本实用新型涉及声学产品技术领域。更具体地，涉及一种耳机。
背景技术：
耳机是一种声电转换产品，耳机可接受媒体播放器或其他接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的微型扬声器将电能转化成可以听到的声波，是手机、随身听、收音机等便携式电子设备必不可少的配件，耳机己经成为人们日常生活的日常用品。
用户将耳机放入耳朵中使用时，耳机无法与用户耳机完全密封，外界噪音会通过耳机与人耳的空隙进入耳朵，使用户听到的声音中掺有杂音，导致用户受到外界噪声干扰。现有的耳机中通常设有降噪模式以减弱外界噪音对用户聆听耳机出音的干扰。目前的耳机中通常设有可接收环境噪声的降噪麦克风和主控芯片，通过主控芯片上的滤波器形成反噪声信号，与进入人耳中的噪声抵消实现降噪，目前的降噪耳机基本上是通过更改滤波器或更改主控芯片上滤波电路的增益来实现降噪模式或降噪档位的切换，降噪档位有限，且调节精度不高。
因此，需要提供一种可调节不同降噪量的降噪耳机，使用户在不同的噪声环境中均可得到良好的降噪效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节不同降噪量的降噪耳机。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种耳机，包括壳体和发声单元，所述壳体内设有隔板，所述发声单元嵌于所述隔板，所述发声单元与所述隔板将所述壳体围成的腔体分隔为前声腔和后声腔，所述隔板设置有连通所述前声腔与后声腔的声短路孔以及调节所述声短路孔通气面积的调音旋钮。
优选地，所述调音旋钮包括设于所述隔板上的平面部及控制所述平面部移动调节所述声短路孔通气面积的延伸部，所述延伸部至少部分暴露于所述壳体外。
优选地，所述平面部的移动方式包括旋转移动或直线移动。
优选地，所述平面部上设置有与所述声短路孔对应的调节孔。
优选地，所述调节孔的边缘与所述声短路孔的边缘重合。
优选地，所述延伸部朝向远离所述前声腔方向延伸至所述壳体外。
优选地，所述声短路孔为弧形或条形狭缝。
优选地，所述壳体内还包括与所述发声单元电连接的主控芯片，所述耳机进一步包括与所述壳体结合的后盖，所述后盖与所述壳体围成的空腔中设有降噪麦克风，所述降噪麦克风的输出端与所述主控芯片电连接。
优选地，所述壳体对应所述前声腔的区域设有出声通道以及设于所述出声通道端部的耳套。
本实用新型的技术效果至少在于，该耳机的隔板设置有声短路孔，耳机设有调音旋钮，调音旋钮上配有不同孔径大小的调节孔。由于发生单元向前与向后运动时声波是反相的，后声波可以通过声短路孔绕射与前声波叠加，因此可以通过旋转调音旋钮控制后声波到前腔的绕射量以调节合成声压的大小。且声波的频率越低，其绕射能力越强，所以本实用新型可以有效的控制低频的频率响应。当频率响应发生变化时，由频响导致的传递函数也会改变，而芯片内的滤波电路函数不变，因而会造成两者的匹配程度的变化。降噪量会根据传递函数与滤波电路函数匹配程度的降低而减少，因此实现了通过转动调音旋钮来控制耳机的降噪量。同时，由于耳机与不同人耳的耦合程度不同会导致低频的泄漏量不同，该方案也可以使佩戴者调节到适合自己的音质效果。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据本实用新型的一个实施例的耳机外形结构图；
图2是根据本实用新型的一个实施例的耳机剖面图；
附图标记：
11为前壳，111为隔板，1111为声短路孔，12为后壳，13为后盖，131为收音孔，14为降噪麦克风，15为发声单元，16为调音旋钮，161为平面部，1611为调音孔，162为延伸部，17为凹槽，18为出声通道。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本实用新型的一个实施例，提供一种耳机。如图1和图2所示，该耳机包括壳体和发声单元15，壳体内设有隔板111，隔板111可与壳体通过胶粘固定，优选地，隔板111与壳体一体成型。其中，壳体包括相对应结合的前壳11和后壳12，隔板111设置于前壳11或后壳12均可，本实用新型对隔板设置于前壳11还是后壳12不做限制。发声单元15嵌于隔板111，发声单元15与隔板111将壳体围成的腔体分隔为前声腔和后声腔。
在本实施例中，隔板111设置有连通前声腔与后声腔的声短路孔1111以及调节声短路孔1111通气面积的调音旋钮16。耳机在使用过程中，发生单元15向前与向后运动时声波是反相的，后声波可以通过声短路孔1111绕射与前声波叠加，旋转调音旋钮16控制后声波到前腔的绕射量以调节合成声压的大小。且声波的频率越低，其绕射能力越强，本实施例可以有效的控制低频的频率响应。
在本实施例中，壳体内还包括与发声单元15电连接的主控芯片，耳机进一步包括与壳体结合的后盖13，后盖13与壳体围成的空腔中设有降噪麦克风14，降噪麦克风的输出端与主控芯片电连接。
当频率响应发生变化时，由频响导致的传递函数也会改变，而主控芯片内的滤波电路函数不变，因而会造成两者的匹配程度的变化。降噪量会根据传函匹配程度的降低而减少，因此实现了通过转动调音旋钮16来控制耳机的降噪量。同时，由于耳机与不同人耳的耦合程度不同会导致低频的泄漏量不同，该实施例也可以使佩戴者调节到适合自己的音质效果。
进一步地，调音旋钮16包括设于隔板111上的平面部161和控制平面部161移动调节声短路孔1111通气面积的延伸部162，延伸部162远离平面部161的一端暴露于壳体外，方便用户操作。
在本实施例中，平面部161的移动方式为旋转移动，用户通过旋转延伸部162带动平面部161旋转。为了准确地调节声短路孔1111的通气面积的大小，可设置平面部161为圆形，在平面部161上设置与声短路孔1111对应的调节孔1611，优选地，调节孔1611的边缘与声短路孔1111的边缘完全重合，通过旋转调节器16，使平面部161上的调节孔1611与声短路孔1111发生错位，部分平面部161可覆盖在声短路孔1111的表面，从而改变声短路孔1111可允许空气通过的通气面积，实现调节发声单元15低频响应的效果。
可选地，平面部161设置多个不同孔径的调节孔1611，不同孔径的调节孔1611对应不同的通气面积。
在另一种实施方式中，平面部161的轮廓边缘可位于声短路孔1111的边缘外侧，以能够完全覆盖声短路孔1111。平面部161对应的固定在壳体设置声短路孔1111的区域，延伸部162在用户的操作下带动平面部161移动，在移动过程中可逐步覆盖声短路孔1111及逐步暴露声短路孔1111，以实现声短路孔1111通气面积的调节。
具体的，可设置平面部161在转动的圆周上只占据部分弧形区域，当平面部161在声短路孔1111表面时，覆盖声短路孔1111，当调节器16转动时，平面部161转动并远离声短路孔1111，从而可暴露声短路孔1111，即可实现声短路孔1111通气面积的变化。
调节器16可以如本实施例设置为相对于声短路孔1111旋转移动，也可设置为直线移动等其他移动形式，调节器16在旋转移动或直线移动时，可调节声短路孔1111的通气面积。平面部161相对于声短路孔1111直线移动时，需在隔板111上设置可供调节器16移动的滑道，当调节器16在滑道中移动时，可调节声短路孔1111的通气面积大小。当然，采用直线移动的调节器16的平面部161上也可以设置与声短路孔1111对应的调节孔1611。本实用新型所述的调节器的移动形式并不限于以上两种形式。
声短路孔1111可设置为弧形或条形狭缝等形状。如本实施例中，声短路孔1111为均匀的弧形狭缝，当延伸部162转动带动平面部161转动时，可实现调节旋钮16转动量与声短路孔1111通气面积的改变量为线性关系，可降低用户调节难度。当然，声短路孔1111可根据实际应用中耳机类型和应用的不同灵活设置，通过设置声短路孔1111的形状和大小以及调节旋钮16，可实现不同降噪量的调节以及实现不同的降噪调节精度，对于声短路孔1111的大小和形状本实用新型并不作限制。
壳体对应前声腔的区域设有突出的出声通道18以及设于出声通道18端部的耳套(图中未示出)，出声通道18的端部设有凹槽部17，以使耳套可卡固在凹槽部17中，与出声通道18固定。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。