哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔的制作方法

本实用新型属于音箱薄膜技术领域，特别是哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔。

背景技术：

随着科学技术的快速发展及人们对提高生活品质的需求，喇叭已广泛应用于电视、电脑、引动电话等电子装置中。以驱动原理方式分类，喇叭可分为动圈型、静电型、压电型。目前，动圈型喇叭由于具有音域宽、成本低等优点，其应用最为普及。动圈型喇叭通常包括音膜、音圈及磁铁，当音频电流流经音圈时，音圈受到磁场力的左右产生相应的反复运动，从而带动音膜产生活塞式振动，进而推动周围的空气产生声音。在其它条件相同的情况下，音膜的刚性越强，其振动产生的径向分割运动就越少，失真也就越小，从而使得喇叭的发声品质越高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种刚性较强的哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔，以满足人们的需求。

哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔，其依次包括一层铝箔，一层涂覆在所述铝箔上的底涂层，一层涂覆在所述底涂层上的黑墨层，以及一层涂覆在所述黑墨层上的光油层，所述铝箔的厚度为15毫米至23毫米并为硬化状态的铝箔，所述黑墨层的厚度为5毫米至7毫米为碳黑与环氧树脂组成的双组分层，所述光油层的厚度为1毫米至3毫米。

进一步地，所述底涂层的原料为聚氨酯。

进一步地，所述碳黑由乙炔制成。

进一步地，所述光油层由硅油制成。

进一步地，所述光油层涂覆在所述黑墨层上后要高温固化48小时。

进一步地，高温固化的温度为180度～210度。

进一步地，所述底涂层由涂布机涂覆在所述铝箔上。

进一步地，所述黑墨层在高温箱中进行涂布以使碳黑与环氧树脂相互反应固化。

进一步地，所述高温箱的温度为120度～150度。

与现有技术相比，本实用新型所提供的哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔使用铝箔不仅能够提供音频宽，音量高的效果，而且由于双组分的所述黑墨层被涂覆在所述铝箔上增加了其致密性，有利于进一步提高音质，而所述光油层涂覆在黑墨层上有两个优点，一是避免该黑墨层在使用过程掉下来而造成音质的损坏，二是避免在安装，使用过程中形成指纹在上面影响外观且可以避免该黑墨层被加工过程被损坏而影响合格率。

附图说明

图1为本实用新型提供的哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，其为本实用新型提供的哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔的结构示意图。所述哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔依次包括一层铝箔10，一层涂覆在所述铝箔10上的底涂层11，一层涂覆在所述底涂层11上的黑墨层12，以及一层涂覆在所述黑墨层12上的光油层13。所述铝箔的厚度为15毫米至23 毫米并为硬化状态的铝箔(H态铝箔)。所述底涂层的原料为聚氨酯，其由涂布机涂覆在所述铝箔10上，用于将生产所述铝箔11时的油膜分解掉，以利于后序工序的顺利进行。所述黑墨层的厚度为5毫米至7毫米，其为碳黑与环氧树脂制成的双组分成。所述碳黑由乙炔制成的乙炔黑，其在高温下会环氧树脂形成一层致密的膜，从而可以提高音质。因此，所述黑墨层12需要在高温箱中进行涂布以使碳黑与环氧树脂相互反应固化。优选地，所述高温箱的温度为120度～ 150度。所述光油层的厚度为1毫米至3毫米，其由硅油制成。所述光油层13 涂覆在所述黑墨层12上后要高温固化48小时。优选的，高温固化的温度为180 度～210度。

与现有技术相比，本实用新型所提供的哑光黑高保真防指纹音膜球顶铝箔不仅能够提供音频宽，音量高的效果，而且由于所述黑墨层12被涂覆在所述铝箔10上增加了其致密性，有利于提高音质，而所述光油层13涂覆在黑墨层上有两个优点，一是避免该黑墨层12在使用过程掉下来而造成音质的损坏，二是避免在安装，使用过程中形成指纹在上面影响外观且可以避免该黑墨层12被加工过程被损坏而影响合格率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。