一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构的制作方法

本实用新型涉及电磁式扬声器加工领域，特别是涉及一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构。

背景技术：

电磁式扬声器在加工的过程中，需要从音圈二侧引出二个漆包线引线，并将该二个漆包线引线沿基座的边缘布线，并由基座的侧面分别引出。由于漆包线引线需要与音圈保持一定的间隔，又需要粘合固定于基座，操作工人难以在狭小的空间内操作，往往容易导致将漆包线引线扯断等问题。且基架表面为一体成型的注塑件表面，无法安装辅助工具进行操作，极大地影响了产品的装配和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构，使漆包线引线不易脱落或扯断，提高了产品的成品率，也增加了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构，所述电磁式扬声器包括基架、音圈和振膜，所述音圈粘合于所述振膜的底面，所述振膜的边缘粘合固定于所述基架的边缘，并使所述音圈套设于所述永磁体；所述音圈包括二个漆包线引线，并对应地由所述基架边缘所设置的二个漆包线引线出口引出；

还包括绕线固定件，该绕线固定件于所述基架的大小相匹配，且在该绕线固定件的四角分别向下延伸形成四个绕线柱；该基架的四个角分别向下凹设有避让槽，该四个绕线柱分别卡接固定于基架的四个角的避让槽中；所述漆包线引线由所述音圈的一侧引出，依次绕过所述绕线固定件其中一侧的二个绕线柱后，穿过所述漆包线引线出口引出；所述漆包线引线通过所述绕线柱定位后，与所述基架粘合固定。

作为一种优选，所述基架的中央设有贯通的通孔，相应的，所述绕线固定件的中央设有卡接部，该卡接部卡装配合于该通孔。

作为一种优选，还包括支撑支架，该支撑支架表面设有可与所述基架相匹配的定位槽；所述基架与该定位槽嵌合定位。

作为一种优选，所述定位槽为复数个，相应的，所述绕线固定件也为复数个，并用于同时加工复数个电磁式扬声器。

作为一种优选，所述绕线柱为台阶形。该台阶形绕线柱的底端卡置进入所述基架上所设置的避让槽，台阶形表面卡置于基架表面形成定位，使绕线固定件整体不易产生滑动。

本实用新型的有益效果是：通过增设绕线固定件，并在电磁式扬声器的基架表面设置了用于与该绕线固定件相配合的避让槽，使音圈的漆包线引线在安装固定的过程中，与绕线固定件的绕线柱表面形成定位，而后粘合固定于基架。该固定结构使漆包线引线不易脱落或扯断，提高了产品的成品率，也增加了生产效率。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的电磁式扬声器的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图一(俯视图)；

图4是本实用新型的结构示意图二(侧面剖视图)。

具体实施方式

实施例

参见图1至图4所示，本实用新型的一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构，所述电磁式扬声器包括基架1、音圈2和振膜，所述音圈2粘合于所述振膜的底面，所述振膜的边缘粘合固定于所述基架1的边缘11，并使所述音圈2套设于所述永磁体；所述音圈2包括二个漆包线引线3，并对应地由所述基架1边缘11所设置的二个漆包线引线出口12引出；

还包括绕线固定件4，该绕线固定件4于所述基架1的大小相匹配，且在该绕线固定件4的四角分别向下延伸形成四个绕线柱41；该基架1的四个角分别向下凹设有避让槽13，该四个绕线柱41分别卡接固定于基架1的四个角的避让槽13中；所述漆包线引线3由所述音圈2的一侧引出，依次绕过所述绕线固定件4其中一侧的二个绕线柱41后，穿过所述漆包线引线出口12引出；所述漆包线引线3通过所述绕线柱41定位后，与所述基架1粘合固定。

所述基架1的中央设有贯通的通孔14，相应的，所述绕线固定件4的中央设有卡接部42，该卡接部42卡装配合于该通孔14。

还包括支撑支架5，该支撑支架5表面设有可与所述基架1相匹配的定位槽51；所述基架1与该定位槽51嵌合定位。

所述定位槽51为复数个，相应的，所述绕线固定件4也为复数个，并用于同时加工复数个电磁式扬声器。

所述绕线柱41为台阶形。该台阶形绕线柱41的底端卡置进入所述基架1上所设置的避让槽13，台阶形表面卡置于基架1表面形成定位，使绕线固定件4整体不易产生滑动。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种电磁式扬声器漆包线引线的加工固定结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。