一种散热防尘交换机的制作方法

本实用新型涉及互联网络设备技术领域，具体为一种散热防尘交换机。

背景技术：

随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进，由于网络交换机具有性能价格比高、高度灵活、相对简单和易于实现等特点，已成为目前最为普及的交换机，由于网络交换机集成度越来越高，现有交换机在使用过程中，最为突出的问题为交换机发热量越来越大。

目前，为解决交换机发热量高的问题，通常采取的做法为：在交换机壳体开设多个散热孔，然而，由此又导致交换机内部易通过散热孔而落入大量灰尘，从而影响交换机使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热防尘交换机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热防尘交换机，包括交换机主体，所述交换机主体的一侧并列设有以太网端口，交换机主体的另一侧铰接有上盖，且交换机主体的内部中间位置处设有安装仓，安装仓由一块横向设置的热电制冷板以及两根纵向设置的隔板首尾连接并配合交换机主体的侧壁所形成，所述安装仓的内部并列设有备用电源和NEC2000交换机主板，且备用电源分别通过导线与热电制冷板、NEC2000交换机主板以及安装在NEC2000交换机主板上51单片机的电连接，所述51单片机的一侧NEC2000交换机主板上安装有PT100温度传感器，且PT100温度传感器的输出端与51单片机的输入端电性连接，所述安装仓的一端交换机主体内安装有微型电机，微型电机通过导线与51单片机电连接，且微型电机的输出轴与安装仓一端设有的百叶窗固定连接，所述安装仓的外侧交换机主体内设有散热通道，散热 通道的一端与交换机主体一端设有的第三散热窗相互连通，散热通道的另一端与交换机主体另一端设有的第二散热窗相互连通，且第二散热窗的内侧交换机主体内通过风扇安装座并列安装有第一散热风扇和第二散热风扇，且第一散热风扇与第二散热风扇皆通过导线与51单片机电连接。

优选的，所述安装仓远离百叶窗的一端设有通气孔。

优选的，所述上盖上安装有透明玻璃。

优选的，所述交换机主体安装上盖的一侧设有第一散热窗，且第一散热窗与第三散热窗的内侧皆可拆卸安装有防尘滤网。

优选的，所述风扇安装座为滤网结构。

优选的，所述交换机主体的底部对应安装仓的位置设有鳍片，且交换机主体的底部四个角位置处皆安装有支撑脚，支撑脚的顶端设有橡胶吸盘。

优选的，所述第三散热窗的一侧交换机主体上设有电源接口，且电源接口通过导线分别与备用电源以及NEC2000交换机主板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热防尘交换机，通过在交换机主体底部对应安装仓的位置增设鳍片，便于增加安装仓与空气的接触面积，从而有效的通过自身散热，同时，采用热电制冷板充当侧壁的安装仓，当热电制冷板通电后，热电制冷板的N型半导体与P型半导体之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端，从而将将安装仓内NEC2000交换机主板运行时产生的温度吸收，有效的实现了无噪音散热，同时，配合散热风扇经散热通道对安装仓外的交换机主体空间散热处理，在实现散热的同时，还能够有效的避免风扇将灰尘带入安装仓内，避免NEC2000交换机主板元件因灰尘而影响散热，进而造成元件的损坏，且通过微型电机控制百叶窗开、合，当安装仓温度过高而通过鳍片和热电制冷板都无法有效的实现散热时，便于通过微型电机打开百叶窗，使得散热风扇直接对安装仓吹风散热，当PT100温度传感器检测到安装仓内部温度下降 后，再将百叶窗关闭，效的避免尘埃等物质进入安装仓内部，从而提高整个交换机的工作可靠性以及稳定性，本使用新型通过51单片机根据PT100温度传感器检测温度信号控制散热风扇的转速以及工作时间，在有效控制交换机内部温度的同时降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-交换机主体；2-第一散热窗；3-热电制冷板；4-安装仓；5-微型电机；6-第一散热风扇；7-第二散热窗；8-第二散热风扇；9-百叶窗；10-PT100温度传感器；11-51单片机；12-NEC2000交换机主板；13-备用电源；14-通气孔；15-第三散热窗；16-防尘滤网；17-以太网端口；18-上盖；19-透明玻璃；20-支撑脚；21-橡胶吸盘；22-鳍片；23-电源接口；24-风扇安装座；25-散热通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种散热防尘交换机，包括交换机主体1，交换机主体1的一侧并列设有以太网端口17，交换机主体1的另一侧铰接有上盖18，便于对交换机主体1内部元件进行维修，且交换机主体1的内部中间位置处设有安装仓4，安装仓4由一块横向设置的热电制冷板3以及两根纵向设置的隔板首尾连接并配合交换机主体1的侧壁所形成， 安装仓4的内部并列设有备用电源13和NEC2000交换机主板12，采用热电制冷板3充当侧壁的安装仓4，当热电制冷板3通电后，热电制冷板3的N型半导体与P型半导体之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端，从而将将安装仓4内NEC2000交换机主板12运行时产生的温度吸收，有效的实现了无噪音散热，备用电源13分别通过导线与热电制冷板3、NEC2000交换机主板12以及安装在NEC2000交换机主板12上51单片机11的电连接，51单片机11的一侧NEC2000交换机主板12上安装有PT100温度传感器10，且PT100温度传感器10的输出端与51单片机11的输入端电性连接，PT100温度传感器10用于实时检测安装仓4的内部温度，并将信号传递51单片机11，从而实现智能化散热，便于节约电力输出，安装仓4的一端交换机主体1内安装有微型电机5，微型电机5通过导线与51单片机11电连接，且微型电机5的输出轴与安装仓4一端设有的百叶窗9固定连接，安装仓4的外侧交换机主体1内设有散热通道25，散热通道25的一端与交换机主体1一端设有的第三散热窗15相互连通，散热通道25的另一端与交换机主体1另一端设有的第二散热窗7相互连通，且第二散热窗7的内侧交换机主体1内通过风扇安装座24并列安装有第一散热风扇6和第二散热风扇8，且第一散热风扇6与第二散热风扇8皆通过导线与51单片机11电连接，将散热通道25与安装仓4分开设置，在实现有效散热的同时，避免第一散热风扇6和第二散热风扇8将外部灰尘带入安装仓4内，避免NEC2000交换机主板12元件因灰尘而影响散热，进而造成元件的损坏，从而影响交换机的使用寿命，安装仓4远离百叶窗9的一端设有通气孔14，通过通气孔14与百叶穿9实现安装仓4内部空气流通，增加散热效果，上盖18上安装有透明玻璃19，交换机主体1安装上盖18的一侧设有第一散热窗1，且第一散热窗1与第三散热窗15的内侧皆可拆卸安装有防尘滤网16，风扇安装座24为滤网结构，交换机主体1的底部对应安装仓4的位置设有鳍片22，通过设置鳍 片22，增加安装仓4与空气的接触面积，从而有效的通过自身散热，无需消耗电力资源，且交换机主体1的底部四个角位置处皆安装有支撑脚20，支撑脚20的顶端设有橡胶吸盘21，橡胶吸盘21用于固定交换机主体1的位置，避免交换机主体1的掉落造成损坏，第三散热窗15的一侧交换机主体1上设有电源接口23，且电源接口23通过导线分别与备用电源13以及NEC2000交换机主板12电连接，通过增加备用电源13为NEC2000交换机主板12提供电力，避免停电影响交换机的正常使用。

工作原理：交换机在使用时，热电制冷板3通电后吸收安装仓4内部NEC2000交换机主板12上的元件在运行过程中产生的热量，并通过散热通道25进行散热，再配合交换机主体1底部设有的鳍片22，有效的实现了无噪音散热，同时，安装在NEC2000交换机主板12上的PT100温度传感器10实时检测安装仓4的内部温度，并将信号传递51单片机11，当安装仓4内部温度在预选设定温度值界点时，51单片机11将控制第一散热风扇6或第二散热风扇8其中一个进行吹风散热，加快交换机主体1内部空气流动，从而实现有效的散热，当PT100温度传感器10检测到安装仓4内部温度再次升高时，51单片机11将控制第一散热风扇6和第二散热风扇8一起工作，同时，控制微型电机5打开百叶窗9，使得第一散热风扇6和第二散热风扇8直接通过百叶窗9对安装仓4吹风散热，当PT100温度传感器10检测到安装仓4内部温度下降后，51单片机11控制微型电机5带动百叶窗9关闭，便于在提高整个交换机的工作可靠性以及稳定性的同时节约电力消耗，同时，还能够避免第一散热风扇6和第二散热风扇8将灰尘带入安装仓4内，避免NEC2000交换机主板12元件因灰尘而影响散热造成元件的损坏，更能避免影响交换机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的 具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。