喇叭固定结构及移动终端的制作方法

本发明涉及电子通讯领域，特别涉及一种喇叭固定结构及移动终端。

背景技术：

目前市面上的手机朝超薄化发展，但是对外放音质的要求却没有降低。如何充分利用手机的内部空间，达到做薄并且外放音质一流的要求是手机设计的一个重大难题。音质要做好的前提：一方面需要选用优质的喇叭，另一方面要喇叭的后音腔做到与喇叭匹配的音腔体积。但是大多数时候，手机设计时总是有部分区域不能够充分利用，使得喇叭音腔难以做大，音质也难以提升。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种喇叭固定结构及移动终端，充分利用整机空间，增大了音腔体积，从而实现提升喇叭音质的目的。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种喇叭固定结构，该喇叭固定结构包括印制电路板和托盘；其中，托盘包括底壁和由底壁延伸形成的侧壁，底壁和侧壁形成容纳喇叭的容腔；印制电路板上开设安装孔；侧壁固定于印制电路板，且容腔中放置喇叭的区域与安装孔对应。

另外，本发明的实施方式提供了一种移动终端，该移动终端包括喇叭以及如上所述的喇叭固定结构；喇叭固定安装在容腔内。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过在印制电路板开设的安装孔内设置用于可容纳喇叭的托盘，这样可以降低喇叭在整机中的占用空间，同时还充分利用了整机中的空间，增大了喇叭的音腔体积，从而实现提升音质的喇叭音质的目的。

另外，侧壁穿过安装孔固定于印制电路板上背离底壁的一面。

另外，侧壁固定于印制电路板上朝向底壁的一面，这样托盘的深度可以尽可能的做大，进一步增大了喇叭的音腔体积。同时还能起到支撑印制电路板的作用，避免破板对印制电路板造成易破裂的问题。

另外，底壁呈阶梯状，进一步增大了喇叭的音腔体积，同时还增大了对印制电路板的支撑力。

另外，托盘还包括若干个隔板，隔板将容腔分隔成至少2个区域，其中一个区域用于放置喇叭，这样容腔可以放置更多的元器件，降低了其他元器件对整机的占用空间，有利于整机的轻薄化设计。

另外，隔板由底壁延伸形成，并固定在印制电路板上。

另外，底壁上设有用于限定喇叭位置的弹性定位件，弹性定位件可以抵消因喇叭工作时产生的音频共振的不良效果，提高了喇叭的音质。

另外，移动终端还包括第一壳体，其中，第一壳体上开设避让孔，对应于喇叭的部分底壁位于避让孔内，这样托盘的深度可以做的更大，充分利用了第一壳体上的空间，有利于提高喇叭音质。

另外，移动终端还包括第二壳体和密封件；密封件围绕安装孔设置，且夹持于印制电路板与第二壳体之间。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式中的喇叭固定结构的示意图；

图2是根据本发明第一实施方式中的喇叭固定结构的截面图；

图3是根据本发明第二实施方式中的喇叭固定结构的示意图；

图4是根据本发明第二实施方式中的喇叭固定结构的截面图；

图5是根据本发明第三实施方式中的喇叭固定结构的示意图；

图6是根据本发明第四实施方式中的喇叭固定结构的截面图；

图7是根据本发明第四实施方式中的托盘的结构示意图；

图8是根据本发明第五实施方式中的移动终端截面图；

图9是根据本发明第五实施方式中的移动终端的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种喇叭固定结构，如图1～2所示，该喇叭固定结构包括印制电路板1和托盘2；其中，托盘2包括底壁2-1和由底壁2-1延伸形成的侧壁2-2，底壁2-1和侧壁2-2形成容纳喇叭的容腔；印制电路板1上开设安装孔；侧壁2-2固定于印制电路板1，且容腔中放置喇叭3的区域与安装孔对应。

值得注意的是，在本实施方式中，侧壁2-2穿过安装孔固定于印制电路板1上背离底壁2-1的一面。具体地，托盘2可以是一块厚度为0.2～0.3mm的钢片，喇叭3固定于托盘2的底壁2-1上。这样托盘2不仅可以起到支撑喇叭3的作用，还能起到屏蔽外界信号干扰的作用。

具体地，在本实施方式中，喇叭3优选为焊线式喇叭，即喇叭通过其本身的焊线焊接在印制电路板1上。但是本实施方式不应以此为限，喇叭3还可以是弹片式喇叭，即弹片式喇叭的一端与柔性电路板抵触，然后通过柔性电路板与印制电路板进行电连接。

值得一提的是，喇叭3可以通过双面导电背胶的固定于底壁2-1上。当然，也可以通过焊接或者表面贴装的方式。本实施方式在此不一一赘述。

与现有技术相比，本实施方式中，通过在印制电路板开设的安装孔内设置用于可容纳喇叭的托盘，这样可以降低喇叭在整机中的占用空间，同时还充分利用了整机中的空间，增大了喇叭的音腔体积，从而实现提升音质的喇叭音质的目的。

本发明的第二实施方式涉及一种喇叭固定结构。第二实施方式是对第一实施方式改进，主要改进之处在于：如图3～4所示，侧壁2-2固定于印制电路板1上朝向底壁2-1的一面。

具体地，由于侧壁2-2不用穿过印制电路板1再固定，这在一定程度上节约了一部分侧壁2-2的高度，那么节约出来的这部分侧壁2-2高度可以使得托盘2的深度做的更大，从而实现增大喇叭3音腔体积的目的。另外，此时侧壁2-2同时还起到了支撑印制电路板1的作用，这样就可以避免破板后的印制电路板1存在容易断裂、弯曲的问题。

本发明的第三实施方式涉及一种喇叭固定结构。第三实施方式是对第二实施方式改进，主要改进之处在于：如图5所示，底壁2-1呈阶梯状。

具体地，底壁2-1凸起的部分可以做到整机的壳体内，前提是要保证底壁2-1的凸起与整机显示屏之间的安全间隙。由于底壁2-1凸起能够充分利用壳体上的安装空间，从而使得喇叭3的音腔体积大大增加。

另外，喇叭3固定安装于阶梯状底壁2-1的其中一个阶梯上。由于阶梯状的底壁2-1可以将受到的外界压力分散到各个阶梯上，这样就减小作用于托盘上的力，避免由于印制电路板1对托盘施加压力过大而造成托盘塌陷的问题。从而实现增强印制电路板1与托盘固定强度的目的。

本发明的第四实施方式涉及一种喇叭固定结构。第四实施方式是对第二实施方式改进，主要改进之处在于：如图6～7所示，托盘还包括若干个隔板2-3，隔板2-3将容腔分隔成至少2个区域，其中一个区域用于放置喇叭3。

优选的，在本实施方式中，隔板2-3可以是由底壁2-1延伸形成，并固定在印制电路板1上。当然，隔板2-3也可以是通过表面贴装的方式固定在底壁2-1上，或者是其他方式的固定。本实施方式在此不一一赘述。

进一步地，隔板2-3可以是由屏蔽材料制取，这样做的好处在于，隔板2-3可以屏蔽放置在容腔内其他区域的摆件对喇叭3造成的信号干扰，从而保证了喇叭3的正常使用。另外，由于隔板2-3的另一端固定在印制电路板1上，那么隔板2-3也可以分担一部分作用于托盘上的压力，进一步减小了印制电路板1上承受的压力，避免破板后印制电路板1出现破裂、弯曲的问题。

另外，隔板2-3隔成的这些区域均可以进行摆件，这在一定程度上扩大了摆件的空间，使得托盘上的空间得以充分利用。从而使得整机中的内部空间得以节约，实现了整机的轻薄化设计。

优选地，在本实施方式中，底壁2-1上还可以设有用于限定喇叭3位置的弹性定位件4。该弹性定位件4固定在底壁2-1上，其可以做成自带模内注塑热塑性聚氨酯弹性体橡胶(简称“tpu”)或者橡胶，以弹性定位件4进行定位组装，再通过弹性定位件4自带的柔软性，可以对喇叭3共振时产生的不良音频效果进行抵消，从而带来喇叭3高低音频的良好效果；提高了喇叭3的音质。

本发明的第五实施方式涉及一种移动终端。该移动终端包括喇叭以及如第一至第四实施方式中任意一个的喇叭固定结构；喇叭3固定安装在容腔内。

进一步地，如图8所示，移动终端还包括第一壳体5，其中，第一壳体5上开设避让孔，对应于喇叭3的部分底壁2-1位于避让孔内。这样一方面可以使得托盘在高度方向可以做的更深，相应地，喇叭3的音腔体积同样也会增大，从而实现提高喇叭3音质的目的。另一方面，降低了托盘占用的整机空间，使得整机可以做的更薄。

进一步地，如图9所示，移动终端还包括第二壳体6和密封件7；密封件7围绕安装孔设置，且夹持于印制电路板1与第二壳体6之间。具体地，密封件7可以是密封泡棉，其主要是用来将喇叭3的音腔与整机的其他元器件进行隔离，避免其他元器件运行产生的噪音对喇叭3的音质造成的影响。保证了喇叭3输出的音质。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。