一种高音喇叭点磁液装置的制作方法

本实用新型涉及喇叭加工技术领域，尤其是指一种高音喇叭点磁液装置。

背景技术：

点磁液装置是用于将磁液点滴在喇叭上的装置。目前常用的出液方式是向出液软筒中加入气压，通过气压驱使出液软筒中的磁液流出并滴在产品上。

针对不同的喇叭，出液软筒需要有不同的出液速度。目前控制出液速度的方式有两种，一种是在出液软筒的出液口安装针头，并根据所需出液速度的不同更换孔径不同的针头，但由于要防止更换针头时磁液从出液口泄漏而导致浪费，因此往往需要在出液软筒内的磁液使用完后再进行更换，这为使用者带来了不便；另一种方式是在出液软筒的进气口安装阀门，通过改变阀门的开度来调节气体流入出液软筒的速度，但阀门在长时间使用后，易发生因接口处老化而导致漏气的情况，从而导致出液软筒内气压不稳定，继而导致出液软筒的出液速度不稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种使用便利、不易漏气且能够稳定地调节出液速度的高音喇叭点磁液装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高音喇叭点磁液装置，包括基座以及均设置于所述基座的出液软筒和点液机构；所述出液软筒设有用于连通所述出液软筒的内部和外部的出液口，所述点液机构包括出液速度调节器和用于向所述出液软筒内部供气的气源，所述出液速度调节器包括本体和旋件，所述本体设有用于供所述出液软筒通过的第一通槽以及用于与所述第一通槽连通的第二通槽，所述旋件的一端与所述出液软筒抵触，所述旋件的另一端通过所述第二通槽突伸出所述本体的外部，所述旋件与所述第二通槽的内壁螺接。

作为优选，还包括密封盖，所述出液软筒设有用于连通出液软筒的内部和外部的进液口，所述密封盖设有用于突伸进所述进液口的凸柱，所述凸柱的外周设有用于与所述进液口的内壁抵触的密封圈。

作为优选，还包括液位提醒机构，所述液位提醒机构包括设置在所述出液软筒内部的液位传感器以及均设置于所述基座的处理器和发声器件，所述液位传感器与所述处理器的输入端电连接，所述发声器件与所述处理器的输出端电连接。

作为优选，还包括过滤网，所述过滤网与所述进液口的内壁可拆卸连接。

作为优选，所述本体设有刻度线，所述旋件设有用于与所述刻度线配合的指针。

作为优选，还包括用于驱动所述出液软筒前后移动的第一驱动机构、用于驱动所述出液软筒左右移动的第二驱动机构、用于驱动所述出液软筒上下移动的第三驱动机构以及用于驱动所述出液软筒翻转的第四驱动机构；所述第一驱动机构包括设置于所述基座的第一驱动件以及用于与所述基座滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与所述第一驱动件的输出端传动连接，所述第二驱动机构包括设置于所述第一滑块的第二驱动件以及用于与所述第一滑块滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与所述第二驱动件的输出端传动连接，所述第三驱动机构包括设置于所述第二滑块的第三驱动件以及与所述第二滑块滑动连接的第三滑块，所述第三滑块与所述第三驱动件的输出端传动连接，所述第四驱动机构包括连接块和设置于所述第三滑块的第四驱动件，所述连接块的一端与所述出液软筒连接，所述连接块的另一端与所述第四驱动件的输出端活动连接，所述连接块与所述第三滑块转动连接。

作为优选，所述连接块设置有用于夹持所述出液软筒的一端的第一固定架以及用于夹持所述出液软筒的另一端的第二固定架。

作为优选，所述第二固定架包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部的一端固定于所述连接块，所述第一固定部的另一端设有供所述出液软筒通过的第一缺口，所述第二固定部设有与所述第一缺口配合的第二缺口；所述第二固定部的一端与所述第一固定部铰接，所述第二固定部的另一端设有用于与所述第一固定部螺接的螺丝。

本实用新型的有益效果：通过利用设置有出液速度调节器的出液软筒进行出液，并在出液速度调节器上设置用于抵压出液软筒的旋件，使得使用者能够通过调节旋件抵压出液软筒的程度来调节出液软筒出液的速度，从而达到通过简单方便的方式稳定调节出液速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的出液速度调节器的剖视图。

图3为本实用新型的出液速度调节器的结构示意图。

图4为本实用新型的第一固定部和第二固定部的结构示意图。

图5为本实用新型的出液软筒和密封盖配合的剖视图。

图6为本实用新型的液位提醒机构的原理框体。

附图标记为：1—基座，2—出液软筒，21—进液口，23—出液口，32—出液速度调节器，321—本体，322—旋件，323—第一通槽，324—第二通槽，325—刻度线，326—指针，33—气源，4—密封盖，41—凸柱，42—密封圈，5—液位提醒机构，51—液位传感器，52—处理器，53—发声器件，6—过滤网，7—第一驱动件，71—第一滑块，72—第二驱动件，73—第二滑块，74—第三驱动件，75—第三滑块，76—连接块，77—第四驱动件，8—第一固定架，9—第二固定架，91—第一固定部，911—第一缺口，92—第二固定部，93—第二缺口，94—螺丝。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，一种高音喇叭点磁液装置，包括基座1以及均设置于所述基座1的出液软筒2和点液机构；所述出液软筒2设有用于连通所述出液软筒2的内部和外部的出液口23，所述点液机构包括出液速度调节器32和用于向所述出液软筒2内部供气的气源33，所述出液速度调节器32包括本体321和旋件322，所述本体321设有用于供所述出液软筒2通过的第一通槽323以及用于与所述第一通槽323连通的第二通槽324，所述旋件322的一端与所述出液软筒2抵触，所述旋件322的另一端通过所述第二通槽324突伸出所述本体321的外部，所述旋件322与所述第二通槽324的内壁螺接。

气源33具体为气泵。当使用者需要增快出液速度时，旋动旋件322使得旋件322抵压出液软筒2的程度变大，出液软筒2内部的体积变小。在温度及气体流入出液软筒2的速度不变的情况下，出液软筒2内部的体积变小使得出液软筒2内部的压强增大，从而使得出液软筒2的出液速度增大。当使用者需要减缓出液速度时，旋动旋件322使得旋件322抵压软气管31的程度变小，出液软筒2内部的体积变大。在温度及气体流入出液软筒2的速度不变的情况下，出液软筒2内部的体积变大使得出液软筒2内部的压强减小，从而使得出液软筒2的出液速度减少，继而达到使得使用者能够方便而稳定地调节出液速度的效果。

如图1和图5所示，还包括密封盖4，所述出液软筒2设有用于连通出液软筒2的内部和外部的进液口21，所述密封盖4设有用于突伸进所述进液口21的凸柱41，所述凸柱41的外周设有用于与所述进液口21的内壁抵触的密封圈42。当进液口21不够密封时，会发生漏气的情况。漏气会导致出液软筒2内气压不稳定，从而导致出液速度不稳定。本实施例中，在密封盖4上设置凸柱41，当盖上密封盖4时，相当于进液口21的横截面积减少，从而减缓气流从进液口21流出的速度。同时还在凸柱41上设置密封圈42，进一步提高进液口21的密封性，以防漏气。

如图1、图5和图6所示，还包括液位提醒机构5，所述液位提醒机构5包括设置在所述出液软筒2内部的液位传感器51以及均设置于所述基座1的处理器52和发声器件53，所述液位传感器51与所述处理器52的输入端电连接，所述发声器件53与所述处理器52的输出端电连接。发声器件53具体为蜂鸣器。液位传感器51检测出液软筒2内部的液位高度，当液位低于预设的高度时，液位传感器51向处理器52发送信号，随后处理器52向发声器件53发送信号使得发声器件53发声，从而达到提醒使用者添加磁液的效果。

如图5所示，还包括过滤网6，所述过滤网6与所述进液口21的内壁可拆卸连接。对从进液口21进入出液软筒2的磁液进行过滤以减少磁液中的微粒，防止磁液中的微粒堵塞出液软筒2的出液口23。同时过滤网6能够从进液口21上拆下，便于使用者更换过滤网6。

如图3所示，所述本体321设有刻度线325，所述旋件322设有用于指向所述刻度线325的指针326。使用者能够通过指针326的指向刻度线325来了解旋件322的旋拧程度，从而获知出液软筒2的出液速度。

如图1所示，还包括用于驱动所述出液软筒2前后移动的第一驱动机构、用于驱动所述出液软筒2左右移动的第二驱动机构、用于驱动所述出液软筒2上下移动的第三驱动机构以及用于驱动所述出液软筒2翻转的第四驱动机构；所述第一驱动机构包括设置于所述基座1的第一驱动件7以及用于与所述基座1滑动连接的第一滑块71，所述第一滑块71与所述第一驱动件7的输出端传动连接，所述第二驱动机构包括设置于所述第一滑块71的第二驱动件72以及用于与所述第一滑块71滑动连接的第二滑块73，所述第二滑块73与所述第二驱动件72的输出端传动连接，所述第三驱动机构包括设置于所述第二滑块73的第三驱动件74以及与所述第二滑块73滑动连接的第三滑块75，所述第三滑块75与所述第三驱动件74的输出端传动连接，所述第四驱动机构包括连接块76和设置于所述第三滑块75的第四驱动件77，所述连接块76的一端与所述出液软筒2连接，所述连接块76的另一端与所述第四驱动件77的输出端活动连接，所述连接块76与所述第三滑块75转动连接。第一驱动件7、第二驱动件72、第三驱动件74以及第四驱动件77均为气缸。分别通过第一驱动件7、第二驱动件72和第三驱动件74驱动出液软筒2前后、左右和上下移动，并通过第四驱动件77驱动出液软筒2翻转，使得使用者无需手动调节出液软筒2的位置。翻转过程具体的工作流程为第四驱动件77的活塞杆伸出并推动连接块76的一端移动，从而使得连接杆转动，继而使得连接杆带动出液软筒2转动。

如图1所示，所述连接块76设置有用于夹持所述出液软筒2的一端的第一固定架8以及用于夹持所述出液软筒2的另一端的第二固定架9。根据两点确定一条直线的原理，通过第一固定架8和第二固定架9分别夹持出液软筒2的两端，从而达到稳定地固定出液软筒2以防出液同从连接块76上跌落的效果。

如图4所示，所述第二固定架9包括第一固定部91和第二固定部92，所述第一固定部91的一端固定于所述连接块76，所述第一固定部91的另一端设有供所述出液软筒2通过的第一缺口911，所述第二固定部92设有与所述第一缺口911配合的第二缺口93；所述第二固定部92的一端与所述第一固定部91铰接，所述第二固定部92的另一端设有用于与所述第一固定部91螺接的螺丝94。使用者有时需要更换出液软筒2。当需要将出液软筒2从第二固定架9取出时，将螺丝94拧松并令第一固定部91和第二固定部92分离；当需要固定出液软筒2时，将出液软筒2放入第一缺口911和第二缺口93之间并将螺丝94拧紧，从而达到便于使用者安装和拆卸出液软筒2的效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。