一种远程音频检测器的制作方法

本实用新型涉及远程音频检测器领域，具体为一种远程音频检测器。

背景技术：

目前世面售卖的音频检测器产品，普遍无法远程检查音频，不能够远程实时知道音频设备的工作运行状态，想要进行音频检测，就必须亲临现场进行检测工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种远程音频检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程音频检测器，包括装置壳体，所述装置壳体一侧设置有连接板，所述装置壳体上设置有一组防滑棱，所述装置壳体内部设置有MCU，所述MCU与设置在所述装置壳体内的RS485电连接，所述装置壳体的一侧设置有RS485接口、地址设置口、输入A接口、输入B接口、输出A接口、输出B接口，所述装置壳体的另一侧设置有喇叭A端子接口、喇叭B端子接口、电源开关以及电源接口。

优选的，所述连接板上开设有一组连接长孔。

优选的，所述装置壳体两侧均开设有一组安装孔，所述安装孔的数量共为八个，所述装置壳体在所述电源开关下方对应的位置上设置有电源指示灯。

优选的，所述防滑棱分别设置在所述装置壳体的顶面以及两个侧面上，所述装置壳体的顶部设置有倒角。

优选的，所述喇叭A端子接口接收所述输入B接口的信号，所述喇叭B端子接口接收所述输入A接口的信号。

优选的，所述输出A接口与另一台本实用新型的输入A接口相连，所述输出B接口与另一台本实用新型的输入B接口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该远程音频检测器使用时，可以通过连接板与其他辅助设施固定连接，装置壳体上设置的多组防滑棱可以有效防滑，操作人员拿放本装置时不易脱手，防止装置脱手掉落地上而摔坏，本装置使用桥式整流方式将音频信号转换为直流电压，再通过MCU检测此电压，经RS485特定的协议，实时将远程设备状态反馈给中心平台，实现远程检测，充分减少人工繁琐的操作，可快速知道终端的状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的工作电路连接示意图。

图中：1、装置壳体，2、连接板，3、防滑棱，4、MCU，5、RS485，6、RS485接口，7、地址设置口，8、输入A接口，9、输入B接口，10、输出A接口，11、输出B接口，12、喇叭A端子接口，13、喇叭B端子接口，14、电源开关，15、电源接口，16、连接长孔，17、安装孔，18、电源指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种远程音频检测器，包括装置壳体1，所述装置壳体1一侧设置有连接板2，所述装置壳体1上设置有一组防滑棱3，所述装置壳体1内部设置有MCU 4，所述MCU 4与设置在所述装置壳体1内的RS4855电连接，所述装置壳体1的一侧设置有RS485接口6、地址设置口7、输入A接口8、输入B接口9、输出A接口10、输出B接口11，所述装置壳体1的另一侧设置有喇叭A端子接口12、喇叭B端子接口13、电源开关14以及电源接口15，所述连接板2上开设有一组连接长孔16，所述装置壳体1两侧均开设有一组安装孔17，所述安装孔17的数量共为八个，所述装置壳体1在所述电源开关14下方对应的位置上设置有电源指示灯18，所述防滑棱3分别设置在所述装置壳体1的顶面以及两个侧面上，所述装置壳体1的顶部设置有倒角，所述喇叭A端子接口12接收所述输入B接口9的信号，所述喇叭B端子接口13接收所述输入A接口8的信号，所述输出A接口10与另一台本实用新型的输入A接口8相连，所述输出B接口11与另一台本实用新型的输入B接口9相连。

工作原理：在使用该远程音频检测器时，可以通过连接板2与其他辅助设施固定连接，装置壳体1上设置的多组防滑棱3可以有效防滑，操作人员拿放本装置时不易脱手，防止装置脱手掉落地上而摔坏，本装置使用桥式整流方式将音频信号转换为直流电压，再通过MCU 4检测此电压，经RS485 5特定的协议，实时将远程设备状态反馈给中心平台，实现远程检测，充分减少人工繁琐的操作，可快速知道终端的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。