210)的周边上，但也可以以每90°间隔(interval)在线筒(210)的周边布置四个(4)单个线圈。通过接收施加给PCB(未示出)的电力，第一线圈单元(220)可以形成电磁场。第二动子(300)可以位于第一动子(200)的侧表面，与第一动子(200)相对，第二动子(300)可以包括被布置为与第一线圈(220)相对的磁体(310)以及通过磁体(310)固定的壳体(320)。更具体地，磁体(310)可以位于与第一线圈单元(220)的周边的位置对应的位置处，并通过粘合剂安装到壳体(320)，并以相等距离安装在壳体(320)内部的四个拐角处，从而促进内部容积的有效利用。壳体(320)可以形成为与盖壳(100)的内部侧表面的形状对应的形状，盖壳(100)形成摄像头模块的外观。另外，壳体(320)可以由绝缘材料形成，并且考虑到生产效率可以通过挤压加工(extrusion)来形成，并且壳体(320)可以布置为与盖壳(100)相距预定距离作为用于驱动OIS(光学图像稳定化)操作的移动部件。根据本发明示例性实施例所述的壳体(320)可以通过以预定距离间隔开形成与盖壳(100)形状对应的形状，并且可以在上表面和下表面开口以在垂直方向上以可移动的方式容纳第一动子(200)。另外，壳体(320)可以在侧表面处包括具有与磁体(310)的形状对应的形状的磁体容纳单元(321)，磁体容纳单元(321)被配置为容纳磁体(310)。该壳体可以在上表面处包括至少两个止挡器(stoppers)(322)，止挡器(322)被配置为在发生外部冲击期间通过与盖壳(100)上侧接触来吸收冲击，每个止挡器以预定距离突起地(protrusively)形成。止挡器(322)可以与壳体(320)一体形成。另外，壳体(320)可以在上表面和下表面形成有弹性耦合凸耳(323)，弹性耦合凸耳(323)与线筒(210)中的上弹性件(610)和下弹性件(620)耦合。定子(400)可以布置在第二动子(300)的下表面，与第二动子(300)位置相对，以移动第二动子(300)。另外，定子(400)可以在中央形成有与该透镜单元对应的通孔(411、421)。更具体地，定子(400)可以包括被定位成与磁体(310)的下表面相对的第二线圈单元(410)以及被布置在第二线圈单元(410)的上表面处被配置为供电的基板，其中，该基板可以包括FPCB(420，柔性印刷电路板)。第二线圈单元(410)可以安装在或形成在FPCB(420)上，FPCB(420)在基座(500，下文描述)上侧处形成，并且可以在中央形成有通孔(411)以便透镜单元的光信号通过。同时，考虑到摄像头模块的微型化(在z轴方向即光轴方向上降低高度)，第二线圈单元(410)可以形成为作为图案化线圈的FP线圈，布置在该FPCB上。FPCB(420)可以安装在基座(500)的上表面以向第二线圈单元(410)施加电力，并且可以形成有与第二线圈单元(410)的通孔(411)对应的通孔(421)。另外，该FPCB(420)可以包括通过在一端或两端处弯折而朝基座(500)向下突起的端子单元(terminalunit)(422)，并且可以通过端子单元(422)接收外部电力。根据本发明示例性实施例所述的摄像头模块可以进一步包括在FPCB(420)下表面或上表面处安装的霍尔传感器单元(未示出)以与磁体(310)位置对应。霍尔传感器单元被配置为检测磁体(310)的移动并通过与FPCB(420)的相互作用来准确地控制致动器。该霍尔传感器单元可以布置在与磁体(310)和光轴平行的直线上。另外，该霍尔传感器单元可以包括安装在FPCB(420)的拐角中的相邻拐角处的两个霍尔传感器，这是由于霍尔传感器单元必须检测x轴和y轴的位移。另外，基座(500)可以形成有被配置为容纳霍尔传感器的霍尔传感器容纳凹槽(540)。与相对于磁体(310)的距离相比，该霍尔传感器单元可以形成为更邻近于第二线圈单元(410)，但是，鉴于由磁体(310)形成的磁场强度大于线圈形成的电磁场的几百倍的事实，在检测磁体(310)的移动时，第二线圈单元(410)的影响可以不加考虑。该透镜单元可以通过在第一动子(200)、第二动子和定子(400)相互间的独立或有机相互作用来向前移动，以通过在第一动子(200)和/或第二动子(300)之间的相互作用来聚焦对象的图像焦点，并通过第一动子(200)和/或第二动子(300)之间的相互作用来校正手抖。同时，基座(500)可以支承定子(400)和第二动子(300)，并且可以在中央形成有与通孔(411、421)对应的中空孔(510)。基座(500)可以执行传感器固持器功能以保护图像传感器(未示出)，并且可以形成为定位该IR滤光片(未示出)。在此情况下，该IR(红外线)滤光片可以安装于在基座(500)中央形成的中空孔(510)处。该IR滤光片可以由例如，薄膜材料或玻璃材料形成，并且可以在图像表面保护盖玻璃或盖玻璃上布置有涂有IR截止涂布材料的板状滤光片(plateopticalfilter)。另外，基座(500)可以在下方设有独立的传感器固持器(未示出)。基座(500)可以形成有至少一个固定凸耳(530)，该至少一个固定凸耳(530)从上拐角突起以接触或耦合至盖壳(100)的内部侧表面，其中，固定凸耳(530)用于引导盖壳(100)容易地耦合并同时促进在耦合之后的坚实固定。另外，基座(500)可以形成有耦合凹槽(520)以供盖壳(100)的耦合件(120)插入。耦合凹槽(520)可以局部地形成在基座(500)的周边处以在形状上对应于耦合件(120)的长度或者可以形成在基座(500)的整个周边上以允许在盖壳(100)下端的包含耦合件(120)的预定部分插入到耦合凹槽(520)中。此时，异物可以通过定子(400)、基座(500)的通孔(411、421)和中空孔(510)进入，并且，异物可能污染各个装置和安装在设置在下方的PCB上的图像传感器，从而降低摄像头模块的性能。具体地，当摄像头模块配有OIS(光学图像稳定化)功能时，可能使用FP线圈和/或FPCB(420)，其中，通孔(411、421)在中央形成并且加工成基于摄像头模块的其他形状，这些工艺会产生大量异物，即使在加工后进行了清洗，异物仍然存在，并造成大量问题。因此，在本发明第一示例性实施例中可以包括从形成有中空孔(510)的基座(500)的上表面突起的收纳凸耳单元(550)。更具体地，收纳凸耳单元(550)被形成为通过插入到定子(400)的通孔(411、421)中来裹紧(wrap)定子(400)的通孔(411、421)的内表面。收纳凸耳单元(550)的直径可以等于或小于定子的通孔(411、421)的内表面的直径。另外，收纳凸耳单元(550)可以与基座(500)一体形成，并且可以通过以圆环形状突起来形成，如图中所示，或者可以以相等的距离或预定的距离突起地形成至少两个凸耳，来形成收纳凸耳单元(550)。另外，本发明示例性实施例可以进一步包括以下特性以防止异物从定子(400)产生并牢固地安装定子(400)。基座(500)可以在上表面朝收纳凸耳单元(550)的外部方向形成有至少两个接触凹槽(560)，并且定子(400)可以在与接触凹槽(560)的位置对应的位置处形成有内凹凹槽(413、423)。也就是说，内凹凹槽(413、423)可以对应地分别形成到第二线圈单元(410)和FPCB(420)，并且可以通过布置在通孔(411、421)的外部而形成小圆孔形状。当在定子(400)安装在基座(500)上之后将粘合剂注入到内凹凹槽(413、423)时，注入到内凹凹槽(413、423)内的粘合剂被引入到收纳凸耳单元(550)的周边与定子(400)的通孔(411、421)的内表面之间，以限制异物的进一步产生并允许牢固地安装定子(400)。另外，将粘合剂向下引入以便随后引入到在基座(500)处形成的接触凹槽(560)中，从而可以更加坚实地安装该定子。另外，基座(500)可以在上表面处形成处于通孔(510)的周边的尘阱(dusttrap)，尘阱可以是由环氧树脂等形成。该尘阱可以形成为圆环形状，其直径大于通孔的直径。但是，该尘阱可以形成为包括方形在内的各种形状。此时，该尘肼和收纳凸耳单元(550)可以同时形成，或者可以形成尘阱和收纳凸耳单元(550)中的一个。根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动装置可以进一步包括弹性件(600)，该弹性件(600)被配置为给第一动子(200)和第二动子(300)提供复原力(restoringforce)。该弹性件(600)可以由通过弯折或切割单个片形成的片簧(leafspring)来形成以减小摄像头模块的大小，并改善摄像头模块的制造效率。弹性件(600)可以包括：下弹性件(620)，该下弹性件耦合至线筒(210)和壳体(320)的下表面；上弹性件(610)，该上弹性件耦合至线筒(210)和壳体(320)的上表面；以及侧面(lateral)弹性件(630)，该侧面侧弹性件被配置为将壳体(320)弹性地支承至壳体(500)。此时，两个侧面弹性件(630)、上弹性件(610)和第一线圈单元(220)可以电连接以允许两个侧面弹性件(630)通过从PCB(未示出，下文描述)接收电力来向上弹性件(610)传输电力并允许上弹性件(610)反过来(inturn)将接收的电力向第一线圈单元(220)传输。此时，上弹性件(610)可以形成为两个构件，其中，每个构件都可以作为端子来使用。简言之，上弹性件和下弹性件(610、620)中的每一个可以包括第一耦合单元和第二耦合单元，以及被配置为将第一耦合单元和第二耦合单元连接的连接部件。该连接部件可以形成有至少两个弯折部分以将第一耦合单元和第二耦合单元连接。此时，上弹性件和下弹性件(610、620)的第一耦合单元可以是耦合至壳体的部分，而第二耦合单元可以是耦合至线筒的部分，反之亦然。同时，侧面弹性件(630)用于相对于基座(500)弹性地支承壳体(310)，第一耦合单元和第二耦合单元可以分别耦合至壳体(320)和基座(500)，或分别耦合至与壳体(320)和基座(500)耦合的上弹性件(610)。另外，根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动装置可以进一步包括PCB，其中该PCB可以安装在基座(500)的下表面处。该PCB可以在上表面中央处形成有图像传感器(未示出)，并且可以安装有用于驱动摄像头模块的各种装置。另外，该PCB可以电连接至前述的侧面弹性件(630)。该图像传感器(未示出)可以安装在该PDB的上部中心以便沿着容纳在透镜单元中的至少一个透镜和光轴来定位。该图像传感器可以将通过透镜入射的光信号转换成电信号。同时，在该示例性实施例中的粘合剂可以通过热固性环氧树脂或UV环氧树脂(UVepoxy)来实现，并且可以通过热量或UV曝光来固化。然而，该热固性环氧树脂(thermosettingepoxy)可以是将粘合剂移到烤炉中的固化方法或直接对粘合剂施加热量的固化方法，该UV环氧树脂可以是对该粘合剂施加UV光的固化方法。另外，该粘合剂可以是热固性环氧树脂和UV固化环氧树脂相混合的环氧树脂，以及热固化和UV固化均可用的环氧树脂，因此，可以选择热固化和UV固化中的一种来固化环氧树脂。该粘合剂并不限于该环氧树脂并且可以由任何可黏贴的物质来代替。同时，根据本发明第一实施例所述的透镜驱动装置可以进一步包括在弹性件(610)和壳体(320)之间插入的异物排出通道(330)以使得废液(排水)自动地排出或排放。下文中，将参考附图详细描述异物排出通道(330)。图3是示出根据本发明第一示例性实施例所述的在透镜驱动部件处的壳体(320)的局部放大透视图，图4是示出根据本发明第一示例性实施例所述的在透镜驱动部件中的壳体、线筒和上弹性件相互间耦合关系的透视图。现在，参照图3和图4，根据本发明第一示例性实施例所述的壳体(320)可以包括异物排出通道(330)、开口(340)和凸耳(350)。同时，会给出关于包含异物排出通道(330)、开口(340)和凸耳(350)的壳体(320)的解释。壳体(320)可以包括弹性件凸耳(323)。该弹性件凸耳(323)可以通过弹性件(610、620)耦合。例如，弹性件凸耳(323)例如可以从壳体(320)的上表面(325)向上突起形成。弹性件凸耳(323)可以形成为具有圆形横截面，但是本发明不限于此，并且可以以任何方式形成，只要弹性件(610、620)可以耦合。下文中，尽管着重于描述壳体(320)的弹性件凸耳(323)通过上弹性件(610)耦合的结构，但是也可以使用弹性件凸耳(323)通过下弹性件(620)耦合的结构。异物排出通道(330)可以位于上弹性件(610)的与弹性件凸耳(323)耦合的一侧。异物排出通道(330)可以位于上弹性件(610)的与壳体(320)耦合的下表面，例如，如图4所示。异物排出通道(330)可以内凹地形成在壳体(320)的上表面(325)中。换言之，异物排出通道(330)可以形成为比壳体(320)的上表面(325)更低。异物排出通道(330)可以与开口(340，随后描述)连通。此时，异物排出通道(330)的至少一部分可以朝开口(340)的方向倾斜。通过根据本发明示例性实施例所述的此结构，位于异物排出通道(330)中的废液可以通过开口(340)排出。同时，异物排出通道(330)可以通过空气压缩机(未示出)被注入压缩空气，被注入到异物排出通道(330)的空气可以连同位于异物排出通道(330)中的异物一起排放到开口(340)。另外，异物排出通道(330)可以包括第一通道(331)、第二通道(332)和连接通道(333)。此时，第二通道(332)是用于选择性地支承线筒(210)的支承凸耳(215)的构造，因此第二通道(332)可以被称为“支承凹槽”。第一通道(331)可以内凹地形成在壳体(320)的上表面处。第一通道(331)也可以形成在耦合至壳体(320)的上弹性件(610)的紧下方。第一通道(331)可以通过第二通道(332)与开口(340)连通。也就是说，在第一通道(331)中的废液(exhaustfluid)可以通过第二通道(332)排放到开口(340)。与第一通道(331)类似，第二通道(332)可以内凹地形成在壳体(320)的上表面。第二通道(332)也可以形成在与壳体(320)耦合的上弹性件(610)的紧下方，从而可以将线筒(210)相对于壳体(320)的向下移动限制在一定范围内。同时，第二通道(332)可以通过第一通道(331)与开口(340)连通，从而在第一通道(331)中的废液可以通过第二通道(332)排放到开口(340)，在第二通道(332)中的废液可以直接排放到开口(340)。此时，第二通道(332)可以比第一通道(331)内凹得更深。另外，第一通道(331)的至少一部分和第二通道(332)的至少一部分可以朝开口(340)的方向倾斜，从而在第一通道(331)中的废液可以通过第二通道(332)自然地排放到开口(340)，在第二通道(332)中的废液可以直接自然地排放到开口(340)。连接通道(333)可以将第一通道(331)和第二通道(332)连接。连接通道(333)可以位于第一通道(331)的一侧的末端(distalend)处，从而在废液从第一通道(331)流向第二通道(332)时不产生任何涡流，以使得废液容易地从第一通道(331)排放到第二通道(332)。同时，第一通道(331)的至少一部分可以朝连接通道(333)的方向倾斜，并且第二通道(332)的至少一部分可以朝开口(340)的方向倾斜，从而在第一通道(331)中的废液可以通过第二通道(332)自然地排放到开口(340)，并且在第二通道(332)中的废液可以直接自然地排放到开口(340)。另外，连接通道(333)可以包括从第一通道(331)到第二通道(332)倾斜的倾斜表面(未示出)。此处，倾斜表面简单地指具有倾斜度的表面，并且倾斜表面的倾斜度不需要是恒定的或者不需要高于或低于某个预定水平的角度。换言之，作为连接第一通道(331)和第二通道(332)的连接通道的倾斜表面可以具有不恒定的角度，或者倾斜表面的角度可以很小或可以很陡。也就是说，该倾斜表面可以是具有任何倾斜类型的任何表面，只要第一通道(331)的废液可以自然地排放到第二通道(332)，并且第二通道(332)的废液不会发生回流。同时，连接通道(333)可以包括例如在从第一通道(331)到第二通道(332)的方向上(332)逐渐缩小(taperedoff)的表面(未示出)，该逐渐缩小的表面在功能上类似于上述倾斜表面。也就是说，该逐渐缩小的表面作用使得第一通道(331)的废液自然地排放到第二通道(332)并且第二通道(332)的废液不会发生回流。但是，与倾斜表面不同，该逐渐缩小(tapered-off)的表面与倾斜表面的不同点在于该逐渐缩小的表面形成有从第一通道(331)到第二通道(332)的预定角度。开口(340)可以与异物排出通道(330)连通，从而在异物排出通道(330)中的废液可以排放到开口(340)。另外，开口(340)可以形成在壳体(320)的一个侧表面处。开口(340)可以形成在壳体(320)的内表面(326)处，如图3所示的实例。即使在这种情况下，开口(340)仍可以与异物排出通道(330)连通以作为废液出口。开口(340)可以采用在上表面开口的形状，如图3所示，但是本发明不限于此，并且可以采用任何形状，只要开口(340)可以作为排放出口来排出废液。同时，开口(340)可以提供空间来允许线筒(210)的支承凸耳(215)垂直移动。凸耳(350)可以插入在第一通道(331)与第二通道(332)之间，并且比第一通道(331)更加突起以支承与壳体(320)耦合的上弹性件(610)。因此，凸耳(350)可以位于与壳体(320)耦合的上弹性件(610)的下方。此时，不需要凸耳(350)和上弹性件(610)一直接触，当上弹性件(610)移动时，可以产生在凸耳(350)与上弹性件(610)之间的接触。同时，凸耳(350)可以采用由线筒(210)的支承凸耳(215)选择性支承的第二通道(332)的形状。通过凸耳(350)形成的第二通道(332)的形状可以对应于线筒(210)的支承凸耳(215)的形状。下文中，将参考图4来描述壳体(320)、异物排出通道(330)、上弹性件(610)和线筒(210)的耦合结构。上弹性件(610)可以耦合到壳体(320)的弹性件凸耳(320)和线筒(210)的弹性件凸耳(212)。也就是说，壳体(320)和线筒(210)可以通过具有弹性的上弹性件(610)来耦合，从而线筒(210)可以相对于壳体(320)移动。然而，线筒(210)相对于壳体(320)的相对移动可以被限制在一定的范围内，因为线筒(210)的凸耳(215)被壳体(320)的第二通道选择性地支承。同时，上弹性件(610)可以在下方设置有异物排出通道(330)，异物排出通道通过壳体(320)的上表面(325)内凹来形成。另外，比异物排出通道(330)更加突起的凸耳可以支承上弹性件(610)。此时，如上所述，凸耳(350)可以响应于上弹性件(610)的移动来选择性地支承上弹性件(610)。下文中，将参考图4来详细描述根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部件的操作。图4是示出根据本发明第一示例性实施例所述的透镜驱动部分的壳体、线筒和上弹性件之间的耦合关系的透视图。参看图4，假定的是上弹性件(610)耦合到壳体(320)和线筒(210)的状态。但是，应注意的是，以下描述也可以适用于上弹性件(610)耦合到壳体(320)而线筒(210)没有耦合的情况。诸如线头、尘土和金属屑之类的异物插入在上弹性件(610)与壳体(320)之间。此时，操作员必须进行异物去除操作，因为如果在摄像头模块的组装工作完成时有异物包含在其中，异物会影响上弹性件(610)导致自动聚焦倾斜缺陷。随后，操作员可以将清洁剂注入到上弹性件(610)和壳体(320)。所注入的清洁剂与异物混合，也就是已经论述过的异物与清洁剂混合的一般意义的废液。同时，随着时间流逝，由于重力影响，废液向下流动，从而在上弹性件(610)上的废液被引入到位于下方的异物排出通道(330)中。随后，在异物排出通道(330)中的废液沿着在第一通道(331)上倾斜形成的连接通道(333)(见图1A和图1B)移动到第二排出通道(332)。同时，被引入到第二通道(332)中的废液通过开口(340)(见图3C)排出。本发明示例性实施例的优点在于仅使用上述操作就能去除位于上弹性件(610)与壳体(320)之间的异物。下文中，将参考附图来详细描述根据本发明第二示例性实施例所述的透镜驱动部件。图5是示出根据本发明第二示例性实施例所述的透镜驱动部件的分解透视图，图6是示出根据本发明第二示例性实施例所述的线筒的平面图，图7是示出根据本发明第二示例性实施例所述的线筒的底部透视图，图8是示出根据本发明第二示例性实施例所述的在线筒与壳体之间的耦合形状的平面图，图9是示出根据本发明第二示例性实施例所述的在线筒与壳体之间的耦合形状的仰视图，图10是示出沿图8中A-A’截取的截面图。参见图5至图10，根据本发明第二示例性实施例所述的透镜驱动部件可以包括：线筒(1100)、自动聚焦(AF)线圈(1200)、磁体(1300)和壳体(1400)，并且可以进一步包括定子(1500)、第一弹性件(1600)和第二弹性件(1610)、OIS(光学图像稳定化)弹簧(1620)、基座(1700)和盖壳(1800)。线筒(1100)可以采用上部/下部开口的柱形状，并且可以形成有柱形(pillar-shaped)中空孔。线筒(1100)的中空孔可以形成有一个或两个以上的透镜以容纳供光穿过的透镜单元(未示出)，其中，透镜单元然后螺纹耦合(screw-coupled)。另外，线筒(1100)可以突起地形成有朝向外部的止挡器(1110)。AF线圈(1200)可以缠绕在线筒(1100)的外部。磁体(1300)可以面向缠绕在线筒(1100)外部上的AF线圈(1200)，其中，该磁体可以形成多个。当该磁体形成有多个时，相邻的磁体(1300)之间可以以等距离布置。当在AF线圈(1200)中有电流流动时，在AF线圈(1300)中形成磁场，其中，磁体(1300)可以根据与AF线圈(1200)的电相互作用来垂直地移动线筒(1100)。壳体(1400)可以形成有中空孔，并且可以在上侧和下侧开口。壳体(1400)可以容纳线筒(1100)，其中，线筒(1100)可以在壳体(1400)内部垂直移动。壳体(1400)可以在拐角内侧形成有板形肋(rib)(1410)，从一个表面到另一相邻表面沿对角方向延伸。在内部拐角的空间可以通过肋(1410)分成上区段和下区段。肋(1410)可以向下形成有磁体容纳单元(1430)以容纳磁体(1300)以允许肋(1410)的下表面接触磁体(1300)的上表面。肋(1410)可以在上表面形成有止挡器容纳凹槽(1420)以容纳线筒(1100)的止挡器(1110)，并且面对形成为离开光轴的方向的止挡器(1110)的末端的止挡器容纳凹槽(1420)的内壁可以形成为彼此不接触，止挡器(1110)的下表面和止挡器容纳凹槽(1420)的地表面(floorsurface)可以被布置为彼此面对。弹性件可以分为第一弹性件(1600)和第二弹性件(1610)。第一弹性件(1600)可以形成为片簧并布置在壳体(1400)的下表面。第一弹性件(1600)可以形成有孔以使光穿过透镜单元。在第一弹性件(1600)的孔的周边处的上表面可以邻接线筒(1100)的下表面以从壳体(1400)弹性地支承线筒(1100)。第二弹性件(1610)可以布置在壳体(1400)的上表面。第二弹性件(1610)可以形成有孔以使光穿过透镜单元。第二弹性件(1610)的孔的下表面可以邻接线筒(1100)的上表面以允许从壳体(1400)弹性地支承线筒(1100)。第一弹性件(1600)和第二弹性件(1610)可以弹性地支承线筒1100通过磁体(1300)垂直地上行和下行以复原沿着光轴方向移动的线筒(1100)。同时，尽管本发明第二示例性实施例已经描述了第一弹性件(1600)和第二弹性件(1610)的布置，但是本发明不限于此，第一弹性件(1600)和第二弹性件(1610)可以根据用户选择以可变方式布置。基座(1700)可以在每个拐角处形成有柱(pillar)(1710)，并且壳体(1400)可以朝柱(1710)的内侧布置，其中，基座(1700)可以通过OIS弹簧(1620)以可移动的方式支承壳体(1400)。由于壳体(1400)与柱(1710)间隔开，因此由基座(1700)支持的壳体(1400)可以水平地移动多达所间隔开的距离。基座(1700)可以形成有孔以使光穿过透镜单元。定子(1500)和第一弹性件(1600)插入在基座(1700)与壳体(1400)之间，其中，定子(1500)可以是OIS线圈(1510)和FPCB(柔性印刷电路板，1520)。OIS线圈(1510)可以布置在第一弹性件(1600)的下表面上。OIS线圈(1510)可以由板状材料形成并形成有孔以使光穿过透镜单元。第一弹性件(1600)可以布置在OIS线圈(1510)与壳体(1400)之间。OIS线圈(1510)可以面向磁体(1300)的下表面，磁体1300穿过形成在第一弹性件(1600)处的通孔容纳到壳体(1400)中。OIS线圈(1510)通过相对于图像传感器(下面描述)水平移动安装有透镜单元的线筒(1100)和壳体(1400)来执行手抖校正功能。也就是说，当有电流在OIS线圈(1510)中流动时，在OIS线圈(1510)中形成磁场以响应于与磁体(1300)的电磁相互作用来水平地移动壳体(1400)和在壳体(1400)中容纳的线筒(1100)。FPCB(1520)可以向OIS线圈(1510)施加电力。FPCB(1520)可以布置在OIS线圈(1510)的下表面。FPCB(1520)可以形成有孔以使光穿过透镜单元。FPCB(1520)可以将通过在一侧形成的端子供应的电流传输给OIS线圈(1510)或OIS弹簧(1620，下文描述)，其中，传输给OIS弹簧(1620)的电流可以通过第二弹性件(1610)供应给AF线圈(1200)以允许在AF线圈(1200)上或OIS线圈(1510)上形成磁场。OIS(光学图像稳定化)弹簧(1620)可以布置在壳体(1400)的侧表面。OIS弹簧(1620)可以相对于基座(1700)弹性地支持壳体(1400)。OIS弹簧(1620)可以执行响应于由OIS线圈(1510)和磁体(1300)形成的磁场使相对于图像传感器(下文描述)水平移动的线筒(1100)和壳体(1400)复原的功能。尽管在图中没有示出，PCB可以布置在基座(1700)的下表面。该PCB可以在上部中心区域安装有图像传感器，该图像传感器被配置为将穿过透镜单元的光转换为电信号。该PCB可以布置有各种元件以操作图像传感器，或布置有多个端子单元用于供电或输出图像传感器的信息。此外，基座(1700)可以安装有IR(红外线)截止滤光片，该IR截止滤光片用于在穿过透镜单元的光到达图像传感器之前对IR光进行过滤。盖壳(1800)可以布置在壳体(1400)的外部以覆盖或包裹上述各种元件。盖壳(1800)可以形成有孔以使光穿过透镜单元。线筒(1100)可以通过注射成型(injectionmolding)来制造。参考图6至图9，线筒(1100)可以在周边处在离开光轴的方向上形成有止挡器(1110)以将线筒(1100)的移动限制在壳体(1400)的预定高度以内同时能在壳体(1400)内垂直地移动。由于注射成型的特性，线筒(1100)可能在止挡器(1110)上形成有毛边(B)。参看图10，本发明第二示例性实施例示出接触部件(未示出)可以设置在止挡器(1110)的下表面处，凸耳(1111)可以通过接触部件的下表面的一部分向下突起形成台阶(staircasesill)来形成，或台阶凸耳(staircasesilllug)(1111)可以通过接触部件的下表面的一部分内凹而形成。在本发明第二示例性实施例中，凸耳(1111)形成在止挡器(1110)的下表面，如图10所示，以允许凸耳(1111)的下表面邻接肋(1410)的上表面，从而可以减少在止挡器(1110)与肋(1410)之间的接触区域。此时，肋(1410)的上表面可以容纳有止挡器(1110)以形成止挡器容纳凹槽(1420)。尽管图中未示出，在止挡器(1110)处的凸耳(1111)的下表面、肋(1410)的上表面和止挡器容纳凹槽(1420)的地表面中的任何一个都可以附接有弹性材料的缓冲材料，诸如橡胶或硅橡胶。当止挡器与肋(1410)或止挡器容纳凹槽(1420)接触时，凸耳(1111)可以与肋(1410)或止挡器容纳凹槽(1420)直接接触，因此，与止挡器(1110)的地表面和肋(1410)或止挡器(1110)与止挡器容纳凹槽(1420)的接触面积可以通过凸耳(1111)减少，从而可以在止挡器(1110)与肋(1410)之间或止挡器(1110)与止挡器容纳凹槽(1420)之间形成局部空间，并且，在止挡器(1110)处形成的毛边(B)不与肋(1410)或止挡器容纳凹槽(1420)接触，毛边(B)不会从止挡器(1110)掉落。例如，毛边(B)可以形成在止挡器(1110)从光轴面向外部的末端(distalend)。在这种情况下，止挡器(1110)从光轴面向外部的末端可以与止挡器容纳凹槽(1420)的与该末端或壳体(1400)拐角内侧相对的内壁间隔开预定距离，使得毛边(B)不会接触止挡器容纳凹槽或壳体(1400)拐角内侧，并且毛边不会从止挡器(1110)脱离。毛边(B)可以形成在在止挡器(1110)从光轴面向外部的末端的下方的下表面或弯折区域处，这是毛边(B)形成位置的又一个例子。在此情况下，当线筒(1100)在壳体(1400)内部垂直移动时，止挡器(1110)可以与在壳体(1400)处的肋(1410)的上表面接触或在止挡器(1110)处形成的止挡器容纳凹槽(1420)的地表面接触。另外，在止挡器(1110)处形成的毛边(B)会与在止挡器(1110)处形成的止挡器容纳凹槽(1420)或肋(1410)的上表面频繁接触。因此，毛边(B)从止挡器(1110)脱离从而使得脱离的毛边(B)存在于摄像头中，进而其他元件的功能受到阻碍导致摄像头运行缺陷。然而，在本发明第二示例性实施例中，毛边(B)不会从止挡器(1110)脱离，也免于与肋(1410)的上表面或止挡器容纳凹槽(1420)的地表面接触，这是因为在止挡器(1110)处形成的凸耳(1111)形成得比毛边(B)更厚。根据本发明第二示例性实施例所述的透镜驱动装置的凸耳(1111)可以具有在离开光轴的方向的逐渐缩小的形状，具体地，如图所示，可以具有下表面和上表面都为四边形(trapezoidalshape)的柱形。根据本发明第二示例性实施例的透镜驱动装置的凸耳(1111)可以根据用户意图具有各种可变的选择。例如，凸耳(1111)可以具有圆柱形、多边形形状、包含圆锥形或锥形在内的多面体，或者可以形成为复数个/多个形式。下文中将参考附图详细描述根据本发明第二示例性实施例的修改实例所述的透镜驱动装置的配置。图11是示出根据本发明第二示例性实施例的修改实例所述的线筒和壳体的截面图。参见图11，本发明第二示例性实施例的修改实例可以被配置为使得肋(1410)的上表面形成有接触区域(未示出)，该接触区域的一部分向上凸起以提供形成有台阶的凸耳(1111’)，并且凸耳(1111’)的上表面邻接止挡器(1110)的下表面，并且凸耳(1111)从止挡器(1110)的下表面突起，其配置不同于在第二示例性实施例中的配置。参见图11，本发明第二示例性实施例的修改实例可以优选地配置为使得肋(1410)的上表面形成有止挡器容纳凹槽(1420)以允许容纳止挡器(1410)，止挡器容纳凹槽(1420)的地表面形成有凸耳(1111’)以允许凸耳(1111’)的上表面接触止挡器(1110)的下表面，并且，凸耳(1111’)的厚度厚于在止挡器(1110)上形成的毛边(B)的常规厚度。尽管未在图中示出，止挡器(1110)的下表面和在肋(1410)处的凸耳(1111’)的上表面中的任何一个可以附接有弹性材料的缓冲材料，诸如橡胶或硅橡胶。同时，当凸耳(1111、1111’)可以形成在止挡器(1110)或肋(1410)的上表面上或止挡器容纳凹槽(1420)上以减少在止挡器(1110)与肋(1410)之间或在止挡器(1110)与止挡器容纳凹槽(1420)之间的接触区域，可以减少由于异物造成的在壳体(1400)中存在的碎屑(fraction)或在止挡器(1110)与肋(1410)之间的粘性，随着粘性减小，可以预期的额外效果有摄像头缺陷率，诸如自动聚焦倾斜现象或摄像头迟滞现象得以减少。应了解，尽管包含前述示例性实施例的所有元件被呈现为耦合到一个元件或通过耦合来作用，本发明不限于此。所有元件可以通过选择性地耦合到一个或多个元件来作用。术语“包括”、“包含”、“具有”和“有”为包含式的，因此指明所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或群组的存在。除非另有定义，本文中所用的所有术语(包括科学术语和技术术语)具有本领域一般技术人员一般理解的含义相同的含义。应进一步理解，术语诸如在常用词典中定义的词语应理解为与本发明相关领域中的含义相一致的含义，且不应当以一种理想化或过度正式的含义来理解，除非明确如此定义。但是，根据本发明第二示例性实施例所述的上述摄像头模块可以以许多不同形式实施，且不应理解为受限于本文所述实施例。因此，应理解，本发明实施例可以涵盖落入本发明的修改和变化，只要它们落入所附权利要求书及其等同物的范围内。尽管已经围绕若干实施例公开了特定特征或方面，希望的是，这些特征或方面可以与其他实施例的一个或多个其他特征和/或方面选择性地组合。