支撑组件及手机外壳的检测装置的制作方法

本实用新型涉及手机外壳检测技术领域，具体而言，涉及一种支撑组件及手机外壳的检测装置。

背景技术：

目前，手机零件工艺复杂，特征较多，2D图纸一般按照四面分中的原则进行基准的设定，这就要求我们测量基准要参照基准中心来进行检测。

相关技术中，一般的检测方法如：检测内长宽时，因长度较长，需要多次取点，然后根据数值去确定中心线，然后再依照这个中心线检测各个位置是否有偏差，费时长，误差大。同时，对于外轮廓相对于中心线是否有偏差(外轮廓是否有铣削到位)，则需要多次转换基准，甚至无法检测。

因此，一款既能对手机外壳精准定位，又可有效测量手机外壳的尺寸参数，同时能保证手机外壳完好的测量装置成为人们亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种支撑组件。

本实用新型的第二方面提出一种手机外壳的检测装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种支撑组件，包括：底板；第一安装组件，第一安装组件设置于底板的上方，与底板相连接，第一安装组件设置有第一安装槽；第一传动轴，第一传动轴设置于第一安装槽中；第一定位部，与第一传动轴相卡接，以限定第一传动轴的位移。

本实用新型提供的支撑组件，用于手机外壳的检测装置中，主要用于支撑以及定位所要检测的手机外壳。支撑组件包括底板、第一安装组件、第一传动轴以及第一定位部，其中，第一传动轴设置在第一安装组件的第一安装槽内，当第一传动轴运动时，其会迫使与其相接触的其他部件移动，当第一传动轴运动到某一临界位置时，第一定位部与第一传动轴相卡接，用于限定第一传动轴沿轴线方向上的位移，可有效防止第一传动轴无节制地移动，从而使得与第一传动轴相接触的其他部件同样能够受到位移约束。

具体地，手机外壳的检测装置还包括第二传动轴以及定位块，第二传动轴的一端与第一传动轴相连接，使得第二传动轴随着第一传动轴的运动而运动，进一步地，第二传动轴设置在第一传动轴的径向方向上，从而使得第二传动轴随着第一传动轴的轴向运动而向第一传动轴的径向运动，同时，定位块与第二传动轴的另一端相连接，从而使得定位块随第二传动轴的径向运动而运动，同时定位块与手机外壳相接触，一旦第一传动轴无节制地继续向前移动，第一传动轴必将推动第二传动轴继续向两侧运动，定位块将推动手机外壳的侧壁向外部涨开，最终导致手机外壳变形甚至破坏。因此，当第一定位部与第一传动轴相抵并且卡接在一起时，使得第一传动轴不再继续向前移动，进而迫使第二传动轴同样停止运动，定位块也与手机外壳的侧壁相抵，定位块不会在迫使手机外壳向外扩张变形，保证手机外壳的完好无损，此外，通过定位块还可测出手机外壳的内侧壁的尺寸参数，定位块起到对手机外壳支撑及定位的作用。当然，与第一传动轴接触相关联的部件也可为其他零部件。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的支撑组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：第二定位部，第二定位部设置于第一传动轴上，沿第一传动轴的径向凸出于第一传动轴；第一定位部为凸出于底板的凸台，与底板相连接，位于第一传动轴的下方；其中，第二定位部卡接于第一定位部上。

在该技术方案中，支撑组件还包括第二定位部，第二定位部设置于第一传动轴上，沿第一传动轴的径向凸出于第一传动轴，第一传动轴运动至临界位置时，第二定位部与第一定位部相抵卡接在一起，进而限定了第一传动轴沿其轴线方向上的位移，使得第一传动轴不再继续向前移动，进而迫使第二传动轴同样停止运动，此刻，定位块也恰好与手机外壳的侧壁相抵，定位块不会在迫使手机外壳向外扩张变形，保证手机外壳的完好无损。第一定位部以及第二定位部的结构简单，加工制造方便，有助于降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，第一定位部为挡板，设置于第一安装槽的一端，与第一传动轴的一端相卡接。

在该技术方案中，第一定位部为挡板，结构简单，加工制造方便；第一定位部设置于第一安装槽的一端，与第一传动轴的一端相卡接，可对第一传动轴有效限位，防止其超越极限位置，进而保证手机外壳的完好无缺，同时，第一定位部位于第一安装槽的端部的位置，便于加工以及装拆。

在上述任一技术方案中，优选地，挡板与第一安装组件为一体式结构。

在该技术方案中，挡板与第一安装组件为一体式结构，结构强度高，耐第一传动轴的撞击，不易损坏，同时避免了后续的加工制造，减轻了工作量。

在上述任一技术方案中，优选地，第一安装槽的内壁设置有向背离第一安装槽的方向凹陷的卡槽；挡板嵌于卡槽中。

在该技术方案中，第一安装槽的内壁设置有向背离第一安装槽的方向凹陷的卡槽，挡板嵌于卡槽中，挡板为可拆卸结构，便于后续的维修与更换。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二传动轴，第二传动轴的一端与第一传动轴相连接；定位块，定位块与第二传动轴另一端相连接；其中，当第一传动轴沿第一传动轴的轴向运动时，第二传动轴随着第一传动轴的运动沿第一传动轴的径向运动，进而通过定位块对手机外壳进行定位。

在该技术方案中，定位组件还包括第二传动轴以及定位块，第一传动轴沿轴向运动时，由于第二传动轴的一端与第一传动轴相连接，使得第二传动轴随着第一传动轴的运动而运动，进一步地，第二传动轴设置在第一传动轴的径向方向上，从而使得第二传动轴随着第一传动轴的轴向运动而向第一传动轴的径向运动，同时，定位块与第二传动轴的另一端相连接，从而使得定位块随第二传动轴的径向运动而运动，同时定位块与手机外壳相接触，进而实现对手机外壳的分中定位，仪表的测量端与手机外壳相接触，实现对手机外壳的外侧壁尺寸进行测量。具体地，第一传动轴与第二传动轴为斜面接触，比如第一传动轴和第二传动轴的接触面为圆锥面，进而保证第一传动轴在沿轴向移动时，第二传动轴在斜面的挤压下，向第一传动轴的径向移动。

其中，第二传动轴至少为两个，两个第二传动轴分别设置在第一传动轴的两侧，优选地，至少两个第二传动轴相对设置，相对设置的两个第二传动轴一端的定位块也是相对设置的，当第一传动轴沿轴向运动时，第一传动轴两侧的第二传动轴可同时向第一传动轴的两侧也即向第一传动轴的径向运动，则当两侧的定位块均接触到手机外壳时，位于第一传动轴两侧的定位块向第一传动轴的径向方向移动的距离是相同的，该联动过程使得定位组件对手机外壳起到了分中的作用，进而提高了测量的准确性。

当然，定位组件的结构并不局限于上述的第一传动轴、第二传动轴及定位块的组合，定位组件也能够由齿轮与齿轮或齿轮与齿条等能够实现联动传动的其他结构构成。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：辅助块，辅助块的截面为 L型，与定位块的侧壁相连接。

在该技术方案中，辅助块的截面形状为L型，与定位块的侧壁相连接，手机外壳的侧壁放置在定位块与辅助块形成的凹槽内，当定位块撑起手机外壳时，辅助块位于手机外壳的外侧，定位块位于手机外壳的内侧，相当于将手机外壳的内侧壁的尺寸引出至辅助块，仪表的指针接触辅助块，由于辅助块与定位块之间的尺寸是固定的，因此仪表指针显示的数值即为手机外壳的内侧壁的尺寸参数，能够通过仪表指针的数值快速获取手机外壳的内侧壁的轮廓度或直线度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一弹簧，套设于第一传动轴上，第一弹簧的一端与第一传动轴相卡接，另一端与第一安装组件相卡接；第二弹簧，套设于第二传动轴上，第二弹簧的一端与第二传动轴相卡接，另一端与第一安装组件相卡接。

在该技术方案中，定位组件还包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧套设在第一传动轴上，第一弹簧的一端与第一传动轴卡接，便于零件的拆卸及更换，第一弹簧的另一端与第一安装组件相卡接，优选地，手机外壳的检测装置还包括驱动装置，驱动装置包括凸轮及手柄，凸轮的外表面与第一传动轴的一端相贴合，手柄与凸轮相连接，从而在将手柄复位时，第一传动轴能够在第一弹簧的弹性下回到原始位置。第二弹簧套设在第二传动轴上，一端与第二传动轴相卡接，另一端与第一安装组件相卡接，便于第二弹簧的拆卸及更换，同时，在将手柄复位时，第二传动轴能够在第二弹簧的弹性作用下回复到原始位置，为下次测量做准备。

本实用新型第二方面提供了一种手机外壳的检测装置，包括：如上述任一技术方案所述的支撑组件。

本实用新型提供的手机外壳的检测装置，包括：上述任一技术方案所述的支撑组件，因此，具有该支撑组件的全部有益效果，在此不再赘述。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的手机外壳的检测装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：第二安装组件，第二安装组件设置于第一安装组件的侧方，与底板相连接，第二安装组件设置有至少一个第二安装槽；仪表，仪表设置于第二安装槽中，仪表的测量端与手机外壳相接触，以检测手机外壳的尺寸参数。

在该技术方案中，仪表设置在第二安装组件的第二安装槽内，仪表的测量端能够与手机的外壳相接触，定位组件对手机外壳定位后，仪表对手机外壳的尺寸参数进行测量。本实用新型提出的技术方案中，通过定位组件对手机外壳进行定位，仪表的测量端与手机外壳接触，从而便于对手机外壳的测量，快速有效的检测内长宽、外轮廓度相对基准中心线的偏差状况，可以大幅度提高生产效率。其中，第二安装组件和底板为一体式结构，一体式结构力学性能好，进而能够确保第二安装组件和底板之间的连接强度，提高手机外壳的测量装置的可靠性，此外，第二安装组件和底板可以一体制造，批量生产，以提高生产效率，降低生产加工成本。

进一步地，仪表的数量为多个，在测量时，通过对多个仪表测量出的数值进行比较，能够快速地判断手机外壳长度方向的形变情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的支撑组件的结构图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的支撑组件的立体图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的手机外壳的检测装置的部分结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的手机外壳的检测装置的整体结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的手机外壳的检测装置与手机外壳的装配图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10支撑组件，102底板，104第一安装组件，106第一传动轴，108第一定位部，110第二定位部，112第二传动轴，114定位块，116辅助块， 118第一弹簧，120第二弹簧，122凸轮，124手柄，20第二安装组件，30 仪表，40盖板，100手机外壳的检测装置，200手机外壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述支撑组件和手机外壳的检测装置。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例，提供了一种支撑组件10，包括：底板102、第一安装组件104、第一传动轴106以及第一定位部108，其中，第一安装组件104设置于底板102的上方，与底板102 相连接，第一安装组件104设置有第一安装槽，第一传动轴106设置于第一安装槽中，第一定位部108与第一传动轴106相卡接，以限定第一传动轴106的位移。

本实用新型提供的支撑组件10，用于手机外壳的检测装置100中，主要用于支撑以及定位所要检测的手机外壳200。支撑组件10包括底板102、第一安装组件104、第一传动轴106以及第一定位部108，其中，第一传动轴106设置在第一安装组件104的第一安装槽内，当第一传动轴运动时，其会迫使与其相接触的其他部件移动，当第一传动轴106运动到某一临界位置时，第一定位部108与第一传动轴106相卡接，用于限定第一传动轴 106沿轴线方向上的位移，可有效防止第一传动轴106无节制地移动，从而使得与第一传动轴106相接触的其他部件同样能够受到位移约束。

具体地，支撑组件10还包括凸轮122以及手柄124，凸轮122的外表面与第一传动轴106的一端相贴合，手柄124与凸轮122相连接。手机外壳的检测装置100还包括第二传动轴112以及定位块114，第二传动轴112 的一端与第一传动轴106相连接，使得第二传动轴112随着第一传动轴106 的运动而运动，进一步地，第二传动轴112设置在第一传动轴106的径向方向上，拨动手柄124，手柄124带动凸轮122转动，凸轮122迫使第一传动轴106向背离凸轮122的方向移动，从而使得第二传动轴112随着第一传动轴106的轴向运动而向第一传动轴106的径向运动，同时，定位块 114与第二传动轴112的另一端相连接，从而使得定位块114随第二传动轴112的径向运动而运动，同时定位块114与手机外壳200相接触，一旦第一传动轴106无节制地继续向前移动，第一传动轴106必将推动第二传动轴112继续向两侧运动，定位块114将推动手机外壳200的侧壁向外部涨开，最终导致手机外壳200变形甚至破坏。因此，当第一定位部108与第一传动轴106相抵并且卡接在一起时，使得第一传动轴106不再继续向前移动，进而迫使第二传动轴112同样停止运动，定位块114也与手机外壳200的侧壁相抵，定位块114不会在迫使手机外壳200向外扩张变形，保证手机外壳200的完好无损，此外，通过定位块114还可测出手机外壳 200的内侧壁的尺寸参数，定位块114起到对手机外壳200支撑及定位的作用。当然，与第一传动轴106接触相关联的部件也可为其他零部件。当然对于驱动第一传动轴106运动的驱动部件也可为其他结构。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：第二定位部110，第二定位部110设置于第一传动轴106上，沿第一传动轴106的径向凸出于第一传动轴106；第一定位部108为凸出于底板102 的凸台，与底板102相连接，位于第一传动轴106的下方；其中，第二定位部110卡接于第一定位部108上。

在该实施例中，支撑组件10还包括第二定位部110，第二定位部110 设置于第一传动轴106上，沿第一传动轴106的径向凸出于第一传动轴106，第一传动轴106运动至临界位置时，第二定位部110与第一定位部108相抵卡接在一起，进而限定了第一传动轴106沿其轴线方向上的位移，使得第一传动轴106不再继续向前移动，进而迫使第二传动轴112同样停止运动，此刻，定位块114也恰好与手机外壳200的侧壁相抵，定位块114不会在迫使手机外壳200向外扩张变形，保证手机外壳200的完好无损。第一定位部108以及第二定位部110的结构简单，加工制造方便，有助于降低生产成本。

在本实用新型的另一个实施例中，优选地，第一定位部108为挡板，设置于第一安装槽的一端，与第一传动轴106的一端相卡接。

在该实施例中，第一定位部108为挡板，结构简单，加工制造方便；第一定位部108设置于第一安装槽的一端，与第一传动轴106的一端相卡接，可对第一传动轴106有效限位，防止其超过极限位置，进而保证手机外壳200的完好无缺，同时，其位于第一安装槽的端部的位置，便于加工以及装拆。在其他实施例当中，挡板或者第一传动轴106中的第一个上设置有卡槽，另一个上设置有卡扣，卡扣可卡设在卡槽内，使得第一定位部 108能够有效限制第一传动轴106移动；可选地，挡板上可开设有凹槽，此凹槽恰与第一传动轴106相适配，第一传动轴106的端部可插设在此凹槽内，同时其被限制在此凹槽内，不再移动。当然，挡板与第一传动轴106 的结构以及配合关系不仅限于此，可根据实际需要进行设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡板与第一安装组件104为一体式结构。

在该实施例中，挡板与第一安装组件104为一体式结构，结构强度高，耐第一传动轴106的撞击，不易损坏，同时避免了后续的加工制造，减轻了工作量。

在本实用新型的又一个实施例中，优选地，第一安装槽的内壁设置有向背离第一安装槽的方向凹陷的卡槽；挡板嵌于卡槽中。

在该实施例中，第一安装槽的内壁设置有向背离第一安装槽的方向凹陷的卡槽，挡板嵌于卡槽中，挡板为可拆卸结构，便于后续的维修与更换。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：第二传动轴112，第二传动轴112的一端与第一传动轴106相连接；定位块114，定位块114与第二传动轴112另一端相连接；其中，当第一传动轴106沿第一传动轴106的轴向运动时，第二传动轴112随着第一传动轴 106的运动沿第一传动轴106的径向运动，进而通过定位块114对手机外壳200进行定位。

在该实施例中，定位组件还包括第二传动轴112以及定位块114，第一传动轴106沿轴向运动时，由于第二传动轴112的一端与第一传动轴106 相连接，使得第二传动轴112随着第一传动轴106的运动而运动，进一步地，第二传动轴112设置在第一传动轴106的径向方向上，从而使得第二传动轴112随着第一传动轴106的轴向运动而向第一传动轴106的径向运动，同时，定位块114与第二传动轴112的另一端相连接，从而使得定位块114随第二传动轴112的径向运动而运动，同时定位块114与手机外壳 200相接触，进而实现对手机外壳200的分中定位，仪表30的测量端与手机外壳200相接触，实现对手机外壳200的外侧壁尺寸进行测量。具体地，第一传动轴106与第二传动轴112为斜面接触，比如第一传动轴106和第二传动轴112的接触面为圆锥面，进而保证第一传动轴106在沿轴向移动时，第二传动轴112在斜面的挤压下，向第一传动轴106的径向移动。

其中，第二传动轴112至少为两个，两个第二传动轴112分别设置在第一传动轴106的两侧，优选地，至少两个第二传动轴112相对设置，相对设置的两个第二传动轴112一端的定位块114也是相对设置的，当第一传动轴106沿轴向运动时，第一传动轴106两侧的第二传动轴112可同时向第一传动轴106的两侧也即向第一传动轴106的径向运动，则当两侧的定位块114均接触到手机外壳200时，位于第一传动轴106两侧的定位块 114向第一传动轴106的径向方向移动的距离是相同的，该联动过程使得定位组件对手机外壳200起到了分中的作用，进而提高了测量的准确性。

当然，定位组件的结构并不局限于上述的第一传动轴106、第二传动轴112及定位块114的组合，定位组件也能够由齿轮与齿轮或齿轮与齿条等能够实现联动传动的其他结构构成。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：辅助块116，辅助块116的截面为L型，与定位块114的侧壁相连接。

在该实施例中，辅助块116的截面形状为L型，与定位块114的侧壁相连接，手机外壳200的侧壁放置在定位块114与辅助块116形成的凹槽内，当定位块114撑起手机外壳200时，辅助块116位于手机外壳200的外侧，定位块114位于手机外壳200的内侧，相当于将手机外壳200的内侧壁的尺寸引出至辅助块116，仪表30的指针接触辅助块116，由于辅助块116与定位块114之间的尺寸是固定的，因此仪表30指针显示的数值即为手机外壳200的内侧壁的尺寸参数，能够通过仪表30指针的数值快速获取手机外壳200的内侧壁的轮廓度或直线度。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：第一弹簧118，套设于第一传动轴106上，第一弹簧118的一端与第一传动轴106相卡接，另一端与第一安装组件104相卡接；第二弹簧120，套设于第二传动轴112上，第二弹簧120的一端与第二传动轴112相卡接，另一端与第一安装组件104相卡接。

在该实施例中，定位组件还包括第一弹簧118和第二弹簧120，第一弹簧118套设在第一传动轴106上，第一弹簧118的一端与第一传动轴106 卡接，便于零件的拆卸及更换，第一弹簧118的另一端与第一安装组件104 相卡接，优选地，手机外壳的检测装置100还包括驱动装置，驱动装置包括凸轮122及手柄124，凸轮122的外表面与第一传动轴106的一端相贴合，手柄124与凸轮122相连接，从而在将手柄124复位时，第一传动轴 106能够在第一弹簧118的弹性下回到原始位置。第二弹簧120套设在第二传动轴112上，一端与第二传动轴112相卡接，另一端与第一安装组件 104相卡接，便于第二弹簧120的拆卸及更换，同时，在将手柄124复位时，第二传动轴112能够在第二弹簧120的弹性作用下回复到原始位置，为下次测量做准备。

如图4和图5所示，本实用新型第二方面的实施例，提供了一种手机外壳的检测装置100，包括：如上述任一实施例所述的支撑组件10。

本实用新型提供的手机外壳的检测装置100，包括：上述任一实施例所述的支撑组件10，因此，具有该支撑组件10的全部有益效果，在此不再赘述。

如图4和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：第二安装组件20，第二安装组件20设置于第一安装组件104的侧方，与底板102相连接，第二安装组件20设置有至少一个第二安装槽；仪表30，仪表30设置于第二安装槽中，仪表30的测量端与手机外壳200相接触，以检测手机外壳200的尺寸参数。

在该实施例中，仪表30设置在第二安装组件20的第二安装槽内，仪表30的测量端能够与手机的外壳相接触，定位组件对手机外壳200定位后，仪表30对手机外壳200的尺寸参数进行测量。本实用新型提出的实施例中，通过定位组件对手机外壳200进行定位，仪表30的测量端与手机外壳200 接触，从而便于对手机外壳200的测量，快速有效的检测内长宽、外轮廓度相对基准中心线的偏差状况，可以大幅度提高生产效率。其中，第二安装组件20和底板102为一体式结构，一体式结构力学性能好，进而能够确保第二安装组件20和底板102之间的连接强度，提高手机外壳200的测量装置的可靠性，此外，第二安装组件20和底板102可以一体制造，批量生产，以提高生产效率，降低生产加工成本。

进一步地，仪表30的数量为多个，在测量时，通过对多个仪表30测量出的数值进行比较，能够快速地判断手机外壳200长度方向的形变情况。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。