本实用新型涉及芯片测试技术领域，特别涉及一种自动测试系统的隔离电路。
背景技术：
通常的芯片自动测试系统和控制主机之间都采用电讯号直接连接的方式，无论采用任何电平协议都很难做到良好的抗干扰能力和较远距离的传输，同时这种直接电气连接的方式也会大量引入控制主机的干扰，所以通常控制主机和测试系统之间的距离不能很长，传输速率也不能很快，否则会造成数据传输的错误。但是自动测试系统通常应用于大型测试厂，受工厂实际条件所限，无法保证控制主机和自动测试系统处于靠近的位置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动测试系统的隔离电路，以解决现有的自动测试系统与控制主机之间信号传输距离小和传输速率慢的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动测试系统的隔离电路，所述自动测试系统的隔离电路包括发送光纤卡、接收光纤卡和光纤，其中：
所述发送光纤卡安装在控制主机上，所述接收光纤卡安装在自动测试系统上，光纤连接在所述发送光纤卡和所述接收光纤卡之间；
所述发送光纤卡通过所述光纤向所述接收光纤卡发送光信号。
可选的，在所述的自动测试系统的隔离电路中，所述光纤的数量为4根。
可选的，在所述的自动测试系统的隔离电路中，每根所述光纤传输所述光信号的速度为每秒5吉字节。
可选的，在所述的自动测试系统的隔离电路中，所述光纤的长度为10米～100米之间。
可选的，在所述的自动测试系统的隔离电路中，所述自动测试系统还包括控制板，所述接收光纤卡将所述光信号转换为电信号，并传输给所述控制板。
在本实用新型提供的自动测试系统的隔离电路中，发送光纤卡通过光纤向接收光纤卡发送光信号，光纤传输的原理是利用激光的闪烁来传输数据，因为光开断的频率远远大于电信号在铜缆的开关频率，所以光纤传输的速度远远大于电信号的传输速度，一般理论上可以实现Tbit/秒级的通信，解决了自动测试系统与控制主机之间信号传输速率慢的问题。
本实用新型中的自动测试系统还包括控制板，其中控制板为实际接收数据的功能板，现有技术是将控制板直接通过通用总线与控制主机相连，比如PCI，USB等，但这种方式很容易引入干扰，并且由于此类总线不能传输很长的距离，而导致自动测试系统距离控制主机不能距离太远，而测试工厂通常要求自动测试系统距离控制主机有一定的距离。发送光纤卡和接收光纤卡被用于自动测试系统和控制主机之间的隔离，光纤内传输光信号，而光信号在光纤中的传输损耗极小，所以通常可以长距离传输，解决了自动测试系统与控制主机之间信号传输距离小的问题。
此外，由于控制主机的干扰方式是通过电磁传输给自动测试系统的，如果通过光纤的方式，也隔绝了电磁传播干扰的可能性。
本实用新型的自动测试系统的隔离电路采用4根光纤连接控制主机，其中每根光纤的传输能力为5Gbps，这样共计20Gbps。实际最高可以使控制主机和自动测试系统间距数十米以上仍然可以正常传输数据。大大增强了自动测试系统的现场适应能力。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中的自动测试系统的隔离电路示意图；
图中所示：10-控制主机；20-自动测试系统；21-控制板；31-发送光纤卡；32-接收光纤卡；33-光纤。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的自动测试系统的隔离电路作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于提供一种自动测试系统的隔离电路，以解决现有的自动测试系统与控制主机之间信号传输距离小和传输速率慢的问题。
为实现上述思想，本实用新型提供了一种自动测试系统的隔离电路，所述自动测试系统的隔离电路包括发送光纤卡、接收光纤卡和光纤，其中：所述发送光纤卡安装在控制主机上，所述接收光纤卡安装在自动测试系统上，光纤连接在所述发送光纤卡和所述接收光纤卡之间；所述发送光纤卡通过所述光纤向所述接收光纤卡发送光信号。
本实用新型提供一种自动测试系统20的隔离电路，如图1所述，所述自动测试系统20的隔离电路包括发送光纤卡31、接收光纤卡32和光纤33，其中：所述发送光纤卡31安装在控制主机10上，所述接收光纤卡32安装在自动测试系统20上，光纤33连接在所述发送光纤卡31和所述接收光纤卡32之间；所述发送光纤卡31通过所述光纤33向所述接收光纤卡32发送光信号。
具体的，在所述的自动测试系统20的隔离电路中，所述光纤33的数量为4根，每根所述光纤33传输所述光信号的速度为每秒5吉字节，所述光纤33的长度为10米～100米之间，所述自动测试系统20还包括控制板21，所述接收光纤卡32将所述光信号转换为电信号，并传输给所述控制板21。
在本实用新型提供的自动测试系统20的隔离电路中，发送光纤卡31通过光纤33向接收光纤卡32发送光信号，光纤传输的原理是利用激光的闪烁来传输数据，因为光开断的频率远远大于电信号在铜缆的开关频率，所以光纤传输的速度远远大于电信号的传输速度，一般理论上可以实现Tbit/秒级的通信，解决了自动测试系统20与控制主机10之间信号传输速率慢的问题。
本实用新型中的自动测试系统20还包括控制板21，其中控制板21为实际接收数据的功能板，现有技术是将控制板21直接通过通用总线与控制主机10相连，比如PCI，USB等，但这种方式很容易引入干扰，并且由于此类总线不能传输很长的距离，而导致自动测试系统20距离控制主机10不能距离太远，而测试工厂通常要求自动测试系统20距离控制主机10有一定的距离。发送光纤卡31和接收光纤卡32被用于自动测试系统20和控制主机10之间的隔离，光纤33内传输光信号，而光信号在光纤33中的传输损耗极小，所以通常可以长距离传输，解决了自动测试系统20与控制主机10之间信号传输距离小的问题。
此外，由于控制主机10的干扰方式是通过电磁传输给自动测试系统20的，如果通过光纤的方式，也隔绝了电磁传播干扰的可能性。
本实用新型的自动测试系统20的隔离电路采用4根光纤33连接控制主机10，其中每根光纤33的传输能力为5Gbps，这样共计20Gbps。实际最高可以使控制主机10和自动测试系统20间距数十米以上仍然可以正常传输数据。大大增强了自动测试系统20的现场适应能力。
综上，上述实施例对自动测试系统的隔离电路的不同构型进行了详细说明，当然，本实用新型包括但不局限于上述实施中所列举的构型，任何在上述实施例提供的构型基础上进行变换的内容，均属于本实用新型所保护的范围。本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。