技术领域本发明涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器。
背景技术：
扬声器俗称喇叭，用于将音频电信号转换为声音传出，是一种能量转换器件。常规的低音扬声器包括盆架及固定在盆架上的振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的复合盆和音圈，磁路系统包括U铁或T铁及依次固定在U铁或T铁上的磁铁和华司，磁铁和华司与U铁或T铁之间形成磁间隙，音圈的端部位于磁间隙内，并根据通过其线圈内的交流声波电信号在磁间隙内上下运动，带动复合盆上下振动发声。现有结构扬声器的磁路系统的磁场分布不均匀，磁间隙内不同位置的磁通密度不一致，导致音圈在上下运动到不同的位置时受到的磁场力不均衡，尤其是在大功率的低音扬声器中表现更为明显，BL(机电耦合因子)的线性度较差，扬声器的低频失真严重，声学性能差。
技术实现要素：
针对以上缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种扬声器，此扬声器的磁场分布均匀，BL线性度好，低频失真小，声学性能高。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种扬声器，包括盆架及固定在所述盆架上的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括导磁部件及依次固定在所述导磁部件上的磁铁和华司，所述磁铁和所述华司与所述导磁部件之间形成磁间隙，所述华司上与所述磁间隙相对应的位置设有凹槽，所述凹槽为沿所述华司的周向延伸的闭合环槽。其中，所述凹槽设有两个，两个所述凹槽沿所述华司的轴向间隔设置。其中，所述华司包括依次叠加在一起的第一华司、第二华司和第三华司，两所述凹槽分别位于所述第一华司与所述第二华司相结合的位置及所述第二华司与所述第三华司相结合的位置。其中，所述第一华司和所述第三华司靠近所述第二华司的一侧的边缘部位均设有环状的内凹部，两所述内凹部分别与所述第二华司共同形成所述凹槽。其中，两所述凹槽内各设有一短路环。其中，所述导磁部件为U铁，所述磁铁和所述华司固定在所述U铁的中心部位，所述磁铁和所述华司与所述U铁的侧壁之间形成所述磁间隙，所述凹槽位于所述华司的侧壁上。其中，所述盆架包括上下结合在一起的第一盆架和第二盆架，所述振动系统的折环的外边缘固定在所述第一盆架的端面上，所述振动系统的定心支片的外边缘固定在所述第二盆架与所述第一盆架相结合的端面上。其中，所述第一盆架上设有第一卡扣部，所述第二盆架上设有与所述第一卡扣部相卡接的第二卡扣部。其中，所述第一卡扣部为卡槽，所述第二卡扣部为与所述卡槽相配合的卡爪。其中，所述第一卡扣部为卡爪，所述第二卡扣部为与所述卡爪相配合的卡槽。采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于本发明扬声器的华司上对应磁间隙的位置设有凹槽，凹槽为沿华司的周向延伸的闭合环槽，凹槽的设置改变了磁场原有的分布，改善了原有磁场分布不均匀的情况，使得磁间隙内各位置的磁通密度一致，音圈在上下运动时受到的磁场力均衡，从而有效的改善了BL的线性度，降低了扬声器在大功率下的低频失真，提高了扬声器的声学性能。由于华司包括依次叠加在一起的第一华司、第二华司和第三华司，两凹槽分别位于第一华司与第二华司相结合的位置及第二华司与第三华司相结合的位置。三块华司的结构使得凹槽的加工更为简单方便，降低了加工难度，提高了加工效率。由于凹槽内设有短路环，短路环能够抵消音圈产生的磁场，减弱中高频感抗，有效的提高了扬声器的中高频灵敏度，提升了扬声器的声学性能。由于盆架包括上下结合在一起的第一盆架和第二盆架，折环的外边缘固定在第一盆架的端面上，定心支片的外边缘固定在第二盆架的端面上。分体结构的盆架能够使得定心支片的外径比折环的外径大，从而保证了折环和定心支片均具有良好的线性度，减小了扬声器的失真，进一步的提高了扬声器的声学性能。综上所述，本发明扬声器解决了现有技术中低音扬声器大功率下失真严重等技术问题，本发明扬声器磁场分布均匀，BL线性度好，失真小，声学性能高；同时生产难度低，生产效率高。附图说明图1是本发明扬声器的分解结构示意图；图2是本发明扬声器的剖视结构示意图；图中：10、复合盆，100、折环，102、振动板，12、防尘帽，14、音圈，16、定心支片，20、第一盆架，200、卡槽，22、第二盆架，220、卡爪，300、第一华司，3000、第一内凹部，302、第二华司，304、第三华司，3040、第二内凹部，32、磁铁，34、U铁，36、短路环，38、磁间隙，40、电连接端子。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。本说明书中涉及到的方位上均指振动系统所处的方向，方位下均指磁路系统所处的方向。本说明书中涉及到的内侧均指靠近扬声器中心的一侧。如图1和图2共同所示，一种扬声器，包括盆架，盆架的上端固定有振动系统，盆架的下端固定有磁路系统。如图1和图2共同所示，振动系统包括固定在盆架上端面上的复合盆10，复合盆10包括结合在一起的折环100及振动板102。折环100的外边缘固定在盆架的上端面上，振动板102连接有防尘帽12及音圈14，音圈14的外周环绕固定有定心支片16，定心支片16的外边缘固定在盆架的中部。磁路系统包括导磁部件，本实施方式中导磁部件为U铁34，U铁34的中心部位依次固定有磁铁32及华司，磁铁32及华司与U铁34的侧壁之间形成了磁间隙38。音圈14的端部位于磁间隙38内。如图1和图2共同所示，华司对应磁间隙38的位置设有凹槽，即华司的侧壁上设有凹槽，凹槽环绕在华司的侧壁上，即为沿华司的周向延伸的闭合结构，凹槽能够改变磁场的分布，提高BL的线性度。本实施方式中优选凹槽设有两个，两个凹槽沿华司的轴向间隔设置。如图1和图2共同所示，为了降低凹槽的加工难度，本实施方式中优选华司由自上而下依次叠加固定在一起的第一华司300、第二华司302和第三华司304构成，第三华司304固定在磁铁32上。本实施方式中第一华司300靠近第二华司302的一侧的边缘部位设有环状的第一内凹部3000，第三华司304靠近第二华司302的一侧的边缘部位设有环状的第二内凹部3040，即第一华司300与第三华司304结构相同并相对于第二华司302上下对称设置。第一内凹部3000与第二内凹部3040分别与第二华司302的上下表面之间形成上述的两个凹槽，即两个凹槽分别设置在第一华司300与第二华司302及第二华司302与第三华司304相结合的位置。本实施方式中两个内凹部分别设置在第一华司300和第三华司304上，实际应用中，也可以将第一华司和第三华司设计成本板结构，两个内凹部分别设计在第二华司的上下两侧，同样能够形成上述的凹槽结构。如图1和图2共同所示，本实施方式优选在上述的两个凹槽内各设置一短路环36，短路环36能够减弱中高频感抗，提升中高频灵敏度。如图1和图2共同所示，盆架包括上下结合在一起的第一盆架20和第二盆架22，折环100的外边缘固定在第一盆架20的上端面上，定心支片16的外边缘固定在第二盆架22的上端面上，即固定在第二盆架22与第一盆架20相结合的端面上，U铁34的侧壁上端结合在第二盆架22的下端。如图1所示，第一盆架20的下部设有第一卡扣部，第二盆架22的上部设有与第一卡扣部相卡接的第二卡扣部。本实施方式中第一卡扣部为设置在第一盆架20的侧壁外侧的卡槽200，第二卡扣部为凸出于第二盆架22的上端面的卡爪220。实际应用中也可将卡爪设置在第一盆架20上，将卡槽设置在第二盆架22上。卡爪与卡槽的卡接结构简单，卡接方便易操作，降低了组装难度，提高了组装效率。如图1和图2共同所示，第二盆架22的侧部固定有电连接端子40，用于电连接音圈14与扬声器的外部电路。上述实施例仅是以导磁部件为U铁为例来详细的阐述本发明的技术方案，实际应用中，本发明的技术方案也适用于导磁部件为T铁的扬声器，当导磁部件为T铁时，凹槽应设置在华司的内侧壁上，其它结构均可以与上述实施例相同，故关于导磁部件为T铁的具体实施方式在此不再详述。本发明扬声器通过在华司的侧壁上设置环形凹槽，有效的改善了磁场的分布，使得磁场分布得更加均匀，提高了BL的线性度，降低了扬声器在大功率情况下的低频失真，大大的提高了扬声器的声学性能。本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。