一种扬声器纸盆装配工序的制作方法

本发明涉及扬声器领域，具体为一种扬声器纸盆装配工序。

背景技术：

扬声器由磁回路系统、振动系统和支撑辅助系统三大部分构成，其中振动系统决定了扬声器的放声性能，振动系统中纸盆占据了重要地位，传统的工艺中纸盆通过手工放在盆架上，费事费力，，且增加了人工成本，同时极大程度上降低了纸盆装配质量和效率，同时人工无法满足日益增加的需求。

为此，有必要对现有技术中造纸机中的扬声器纸盆装配工序进行进一步的改进，从而提高纸盆装配的效率与质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种扬声器纸盆装配工序，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种扬声器纸盆装配工序，包括装配箱，所述装配箱固设有装配腔，所述装配腔内设置有升降组件，所述升降组件下侧设置有夹紧组件，通过控制所述升降组件，实现所述夹紧组件的开合，提高了夹紧力和工作效率，所述装配腔下端壁设置有传输组件，所述传输组件将设备传输至指定地点，使工序整洁，所述装配腔右端壁连通设置有侧腔，所述侧腔右端壁设置有移动腔，所述移动腔内设置有移动组件，所述有移动组件控制所述传输组件设备的移动，提高效率，所述移动组件下侧设置有变速组件，所述变速组件通过控制速度实现所述移动组件的移动功能，所述移动腔右端壁设置有传动腔，所述传动腔右端壁设置有运动腔，所述移动腔右侧设置有反转组件，所述反转组件使设备回到初始位置，提高了设备的自动化。

进一步的技术方案，所述升降组件包括固设于所述装配腔上端壁的升降电机，所述升降电机左右两侧对称设置有导向杆，所述导向杆下端面固设有夹箱，所述夹箱内固设有开口朝下的夹腔，所述夹腔上端壁连通设置有穿槽，穿透所述穿槽设置有升降杆，所述升降杆内固设有开口朝上的螺纹腔，所述螺纹腔与所述升降电机输出轴螺纹配合连接，所述导向杆固设有与所述升降杆滑动配合的固板。

进一步的技术方案，所述夹紧组件包括固设于所述升降杆外表面且位于所述夹腔内的固块，所述固块左右两侧转动设置有转板，所述转板内固设有滑腔，所述夹箱左右两侧转动设置有左右对称的夹杆，所述夹杆固设有滑块，所述滑块与所述滑腔滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述传输组件包括固设于所述装配腔下端壁的三组支座，所述支座设置有左输送机、中输送机和右输送机，所述中输送机上端面设置有纸盆架，所述纸盆架上端面设置有纸盆，所述右输送机上端面设置有盆架台，所述盆架台上端面设置有盆架。

进一步的技术方案，所述移动组件包括设置于所述移动腔右端壁的动力齿轮，所述动力齿轮与所述移动腔左端壁转动配合连接，所述动力齿轮输出轴外表面固设有转动块，所述移动腔左右端壁转动设置有转轴，所述转轴内固设有开口朝向左的转内腔，与所述转内腔螺纹配合连接设置有推杆，所述推杆延伸所述侧腔内，所述侧腔右端壁固设有上下对称的导杆，所述导杆固设有与是推杆滑动配合的连板，所述转内腔外表面滑动配合设置有滑动块，所述滑动块外表面转动设置有推块，所述推块固设有与所述转动块滑动配合的连接杆，所述滑动块外表面固设有位于所述推块内的驱动齿轮和转动齿轮。

进一步的技术方案，所述转动块外表面固设有弧槽和横槽，所述弧槽和横槽与所述连接杆滑动配合连接，所述转轴与所述滑动块键槽配合。

进一步的技术方案，所述变速组件包括与所述移动腔左端壁转动配合的连动杆，所述连动杆转动贯穿所述移动腔右端壁，所述连动杆外表面固设有位于所述移动腔内的大齿轮和小齿。

进一步的技术方案，所述的一种扬声器纸盆装配工序，其中，所述反转组件包括与所述传动腔左端壁转动设置且上下对称的连杆，所述上侧连杆由固设于所述传动腔左端壁的转动电机驱动，所述连杆转动贯穿所述传动腔延伸入所述运动腔内，所述连杆外表面固设有位于所述传动腔内的驱动轮和位于所述运动腔内的同步带轮，所述同步带轮间通过皮带相反动力连接，所述连动杆与所述传动腔右端壁转动配合连接，所述连动杆外表面固设有位于所述传动腔内且与所述驱动轮彼此啮合的转动轮。

进一步的技术方案，所述的一种扬声器纸盆装配工序，其中，所述驱动轮位半型结构且方向相反，所述驱动轮驱动所述转动轮来回转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降组件控制所述夹紧对纸盆进行夹紧，方便灵活对纸盆进行装配，其次，通过移动组件、变速组件对传动速度控制，通过不同距离的推动，实现了纸盆自动化装配，提高了纸盆装配的速度和效率，有效的提高了设备的可靠性。

附图说明

图1是本发明的一种扬声器纸盆装配工序所使用装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种扬声器纸盆装配工序，包括装配箱100，所述装配箱100固设有装配腔101，所述装配腔101内设置有升降组件，所述升降组件下侧设置有夹紧组件，通过控制所述升降组件，实现所述夹紧组件的开合，提高了夹紧力和工作效率，所述装配腔101下端壁设置有传输组件，所述传输组件将设备传输至指定地点，使工序整洁，所述装配腔101右端壁连通设置有侧腔114，所述侧腔114右端壁设置有移动腔214，所述移动腔214内设置有移动组件，所述有移动组件控制所述传输组件设备的移动，提高效率，所述移动组件下侧设置有变速组件，所述变速组件通过控制速度实现所述移动组件的移动功能，所述移动腔214右端壁设置有传动腔111，所述传动腔111右端壁设置有运动腔113，所述移动腔214右侧设置有反转组件，所述反转组件使设备回到初始位置，提高了设备的自动化。

有益地或示例性地，所述升降组件包括固设于所述装配腔101上端壁的升降电机118，所述升降电机118左右两侧对称设置有导向杆119，所述导向杆119下端面固设有夹箱122，所述夹箱122内固设有开口朝下的夹腔123，所述夹腔123上端壁连通设置有穿槽116，穿透所述穿槽116设置有升降杆120，所述升降杆120内固设有开口朝上的螺纹腔117，所述螺纹腔117与所述升降电机118输出轴螺纹配合连接，所述导向杆119固设有与所述升降杆120滑动配合的固板121。

有益地或示例性地，所述夹紧组件包括固设于所述升降杆120外表面且位于所述夹腔123内的固块115，所述固块115左右两侧转动设置有转板124，所述转板124内固设有滑腔126，所述夹箱122左右两侧转动设置有左右对称的夹杆127，所述夹杆127固设有滑块125，所述滑块125与所述滑腔126滑动配合连接。

有益地或示例性地，所述传输组件包括固设于所述装配腔101下端壁的三组支座107，所述支座107设置有左输送机102、中输送机103和右输送机105，所述中输送机103上端面设置有纸盆架129，所述纸盆架129上端面设置有纸盆128，所述右输送机105上端面设置有盆架台104，所述盆架台104上端面设置有盆架106。

有益地或示例性地，所述移动组件包括设置于所述移动腔214右端壁的动力齿轮213，所述动力齿轮213与所述移动腔214左端壁转动配合连接，所述动力齿轮213输出轴外表面固设有转动块215，所述移动腔214左右端壁转动设置有转轴209，所述转轴209内固设有开口朝向左的转内腔210，与所述转内腔210螺纹配合连接设置有推杆202，所述推杆202延伸所述侧腔114内，所述侧腔114右端壁固设有上下对称的导杆201，所述导杆201固设有与是推杆202滑动配合的连板200，所述转内腔210外表面滑动配合设置有滑动块208，所述滑动块208外表面转动设置有推块211，所述推块211固设有与所述转动块215滑动配合的连接杆212，所述滑动块208外表面固设有位于所述推块211内的驱动齿轮207和转动齿轮206。

有益地或示例性地，所述转动块215外表面固设有弧槽和横槽，所述弧槽和横槽与所述连接杆212滑动配合连接，所述转轴209与所述滑动块208键槽配合。

有益地或示例性地，所述变速组件包括与所述移动腔214左端壁转动配合的连动杆205，所述连动杆205转动贯穿所述移动腔214右端壁，所述连动杆205外表面固设有位于所述移动腔214内的大齿轮203和小齿轮204。

有益地或示例性地，所述反转组件包括与所述传动腔111左端壁转动设置且上下对称的连杆108，所述上侧连杆108由固设于所述传动腔111左端壁的转动电机130驱动，所述连杆108转动贯穿所述传动腔111延伸入所述运动腔113内，所述连杆108外表面固设有位于所述传动腔111内的驱动轮109和位于所述运动腔113内的同步带轮112，所述同步带轮112间通过皮带相反动力连接，所述连动杆205与所述传动腔111右端壁转动配合连接，所述连动杆205外表面固设有位于所述传动腔111内且与所述驱动轮109彼此啮合的转动轮110。

有益地或示例性地，所述驱动轮109位半型结构且方向相反，所述驱动轮109驱动所述转动轮110来回转动。

初始状态时，所述升降电机118、左输送机102、中输送机103、右输送机105、动力齿轮213、转动电机130处于停止工作状态，所述升降杆120处于下极限位置，所述推杆202处于右极限位置，所述推块211处于左极限位置，所述转动齿轮206与所述大齿轮203处于啮合位置。

当需要装置工作时，所述升降电机118启动，使所述升降杆120通过螺纹作用向上移动，此时，通过所述转板124作用，所述夹杆127随所述转板124上移直至所述夹杆127将所述纸盆128夹紧且向上脱离所述纸盆架129，此时所述转动电机130启动，所述转动电机130启动后，使所述转动轮110转动，继而使所述连动杆205转动，所述连动杆205带动所述大齿轮203转动，所述大齿轮203啮合驱动所述转动齿轮206转动，此时所述滑动块208转动，继而所述转轴209转动，所述转轴209转动后使所述推杆202通过螺纹作用向左移动，直至将所述纸盆架129推动至所述左输送机102上端面，此时所述左输送机102启动将所述纸盆架129传输，同时所述转动轮110在所述驱动轮109作用下反转，使所述推杆202回到初始位置，此时所述右输送机105启动，将所述盆架台104移动至与所述推杆202对齐位置，同时所述动力齿轮213启动，使所述驱动齿轮207与所述小齿轮204啮合，此时所述推杆202向左移动，将所述盆架台104、盆架106推动至所述中输送机103上端面，此时所述升降电机118反转，使所述夹杆127逐渐脱离将所述纸盆128夹紧状态，此时所述纸盆128落入所述盆架106上端面，此时启动所述盆架台104即可。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降组件控制所述夹紧对纸盆进行夹紧，方便灵活对纸盆进行装配，其次，通过移动组件、变速组件对传动速度控制，通过不同距离的推动，实现了纸盆自动化装配，提高了纸盆装配的速度和效率，有效的提高了设备的可靠性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。