自动清洗分离装置的制作方法

本实用新型涉及体外诊断自动化免疫分析设备的技术领域，特别是涉及一种自动清洗分离装置。

背景技术：

全自动化学发光免疫分析是体外诊断自动化分析的一项重要技术，该技术主要通过清洗分离装置和检测装置来完成。其中，先利用清洗分离装置将样本中的目标物质与其他物质分离，再利用检测装置对分离出的目标物质进行信号反应、分析，得到诊断所需要的各项指标参数。

已知的一种清洗分离装置使用时向样本中注入含有磁微粒的试剂，该含有磁微粒的试剂与样本中的目标物质发生反应生成了免疫复合物，样本中还余下了未反应物；然后通过单个永磁体提供的磁力将上述免疫复合物捕捉到反应容器内壁；向反应容器注入清洗液后吸取反应容器内的液体，此时上述未反应物被吸走，留下了捕捉在反应容器内壁的免疫复合物。之后即可对分离后的免疫复合物进行发光反应和分析的步骤。

然而上述现有技术在将免疫复合物捕捉到反应容器内壁的过程中存在磁微粒聚集时间长和效率低的问题，以至于影响整体分析仪的样本处理能力和分析效果。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术存在磁微粒聚集时间长和效率低的问题，提供一种自动清洗分离装置，具有磁微粒聚集时间短和效率高的优点。

一种自动清洗分离装置，包括：

盘体组件，包括容置体和转动设置于所述容置体内的旋转盘，所述旋转盘用于存放反应容器；以及

磁场产生机构，对应所述旋转盘上的反应容器设置于所述旋转盘，随所述旋转盘同步转动，用于向所述旋转盘上的反应容器提供磁场环境。

在其中一个实施例中，所述磁场产生机构包括若干与所述反应容器一一对应的磁体单元，每个磁体单元用于为对应的反应容器提供磁场环境。

在其中一个实施例中，所述磁体单元设置在所述旋转盘侧部和/或底部。

在其中一个实施例中，所述磁体单元包括至少一个磁性件。

在其中一个实施例中，所述磁体单元包括多个磁性件，至少两个所述磁性件朝向所述反应容器的极性相反。

在其中一个实施例中，组成所述磁体单元的多个磁性件沿所述反应容器的高度方向排布。

在其中一个实施例中，组成所述磁体单元的多个磁性件为条形、圆柱形或椭圆柱形中任一种，或组成所述磁体单元的多个磁性件为条形、圆柱形或椭圆柱形中任意的组合。

在其中一个实施例中，所述磁体单元包括两个磁性件，两个磁性件拼合成圆柱形。

在其中一个实施例中，所述磁体单元所述磁体单元包括两个磁性件，两个磁性件拼合成长条形。

在其中一个实施例中，所述磁场产生机构还包括：

安装槽，设置于所述旋转盘上，用于容置所述磁性件；以及

压板，通过连接件连接于所述旋转盘，用于将所述磁性件固定于所述安装槽。

上述的自动清洗分离装置，磁场产生机构对应旋转盘上的反应容器设置于旋转盘，且磁场产生机构随旋转盘同步转动，磁场产生机构与旋转盘上的反应容器相对静止，即磁场产生机构可以为旋转盘上的反应容器持续提供稳定的磁场环境；且磁场产生机构距离反应容器近，磁场更强，磁微粒收到的磁性力更大；综上所述，具有磁微粒聚集时间短和效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动清洗分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中盘体组件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中旋转盘的部分剖视图；

图4为本实用新型实施例中一种磁体单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中另一种磁体单元的结构示意图。

附图标记：100、反应容器；200、盘体组件；210、容置体；220、旋转盘；230、底板；240、盘盖；241、吸液孔；242、注液孔；250、孵育槽；260、清洗分离槽；270、转轴；300、旋转驱动组件；310、电机；320、皮带；400、磁场产生机构；410、安装槽；420、压板；430、磁体单元；500、清洗混匀组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本实用新型公开内容的理解更佳透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

一种自动清洗分离装置，用于对反应容器100内的样品中含有目标物质和磁微粒的复合物与复合物以外的其他物质进行分离，从而去除样品内复合物以外的其他物质，该磁微粒可在磁场的作用下进行定向移动。

参见图1和图2，本实施例提供的自动清洗分离装置包括盘体组件200、旋转驱动组件300、用于提供磁场环境的磁场产生机构400，及清洗混匀组件500。其中，盘体组件200包括容置体210和转动设置于所述容置体210内的旋转盘220，所述旋转盘220用于存放反应容器100；磁场产生机构400，对应所述旋转盘220上的反应容器100设置于所述旋转盘220，随所述旋转盘220同步转动，用于向所述旋转盘220上的反应容器100持续提供磁场环境；清洗混匀组件500布置在盘体组件200上方。

使用时，反应容器100内的样本中的目标物质和磁微粒反应生成免疫复合物，将盛有免疫复合物的反应容器100放置在旋转盘220上。由于磁场产生机构400对应旋转盘220上的反应容器100设置于所述旋转盘220，且随所述旋转盘220同步转动，即从反应容器100放置到旋转盘220上开始，反应容器100即进入了磁场环境。旋转驱动组件300驱动旋转盘220旋转，从而带动反应容器100与清洗混匀组件500所在位置对准；清洗混匀组件500向反应容器100内注入清洗缓冲液，样本中余下的未反应物再被清洗混匀组件500吸取移除出反应容器100。利用清洗混匀组件500吸取反应容器100内的含有未反应物的部分液体(吸液过程)，然后注入新的清洗液(注液过程)，反复进行吸液和注液过程，以在反应容器100内留下免疫复合物。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的装置为了配合清洗混匀组件500完成注液和吸液，还涉及到注射器(泵)、吸液蠕动泵(或真空泵)、流体管路等流体器件以及相关的电路、软件控制单元，这些均为本领域通用技术，本实用新型没有详细介绍。

具体的，参见图1和图2，盘体组件200包括底板230和安装在底板230上的容置体210，本实施例中容置体210优选为保温锅。盘体组件200还包括设于容置体210内的旋转盘220，以及盖于容置体210上的盘盖240。旋转盘220用于放置反应容器100。旋转盘220上设有若干孵育槽250及清洗分离槽260；其中，孵育槽250在旋转盘220上呈内圈排布，清洗分离槽260在旋转盘220上呈外圈排布；该孵育槽250用于放置进行孵育的反应容器100，孵育过程完成后，将放置于孵育槽250内的反应容器100移动至上述清洗分离槽260内进行清洗分离过程，以去除反应物中未结合的成分。上述的磁场产生机构400只对应于放置在清洗分离槽260中的反应容器100。

旋转盘220的底部中心设置有转轴270，该转轴270底部穿出容置体210。旋转驱动组件300布置在盘体组件200下方。旋转驱动组件300包括固定在底板230上的电机310和联动电机310输出轴和转轴270的皮带320，该旋转驱动组件300用于驱动所述旋转盘220转动以使反应容器100依次经清洗混匀组件500。

参见图1和图2，本实施例中提供的清洗混匀组件500布置在盘体组件200上方。清洗混匀组件500并不是完整覆盖在盘体组件200上方，盘体组件200的上方仍然有部分未被清洗混匀组件500覆盖的区域。可在该未被覆盖的区域将反应容器100从盘体组件200中取出或者放置在盘体组件200中。清洗混匀组件500主要包括注液板、注液板升降电机、注液针管、吸液板、吸液电机、吸液针管等。参见图2，盘盖240上设置有若干吸液孔241和若干注液孔242，注液孔242与清洗混匀组件500的注液针管相对应，用于完成注液过程，吸液孔241与清洗混匀组件500的吸液针管相对应，用于完成吸液过程。

参见图2，磁场产生机构400包括设置在旋转盘220侧壁外周的若干安装槽410，与安装槽410对应的磁体单元430，以及与安装槽410对应的压板420。沿旋转盘220外周均匀设置有一圈安装槽410。安装时，先将磁体单元430放置在安装槽410内，然后通过连接件将压板420固定于孵育槽250，通过压板420将磁体单元430固定在安装槽410内。该安装槽410与旋转盘220上的清洗分离槽260一一对应，这样安装在安装槽410内的磁体单元430与清洗分离槽260一一对应，由于反应容器100放置在清洗分离槽260内，从而磁体单元430与反应容器100一一对应，每个磁体单元430用于为对应的反应容器100提供磁场环境。

在其他实施例中，磁场产生机构400也可以不均匀布满旋转盘220侧壁外周，即磁体单元430以非均匀排布的方式布置在旋转盘220侧壁外周。或磁体单元430只布置在旋转盘220侧壁外周的局部区域。

在其他实施例中，上述安装槽410也可以安装在旋转盘220底部，即旋转盘220底部的安装槽410与旋转盘220上的清洗分离槽260一一对应。作为优选，在旋转盘220的侧壁和底部均设置有用于安装磁体单元430的清洗分离槽260。

上述的磁场产生机构400使反应容器100内的磁微粒沿磁场方向运动到反应容器100内壁。由于磁微粒在磁场中移动速度、移动距离和阻力等因素，磁微粒吸附到反应容器100内壁需要一定的时间，通常为几秒到几十秒不等，这样每次在吸液前，反应容器100需要经过磁场环境一段时间。

参见图3和图4，上述的磁体单元430至少包括一个磁性件，本实施例中提供的磁体单元430包括两个磁性件，即磁性件对。上述磁性件对中的两个磁性件朝向反应容器100侧的极性相反，每个磁性件对中的两个磁性件在旋转盘220上的排布方式只要满足上述的两个磁性件朝向反应容器100侧的极性相反均可。优选的，组成所述磁体单元430的多个磁性件沿所述反应容器100的高度方向排布，即所述磁性件对中的两个磁性件沿所述容置体210的高度方向排布。本实施例中，位于上方的磁性件朝向反应容器100侧为N级，位于下方的磁性件朝向反应容器100侧为S级，N级与S级之间形成了稳定且加强的条形磁场。当然，位于上方的磁性件朝向反应容器100侧为S级，位于下方的磁性件朝向反应容器100侧为N级也可以达到相同的效果。

本实施例中的磁场产生机构400中的磁性件为永磁体，当然在其他实施例中，该磁性件也可以为电磁体。

上述的磁体单元430的多个磁性件为条形、圆柱形或椭圆柱形中任一种，或组成所述磁体单元430的多个磁性件为条形、圆柱形或椭圆柱形中任意的组合。例如，参见图4，所述磁体单元430包括两个磁性件，两个磁性件拼合成长条形。再例如，参见图5，所述磁体单元430包括两个磁性件，两个磁性件拼合成圆柱形。例如，所述磁体单元430包括两个磁性件，两个磁性件均为圆柱形，两个圆柱形的磁性件拼合成“8”的形状。当然，本领域技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，由上述方案能合理推断的其他任意组合方式，均属于本实用新型的保护范围。

使用时，将在旋转盘220上孵育槽250内孵育一段时间或孵育完成且需要清洗分离的反应容器100转移至清洗分离槽260上。由于磁场产生机构400对应旋转盘220上的反应容器100设置于所述旋转盘220，磁场产生机构400随所述旋转盘220同步转动，即从反应容器100放置到旋转盘220上开始，反应容器100即进入了磁场环境。反应容器100内的磁微粒在磁场环境下逐渐向靠近磁场产生机构400一侧的反应容器100内壁聚集。磁场产生机构400可以为旋转盘220上的反应容器100持续提供稳定的磁场环境；且磁场产生机构400距离反应容器100近，磁场更强，磁微粒收到的磁性力更大，具有磁微粒聚集时间短和效率高的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。