一种移动式便维护的电动喇叭的制作方法

本实用新型是一种移动式便维护的电动喇叭，属于电动喇叭设备领域。

背景技术：

喇叭器件是一种电能与声转换器件，喇叭品种繁多，若按扬声器换能原理来分类，则可为电磁式喇叭、励磁式喇叭、静电式喇叭，压电陶瓷式喇叭、电动式喇叭、挂画式平面喇叭。电动式喇叭广泛应用于音响系统中，是人们最熟悉的扬声器。按频率特性及其结构，可分为纸盆式、号筒式和球顶式三种。当音频信号电流通过喇叭音圈时，音圈在磁隙中产生交变磁场。这种交变磁场与永久磁铁的磁场的相互作用，迫使音圈振动，驱动与音圈粘贴在一起的振膜在空气媒质中振动而发出声音，实现电信号还原的功能。

现有电动喇叭一般采用焊接方式式安装在设备的固定位置，当喇叭损坏后，维修难度大，喇叭需要安装到不同设备上进行使用，因无移动功能，导致安装困难或直接无法安装，现有电动喇叭上扩音口均是固定的，导致声音只能从一个方向传播出来，但是当人员背着扩音口，会致使播音效果差，现有电动喇叭上的振膜厚度一般很薄，因此振膜是喇叭易损坏的部件，由于现有喇叭一般采用固定式安装，因此振膜损坏后，喇叭拆装难度大，振膜更换难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种移动式便维护的电动喇叭，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单快捷，提高播音效果，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种移动式便维护的电动喇叭，包括移动机构、转动机构、电动喇叭主体以及扩音体，所述移动机构下端设有转动机构，所述转动机构下端安装有电动喇叭主体以，所述电动喇叭主体以右端设置有扩音体，所述移动机构包括螺母帽、螺柱、U形槽以及安装板，所述螺母帽安装在螺柱上，所述螺柱装配在U形槽内，所述U形槽设置在安装板上，所述安装板上端安装着螺母帽，所述螺母帽下端设有U形槽，所述转动机构包括大齿轮、伺服电机、转盘、连接杆以及齿轮环，所述伺服电机上端设有大齿轮，所述大齿轮右端安装着齿轮环，所述齿轮环设置在连接杆上，所述连接杆下端设有转盘，所述转盘左侧安装有伺服电机，所述连接杆上端设置有螺柱，所述转盘下端设有电动喇叭主体，所述伺服电机固定在电动喇叭主体上端，所述扩音体包括扩音管道、卡件、盖板以及振膜，所述扩音管道右端设有卡件，所述卡件右端安装着盖板，所述盖板左端设置有振膜，所述振膜装配在卡件上，所述扩音管道安装在电动喇叭主体右端。

进一步地，所述安装板上均匀设置有六个螺纹孔。

进一步地，所述大齿轮与齿轮环进行齿轮啮合，所述连接杆通过转盘与电动喇叭主体相连接。

进一步地，所述卡件左端设有嵌槽，所述卡件与扩音管道通过嵌槽相连接。

进一步地，所述卡件右端设置有环形卡壁，所述盖板左端安装有卡槽，所述盖板通过环形卡壁以及卡槽与卡件相连接。

进一步地，所述盖板上设置有钢丝网。

本实用新型的有益效果：一种移动式便维护的电动喇叭，本实用新型通过添加螺母帽、螺柱、U形槽以及安装板，该设计可利用安装板进行紧固，同时可调节电动喇叭主体左右位置，实现喇叭的移动替换功能，操作简单快捷，实用性强，解决现有电动喇叭一般采用焊接方式式安装在设备的固定位置，当喇叭损坏后，维修难度大，喇叭需要安装到不同设备上进行使用，因无移动功能，导致安装困难或直接无法安装等问题。

因添加大齿轮、伺服电机、转盘、连接杆以及齿轮环，该设计可使电动喇叭主体旋转，进而提高播音效果，解决现有电动喇叭上扩音口均是固定的，导致声音只能从一个方向传播出来，但是当人员背着扩音口，会致使播音效果差等问题。

因添加扩音管道、卡件、盖板以及振膜，该设计提高拆装效率，便于更换振膜，解决现有电动喇叭上的振膜厚度一般很薄，因此振膜是喇叭易损坏的部件，由于现有喇叭一般采用固定式安装，因此振膜损坏后，喇叭拆装难度大，振膜更换难等问题。

因添加螺纹孔，该设计便于安装本实用新型，因添加嵌槽、环形卡壁以及卡槽，该设计可便于拆装，因添加钢丝网，该设计实现保护振膜，本实用新型使用方便，操作简单快捷，提高播音效果，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种移动式便维护的电动喇叭的结构示意图；

图2为本实用新型一种移动式便维护的电动喇叭中移动机构的示意图；

图3为本实用新型一种移动式便维护的电动喇叭中转动机构的示意图；

图4为本实用新型一种移动式便维护的电动喇叭中扩音体的示意图；

图中：1-移动机构、2-转动机构、3-电动喇叭主体、4-扩音体、5-螺母帽、6-螺柱、7-U形槽、8-安装板、9-大齿轮、10-伺服电机、11-转盘、12-连接杆、13-齿轮环、14-扩音管道、15-卡件、16-盖板、17-振膜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式便维护的电动喇叭，包括移动机构1、转动机构2、电动喇叭主体3以及扩音体4，移动机构1下端设有转动机构2，转动机构2下端安装有电动喇叭主体3以，电动喇叭主体3以右端设置有扩音体4。

移动机构1包括螺母帽5、螺柱6、U形槽7以及安装板8，螺母帽5安装在螺柱6上，螺柱6装配在U形槽7内，U形槽7设置在安装板8上，安装板8上端安装着螺母帽5，螺母帽5下端设有U形槽7，该设计可调节电动喇叭主体3左右位置，实现喇叭的移动替换功能。

转动机构2包括大齿轮9、伺服电机10、转盘11、连接杆12以及齿轮环13，伺服电机10上端设有大齿轮9，大齿轮9右端安装着齿轮环13，齿轮环13设置在连接杆12上，连接杆12下端设有转盘11，转盘11左侧安装有伺服电机10，连接杆12上端设置有螺柱6，转盘11下端设有电动喇叭主体3，伺服电机10固定在电动喇叭主体3上端，该设计可使电动喇叭主体3旋转，进而提高播音效果。

扩音体4包括扩音管道14、卡件15、盖板16以及振膜17，扩音管道14右端设有卡件15，卡件15右端安装着盖板16，盖板16左端设置有振膜17，振膜17装配在卡件15上，扩音管道14安装在电动喇叭主体3右端，该设计提高拆装效率，便于更换振膜17。

安装板8上均匀设置有六个螺纹孔，大齿轮9与齿轮环13进行齿轮啮合，连接杆12通过转盘11与电动喇叭主体3相连接，卡件15左端设有嵌槽，卡件15与扩音管道14通过嵌槽相连接，卡件15右端设置有环形卡壁，盖板16左端安装有卡槽，盖板16通过环形卡壁以及卡槽与卡件15相连接，盖板16上设置有钢丝网。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先利用螺纹孔把安装板8进行安装，然后在U形槽7上左右移动螺柱6，当移动到合适位置后，工作人员再螺柱6上扭紧螺母帽5，可调节电动喇叭主体3左右位置，实现喇叭的移动替换功能，该设计解决现有电动喇叭一般采用焊接方式式安装在设备的固定位置，当喇叭损坏后，维修难度大，喇叭需要安装到不同设备上进行使用，因无移动功能，导致安装困难或直接无法安装等问题。

工作人员运行伺服电机10，伺服电机10工作带动大齿轮9旋转，因大齿轮9与齿轮环13进行齿轮啮合，又因连接杆12通过转盘11与电动喇叭主体3相连接，所以大齿轮9旋转动可使大齿轮9沿着齿轮环13转动，可使电动喇叭主体3旋转，该设计解决现有电动喇叭上扩音口均是固定的，导致声音只能从一个方向传播出来，但是当人员背着扩音口，会致使播音效果差等问题。

在安装扩音体4时，工作人员先把卡件15安装到扩音管道14右端，然后再把振膜17放置到卡件15上，然后再利用盖板16把振膜17和卡件15进行安装，当需要更换振膜17时，工作人员可直接取出盖板16进行更换工作，该设计解决现有电动喇叭上的振膜厚度一般很薄，因此振膜是喇叭易损坏的部件，由于现有喇叭一般采用固定式安装，因此振膜损坏后，喇叭拆装难度大，振膜更换难等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。