一种天线基站散热底壳的制作方法

本实用新型涉及一种底壳技术领域，具体为一种天线基站散热底壳。

背景技术：

目前，现有的天线基站底壳还存在着一些不足的地方，例如；现有的天线基站底壳不能防止了雨水进入到壳体的内部，容易导致壳体内部电器出现损坏的现象，而且现有的天线基站底壳不能加快壳体内部热量的扩散速度，容易出现壳体内部因热量汇聚过多导致电器的损坏，降低了天线基站工作过程中的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种天线基站散热底壳，通过将侧面散热窗设计与壳体的垂直面呈15度角，能有效的防止了雨水进入到壳体的内部，避免了壳体内部电器出现损坏的现象，通过散热扇的增加，能有效的加快了壳体内部热量的扩散速度，避免了壳体内部因热量汇聚过多导致电器的损坏，提高了天线基站工作过程中的稳定性。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种天线基站散热底壳，包括壳体，所述壳体上设有顶盖、支撑柱、转动轴、散热扇、底部散热窗和侧面散热窗，所述顶盖固定连接在所述壳体的上端，所述支撑柱固定连接在所述壳体内部的上端，所述转动轴活动连接在所述支撑柱的下端，所述散热扇固定连接在所述转动轴的下端，所述底部散热窗固定连接在所述壳体内部的底部，所述侧面散热窗固定连接在所述壳体的正前方，所述壳体的外部设有联接板、活动销和折叠杆，所述联接板固定连接在所述壳体的左端，所述活动销活动连接在所述联接板的中间处，所述折叠杆固定连接在所述活动销的左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖通过焊接的方式与所述壳体相连接，所述顶盖采用铝合金的材质制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过焊接的方式与所述壳体相连接，所述转动轴穿过所述支撑柱，并且能在所述支撑柱的内部进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧面散热窗采用不锈钢的材质制作，并且与所述壳体的垂直面呈15度角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接板通过铆钉的方式与所述壳体相连接，所述活动销通过嵌合的方式与所述联接板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种天线基站散热底壳，通过将侧面散热窗设计与壳体的垂直面呈15度角，能有效的防止了雨水进入到壳体的内部，避免了壳体内部电器出现损坏的现象，通过散热扇的增加，能有效的加快了壳体内部热量的扩散速度，避免了壳体内部因热量汇聚过多导致电器的损坏，提高了天线基站工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种天线基站散热底壳的主视图；

图2为本实用新型一种天线基站散热底壳的剖视图。

图中：壳体1、顶盖2、支撑柱3、转动轴4、散热扇5、底部散热窗6、侧面散热窗7，联接板8、活动销9、折叠杆10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种天线基站散热底壳，包括壳体1，所述壳体1上设有顶盖2、支撑柱3、转动轴4、散热扇5、底部散热窗6和侧面散热窗7，所述顶盖2固定连接在所述壳体1的上端，所述支撑柱3固定连接在所述壳体1内部的上端，所述转动轴4活动连接在所述支撑柱3的下端，所述散热扇5固定连接在所述转动轴4的下端，所述底部散热窗6固定连接在所述壳体1内部的底部，所述侧面散热窗7固定连接在所述壳体1的正前方，所述壳体1的外部设有联接板8、活动销9和折叠杆10，所述联接板8固定连接在所述壳体1的左端，所述活动销9活动连接在所述联接板8的中间处，所述折叠杆10固定连接在所述活动销9的左端。

所述顶盖2通过焊接的方式与所述壳体1相连接，所述顶盖2采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的增强了顶盖2的耐磨性和耐腐蚀性。

所述支撑柱3通过焊接的方式与所述壳体1相连接，所述转动轴4穿过所述支撑柱3，并且能在所述支撑柱3的内部进行转动，其作用在于能有效的增加了支撑柱3与壳体1之间的牢固性。

所述侧面散热窗7采用不锈钢的材质制作，并且与所述壳体1的垂直面呈15度角，其作用在于能有效的防止侧面散热窗7出现生锈的现象。

所述联接板8通过铆钉的方式与所述壳体1相连接，所述活动销9通过嵌合的方式与所述联接板8相连接，其作用在于能有效的方便折叠杆10位置的调节。

在天线基站散热底壳使用的时候，首先将壳体1通过折叠杆10固定到相应的设备上，接着再将散热扇5的电源接通，散热扇5会对壳体1内部进行吹风，热量会通过底部散热窗6和侧面散热窗7向外部进行散失。

本实用新型的壳体1、顶盖2、支撑柱3、转动轴4、散热扇5、底部散热窗6、侧面散热窗7，联接板8、活动销9、折叠杆10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过将侧面散热窗7设计与壳体1的垂直面呈15度角，能有效的防止了雨水进入到壳体的内部，避免了壳体1内部电器出现损坏的现象，通过散热扇5的增加，能有效的加快了壳体1内部热量的扩散速度，避免了壳体1内部因热量汇聚过多导致电器的损坏，提高了天线基站工作过程中的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。