一种手机振动器自动测试装置的制作方法

文档序号:15521637发布日期:2018-09-25 19:37阅读:822来源:国知局

本发明属于手机振动器测试技术领域,尤其涉及一种手机振动器自动测试装置。



背景技术:

在手机生产线上,最后的成品检测过程一般包含对手机马达的振动测试。智能手机对振动效果较为严格,当手机放在桌面上,开始振动后可带动手机旋转,且噪音不可太大。目前手机振动器测试设备结构复杂,价格昂贵,使用成本高,且新手不易上手,培训周期长等缺点。

因此,发明一种手机振动器自动测试装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种手机振动器自动测试装置,以解决现有手机振动器测试设备结构复杂,价格昂贵,使用成本高,且新手不易上手,培训周期长的问题。一种手机振动器自动测试装置,包括底座,主框架,操作腔,支座,弹性支撑件,装夹机构,通电夹头,传导杆,弹簧一,弹性压板,振动传感器,控制箱,显示屏和声控灯,所述底座上部连接有主框架,该主框架的中部开设有操作腔,该操作腔底部设有支座,且在支座上端通过弹性支撑件支撑连接有装夹机构;所述操作腔的一侧壁上设有通电夹头,且在通电夹头的上部设有声控灯;所述主框架的上端中部沿垂直方向滑动连接有传导杆,该传导杆通过套设在其外部的弹簧一压设在主框架上端的凹槽内,且在传导杆上端部水平压设有弹性压板,该弹性压板上远离传导杆端部的一侧通过螺栓压设在控制箱上端的u形槽内,且在u形槽的上下侧面设有振动传感器,该振动传感器的探头位于弹性压板的上下两侧;所述控制箱通过支架连接在主框架的一侧,该控制箱内部设有处理器,且在其外部设有显示屏。

所述装夹机构包括l形夹板,推拉板,t形槽,拉杆和弹簧二,所述l形夹板的底部并排开设有两个t形槽,所述推拉板通过底部固连的两个拉杆与t形槽滑动连接,且在拉杆上套设有用于推拉板复位的弹簧二。

所述推拉板包括夹紧部和推拉部,所述夹紧部位于l形夹板的近端,所述推拉部位于l形夹板的远端,方便推拉,操作简单。

所述传导杆的上下两端均设为圆环状,保证只有一个接触点,避免因接触点不同而影响传导精度,从而造成产品的误废。

所述控制箱内部设有模数转换器,且与振动传感器通过导线相连,用于将模拟电信号转换到数字信号,并通过处理器数据分析后利用显示屏进行直观显示振动频率曲线,并判断是否达标。

所述声控灯采用红色灯罩,当手机振动器噪音超出限定值时,声控灯亮起,红色可起到明显的警示作用。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明的装夹机构的设置,通过l形夹板和推拉板的设置,使手机振动器的装夹操作变得非常方便,且固定夹紧的更加牢靠。

2.本发明的传导杆,弹性压板和振动传感器的设置,将手机振动器通电工作后的振动幅度及频率实时感应并通过处理器进行数据分析,此结构设计巧妙,工作原理简单,且测试准确度和效率均有提高。

3.本发明的声控灯的设置,当手机振动器噪音超出限定值时,声控灯亮起,红色可起到明显的警示作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的装夹机构的结构示意图。

图中:

1-底座,2-主框架,3-操作腔,4-支座,5-弹性支撑件,6-装夹机构,61-l形夹板,62-推拉板,621-夹紧部,622-推拉部,63-t形槽,64-拉杆,7-通电夹头,8-传导杆,9-弹簧一,10-弹性压板,11-振动传感器,12-控制箱,13-显示屏,14-声控灯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图2所示

本发明提供一种手机振动器自动测试装置,包括底座1,主框架2,操作腔3,支座4,弹性支撑件5,装夹机构6,通电夹头7,传导杆8,弹簧一9,弹性压板10,振动传感器11,控制箱12,显示屏13和声控灯14,所述底座1上部连接有主框架2,该主框架2的中部开设有操作腔3,该操作腔3底部设有支座4,且在支座4上端通过弹性支撑件5支撑连接有装夹机构6;所述操作腔3的一侧壁上设有通电夹头7,且在通电夹头7的上部设有声控灯14;所述主框架2的上端中部沿垂直方向滑动连接有传导杆8,该传导杆8通过套设在其外部的弹簧一9压设在主框架2上端的凹槽内,且在传导杆8上端部水平压设有弹性压板10,该弹性压板10上远离传导杆8端部的一侧通过螺栓压设在控制箱12上端的u形槽内,且在u形槽的上下侧面设有振动传感器11,该振动传感器11的探头位于弹性压板10的上下两侧;所述控制箱12通过支架连接在主框架2的一侧,该控制箱12内部设有处理器,且在其外部设有显示屏13。

所述装夹机构6包括l形夹板61,推拉板62,t形槽63,拉杆64和弹簧二65,所述l形夹板61的底部并排开设有两个t形槽63,所述推拉板62通过底部固连的两个拉杆64与t形槽63滑动连接,且在拉杆64上套设有用于推拉板62复位的弹簧二65。

所述推拉板62包括夹紧部621和推拉部622,所述夹紧部621位于l形夹板61的近端,所述推拉部622位于l形夹板61的远端,方便推拉,操作简单。

所述传导杆8的上下两端均设为圆环状,保证只有一个接触点,避免因接触点不同而影响传导精度,从而造成产品的误废。

所述控制箱12内部设有模数转换器,且与振动传感器11通过导线相连,用于将模拟电信号转换到数字信号,并通过处理器数据分析后利用显示屏13进行直观显示振动频率曲线,并判断是否达标。

所述声控灯14采用红色灯罩,当手机振动器噪音超出限定值时,声控灯14亮起,红色可起到明显的警示作用。

工作原理

本发明中,通过拉开推拉板62,将手机振动器置于l形夹板61上,然后松开推拉板62将手机振动器固定夹紧,并将传导杆8弹性压在振动器的上端,将振动器的导线连接在通电夹头7上将其启动工作,振动器通电工作后的振动幅度及频率通过传导杆8传递给弹性压板10,然后通过振动传感器11实时感应并通过处理器进行数据分析,分析后利用显示屏13进行直观显示振动频率曲线,并判断是否达标。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种手机振动器自动测试装置,包括底座,主框架,操作腔,支座,弹性支撑件,装夹机构,通电夹头,传导杆,弹簧一,弹性压板,振动传感器,控制箱,显示屏和声控灯,所述底座上部连接有主框架,该主框架的中部开设有操作腔,该操作腔底部设有支座,且在支座上端通过弹性支撑件支撑连接有装夹机构;所述操作腔的一侧壁上设有通电夹头,且在通电夹头的上部设有声控灯。本发明的传导杆,弹性压板和振动传感器的设置,将手机振动器通电工作后的振动幅度及频率实时感应并通过处理器进行数据分析,此结构设计巧妙,工作原理简单,且测试准确度和效率均有提高。

技术研发人员:李伟德;王丹;刘崇根;王和平
受保护的技术使用者:阜南县特立电子有限公司
技术研发日:2018.06.13
技术公布日:2018.09.25
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