一种降噪电控喇叭及其检测装置的制作方法

本实用新型涉及降噪电控喇叭检测技术领域，具体为一种降噪电控喇叭及其检测装置。

背景技术：

在喇叭中，音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈振动，音圈是固定在纸盆上的，音圈的振动同时带动纸盆的振动，纸盆振动迫使空气发生振动，从而发出声音。

现有的纸盆在长期发音时，由于单一材质的纸盆折弯恢复性不高，纸盆表面会出现凹凸不平的状态，致使纸盆产生与主音不同的噪音，同时当电控喇叭安装在汽车钣金件上时，当发音箱下端与钣金件上表面配合缝隙过大时，开启喇叭时，由于喇叭震动，会使电控喇叭因震动而跳动，致使发出异音，需要在实际装配前检测其平面度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪电控喇叭及其检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪电控喇叭及其检测装置，包括发音箱，所述发音箱的左右侧固定安装有安装板，所述安装板的内部设有定位孔，所述发音箱的上端中部设有锥形发音槽，所述锥形发音槽的上端口固定连接有喇叭筒，所述锥形发音槽的内壁固定安装有传音纸盆，所述传音纸盆的内部包含有铝箔层、羊毛纤维编织层、尼龙纤维网织层、陶瓷薄膜和聚丙烯薄膜，所述检测装置包含有底板、大理石平台、定位柱、抵板、磁铁板、直角杆件、滑板、折角板件、方形滑销、圆板和配重柱，所述底板的上端中部粘接大理石平台，所述底板的上端中部两侧固定连接有定位柱，所述定位柱的上部固定安装有抵板，所述底板的上端左侧固定连接有折角板件，所述折角板件的上部中侧设有方形孔，所述方形孔的内部滑动安装有方形滑销，所述方形滑销的下端固定连接有圆板，所述圆板的下端外缘环形设有配重柱，所述圆板的下端中部滑动接触喇叭筒的上端。

优选的，所述铝箔层的下表面粘接有羊毛纤维编织层的上表面，羊毛纤维编织层的下表面粘接有尼龙纤维网织层的上表面，尼龙纤维网织层的下表面粘接有陶瓷薄膜的上表面，陶瓷薄膜的下表面粘接聚丙烯薄膜的上表面。

优选的，所述大理石平台的上表面放置发音箱，定位孔的内部滑动插接定位柱，安装板的下端稳定接触抵板的上表面，抵板的左右侧内部设有插槽，插槽的内部内端粘接有磁铁板，插槽的内部滑动安装直角杆件，直角杆件的材质为铁，直角杆件的上端固定连接有滑板，滑板的下端滑动接触安装板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降噪电控喇叭及其检测装置，通过尼龙纤维网织层内十字编织的尼龙纤维，增加整体传音纸盆中部震动恢复能力，使得纸盆表面不会出现凹凸不平的状态，纸盆发声时，不会产生与主音不同的噪音，将安装板中部的定位孔对应插入两侧的定位柱，将直角杆件插入插槽内，滑板抵压安装板上表面，通过环形设置的配重柱，可使喇叭筒上端口每个部位质量均衡，进一步对电控喇叭进行固位，使得用塞规测量电控喇叭的发音箱下表面平面度更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的传音纸盆安装示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本使用新型的检测装置示意图；

图4为本实用新型的配重柱连接示意图。

图中：1发音箱、2安装板、3定位孔、4锥形发音槽、5喇叭筒、6传音纸盆、7铝箔层、8羊毛纤维编织层、9尼龙纤维网织层、10陶瓷薄膜、11聚丙烯薄膜、12底板、13大理石平台、14定位柱、15抵板、16插槽、17磁铁板、18直角杆件、19滑板、20折角板件、21方形孔、22方形滑销、23圆板、24配重柱、101检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪电控喇叭及其检测装置，包括发音箱1，发音箱1的左右侧固定安装有安装板2，安装板2的内部设有定位孔3，用以通过安装螺丝锁定在汽车钣金件上，发音箱1的上端中部设有锥形发音槽4，锥形发音槽4的上端口固定连接有喇叭筒5，锥形发音槽4的内壁固定安装有传音纸盆6，传音纸盆6的内部包含有铝箔层7、羊毛纤维编织层8、尼龙纤维网织层9、陶瓷薄膜10和聚丙烯薄膜11，铝箔层7的下表面粘接有羊毛纤维编织层8的上表面，羊毛纤维编织层8具有很好的柔韧性，羊毛纤维编织层8的下表面粘接有尼龙纤维网织层9的上表面，尼龙纤维网织层9通过尼龙纤维十字交叉编织的方法编织，且共3层，且尼龙纤维直径为0.05毫米，尼龙纤维本身具有很强的韧性，增加整体传音纸盆6中部震动恢复能力，尼龙纤维网织层9的下表面粘接有陶瓷薄膜10的上表面，陶瓷薄膜10具有固化音质的效果，使得音质更加细腻，陶瓷薄膜10的下表面粘接聚丙烯薄膜11的上表面，丙烯薄膜11为较好的传音材质，折弯恢复能力强，可降低纸盆6发音失真，检测装置101包含有底板12、大理石平台13、定位柱14、抵板15、磁铁板17、直角杆件18、滑板19、折角板件20、方形滑销22、圆板23和配重柱24，底板12的上端中部粘接大理石平台13，底板12的上端中部两侧固定连接有定位柱14，定位柱14的上部固定安装有抵板15，大理石平台13的上表面放置发音箱1，定位孔3的内部滑动插接定位柱14，安装板2的下端稳定接触抵板15的上表面，通过定位孔3与定位柱14的滑动配合和抵板15对安装板2的支撑，初步将电控喇叭稳定在大理石平台13上，抵板15的左右侧内部设有插槽16，插槽16的内部内端粘接有磁铁板17，插槽16的内部滑动安装直角杆件18，直角杆件18的材质为铁，通过磁铁板17对直角杆件18的吸附，使得在直角杆件18与插槽16配合下，限制了滑板19与安装板2的接触位置，锁定了安装板2，继而稳定了电控喇叭的位置，直角杆件18的上端固定连接有滑板19，滑板19的下端滑动接触安装板2的上表面，底板12的上端左侧固定连接有折角板件20，折角板件20的上部中侧设有方形孔21，方形孔21的内部滑动安装有方形滑销22，方形滑销22的横截面为方形，与方形孔21呈滑动状态时，方形滑销22为不可转动状态，方形滑销22的下端固定连接有圆板23，圆板23的下端外缘环形设有配重柱24，单一配重柱24的质量为20克，且数量为15个，可使喇叭筒5上端口每个部位质量均衡，进一步对电控喇叭进行固位，圆板23的下端中部滑动接触喇叭筒5的上端。

本实用新型在具体实施时：通过尼龙纤维网织层9内十字编织的尼龙纤维，增加整体传音纸盆6中部震动恢复能力，在纸盆6发声震动时，因羊毛纤维编织层8具有很好的柔韧性，铝箔层7能更好吸收尼龙纤维网织层9震动恢复能力，使得纸盆6表面不会出现凹凸不平的状态，纸盆6发声时，不会产生与主音不同的噪音，向上拉动方形滑销22，使得圆板23向上移动，将安装板2中部的定位孔3对应插入两侧的定位柱14，当发音箱1下表面全面接触大理石平台时，安装板2下端同时接触抵板15，将直角杆件18插入插槽16内，同时滑板19下表面稳定抵压安装板2上表面，限制了安装板2上下移动位置，通过直角杆件18被磁铁板17吸附，使得直角杆件18与插槽16配合紧密，缓缓松开方形滑销22，使得圆板23中部稳定抵压喇叭筒5上端口，通过环形设置的配重柱24，可使喇叭筒5上端口每个部位质量均衡，进一步对电控喇叭进行固位，防止由于塞规正常滑动而移动，使得用塞规测量电控喇叭的发音箱1下表面平面度更加精确，即可通过塞规塞入发音箱1下表面与大理石平台13上表面配合缝隙内进行测量平面度，可在安装在汽车钣金件初始对发音箱1下表面平面度进行更精准的检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。