本实用新型涉及终端技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件和终端。
背景技术：
目前手机行业采用的显示屏组件，贴在玻璃盖板下方的透明防爆膜和显示屏的尺寸比玻璃盖板小，往玻璃盖板和壳体之间的空隙填充胶水实现玻璃盖板和壳体的固定。然而，往空隙里填充的胶水会往下流到显示屏上，使得显示屏粘在壳体上。在需要拆除显示屏时，要将显示屏从壳体上撕扯开，容易撕扯坏显示屏，使得显示屏的反拆良率低。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。
为此，本实用新型的第一方面的目的在于，提供一种盖体组件。
本实用新型的第二方面的目的在于，提供一种包括上述盖体组件的终端。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种盖体组件，包括：玻璃盖板、显示屏、透明防爆膜和壳体，其中，透明防爆膜粘贴固定在玻璃盖板和显示屏之间；显示屏固定在壳体的主体上，玻璃盖板的侧壁、透明防爆膜和壳体的侧壁围成一个槽，槽内填充胶水，玻璃盖板通过胶水固定在壳体上。
本实用新型上述技术方案提供的盖体组件，胶水填充在玻璃盖板的侧壁、透明防爆膜和壳体的侧壁围成的槽内，而不会流到显示屏处，从而避免在需要拆除显示屏时，因显示屏粘住胶水而破损的风险，提高反拆良率。同时，玻璃盖板通过胶水固定在壳体上，可靠性强，另外，是玻璃盖板的侧壁与壳体固定，实现窄边框设计。
另外，本实用新型上述技术方案中提供的盖体组件还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，玻璃盖板的侧壁、透明防爆膜和壳体的侧壁围成“U”型槽，往槽内填充胶水更便利。
在上述技术方案中，优选地，透明防爆膜侧边突出玻璃盖板，玻璃盖板的侧壁与盖体的侧壁之间有空隙，透明防爆的侧壁与盖体的侧壁接触。
在该技术方案中，胶水能更好地仅填充在玻璃盖板的侧壁、透明防爆膜和壳体的侧壁围成的槽内，而不会流到显示屏处，进一步提高反拆良率。
在上述技术方案中，优选地，透明防爆膜侧边突出玻璃盖板0.1-0.3mm，符合胶水的最佳填充数值，即使得玻璃盖板与壳体的固定牢固，又不会是胶水溢出。
在上述技术方案中，优选地，槽内填充的胶水为热熔胶。热熔胶，粘性强，且加热到100度左右时可融化，方便填充，以及拆机时可通过加热到80度左右，使胶水粘性降低从而方便拆除玻璃盖板。
在上述技术方案中，优选地，透明防爆膜通过oca胶粘贴固定在玻璃盖板上，显示屏通过oca胶粘贴固定在透明防爆膜上，使得透明防爆膜与显示屏和玻璃盖板的固定稳定，且不影响显示屏的显示。
在上述技术方案中，优选地，壳体为中框或面盖。根据具有该盖体组件的终端的整机结构选择与玻璃盖板固定的是中框还是面盖，保证整机稳定性。
在上述技术方案中，优选地，显示屏为触控显示屏，使得具有该盖体组件的终端具有触控显示功能。
在上述技术方案中，优选地，盖体组件还包括泡棉，泡棉设置在显示屏和壳体之间。
在该技术方案中，在壳体和显示屏之间设置泡棉，缓冲壳体与显示屏的接触碰撞，降低显示屏破碎风险。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种终端，包括上述任一技术方案的壳体组件、后盖和用于驱动显示屏组件工作的电路组件，显示屏组件与电路组件电连接，壳体盖合在后盖上，电路组件设置在壳体和后盖形成的容纳腔内。终端具有上述任一技术方案的壳体组件的有益效果，在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例所述壳体组件的结构示意图；
图2是图1所示壳体组件的结构示意图的爆炸图；
图3是图1所示手机的显示屏部件的B-B向剖视示意图；
图4是图3中E部的放大结构示意图。
其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1壳体组件，10玻璃盖板，102玻璃盖板的侧壁，20显示屏，30壳体，301壳体的本体，302壳体的侧壁，40透明防爆膜，50泡棉，60“U”型槽，70热熔胶，80oca胶，2电路组件，3后盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一实施例所述的壳体组件1和终端。
如图1至图4所示，描述根据本实用新型的一实施例提供的壳体组件1，包括：玻璃盖板10、显示屏20、透明防爆膜40和壳体30，其中，透明防爆膜40粘贴固定在玻璃盖板10和显示屏20之间；显示屏20固定在壳体的本体301上，玻璃盖板的侧壁102、透明防爆膜40和壳体的侧壁302围成大致“U”型槽60，“U”型槽60槽内填充胶水，玻璃盖板10通过胶水固定在壳体30上。
本实用新型上述技术方案提供的壳体组件1，胶水填充在玻璃盖板的侧壁102、透明防爆膜40和壳体的侧壁302围成的大致“U”型槽60内，而不会流到显示屏20处，从而避免在需要拆除显示屏20时，因显示屏20粘住胶水而破损的风险，提高反拆良率。同时，玻璃盖板10通过胶水固定在壳体30上，可靠性强，另外，是玻璃盖板的侧壁102与壳体30固定，实现窄边框设计。
在本实施例中，透明防爆膜40的侧边突出玻璃盖板10，玻璃盖板的侧壁102与壳体的侧壁302之间有空隙，透明防爆膜40的侧壁与壳体的侧壁302接触，胶水能更好地仅填充在玻璃盖板的侧壁102、透明防爆膜40和壳体的侧壁302围成的槽内，而不会流到显示屏20处，进一步提高反拆良率。
根据胶水的最佳填充数值设计透明防爆膜40的侧边突出玻璃盖板10的尺寸。即为了使得玻璃盖板10与壳体30的固定牢固，又不会有胶水溢出，在本实施例中，透明防爆膜40侧边比玻璃盖板10突出0.1-0.3mm。
在本实施例中，槽内填充的胶水为热熔胶70。热熔胶70，粘性强，且加热到100度左右时可融化，方便填充，以及拆机时可通过加热到80度左右，使热熔胶70粘性降低从而方便拆除玻璃盖板10。
本实用新型另一实施例中，透明防爆膜40通过oca胶80粘贴固定在玻璃盖板10上，显示屏20通过oca胶80粘贴固定在透明防爆膜40上，使得透明防爆膜40与显示屏20和玻璃盖板10的固定稳定，且不影响显示屏20的显示。
本实用新型另一实施例中，显示屏20为触控显示屏20，使得具有该壳体组件1的终端具有触控显示功能。
本实用新型另一实施例中，壳体组件1还包括泡棉50，泡棉50设置在显示屏20和壳体的本体301之间，缓冲壳体的本体301与显示屏20的接触碰撞，降低显示屏20破碎风险。
如图2所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种终端，包括上述任一实施例的壳体组件1、后盖3和用于驱动显示屏20工作的电路组件2(图中未示出)，电路组件2可以包括处理器、显示屏20的驱动电路等，显示屏20与电路组件2电连接，壳体30盖合在后盖3上，电路组件2设置在壳体30和后盖3形成的容纳腔内。
根据具有该壳体组件的终端的整机结构选择与玻璃盖板10固定的是中框还是面盖，保证整机稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，终端为手机。当然，终端还可以是其它包括壳体组件1的电子设备，如平板电脑、电视、冰箱、空调、饭煲等。
综上，本实用新型提供的壳体组件1，采用全新的窄边框结构设计方式，既能够有效减小显示屏20到壳体30尺寸；又能够有效满足壳体组件1的可靠性要求，进而有效满足整机的可靠性要求；同时胶水填充在玻璃盖板的侧壁102、透明防爆膜40和壳体的侧壁302围成的槽内，而不会流到显示屏20处，从而避免在需要拆除显示屏20时，因显示屏20粘住胶水而破损的风险，提高反拆良率。
在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。