一种喇叭生产用高效充磁机的制作方法

本实用新型涉及电子配件加工技术领域，具体为一种喇叭生产用高效充磁机。

背景技术：

喇叭又称扬声器，是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。

充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。

目前对喇叭充磁时，都是人工操作，因充磁机辐射性强，对人体危害较大，并且人工充磁时，如果喇叭放的不平整会影响充磁效果，直接影响喇叭的品质。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够自动输送和收回喇叭，避免工人受到充磁机的辐射影响，同时能够自行调节使喇叭能够与充磁口紧密贴合，提高喇叭充磁质量的喇叭生产用高效充磁机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喇叭生产用高效充磁机，包括底座，所述底座上设置有工作台和充磁机主体，所述充磁机主体设置在工作台一侧，所述充磁机主体的上端延伸至工作台的正上方，所述充磁机主体上设置有充磁口，所述充磁口竖直向下正对着工作台；

所述工作台上设置有充磁基座，所述充磁基座与工作台之间设置有基座升降装置，所述充磁基座上方设置有载物台，所述载物台与充磁基座之间设置有载物台调节装置；

所述基座升降装置包括设置在工作台上的升降筒，所述升降筒内设置有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的输出端竖直向上且连接有升降柱，所述升降柱的上端延伸出升降筒且与充磁基座固定连接。

进一步地，所述载物台调节装置包括支撑杆，所述支撑杆的下端与充磁基座的中心处固定连接，所述支撑杆的上端与载物台的下端中心通过万向节连接，所述充磁基座的上端面和载物台的下端面均设置有支撑调节滑轨，所述支撑调节滑轨上设置有支撑调节滑座，上下两侧的支撑调节滑座之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与支撑调节滑座之间通过万向节相连。

进一步地，所述支撑调节滑座与支撑调节滑轨之间设置有滑座驱动装置，所述滑座驱动装置包括设置在支撑调节滑轨上的滑座驱动齿条以及设置在支撑调节滑座上的滑座驱动齿轮，所述滑座驱动齿轮与滑座驱动齿条啮合，且所述滑座驱动齿轮连接有滑座驱动电机。

进一步地，所述载物台调节装置还包括设置在载物台外部的环状检测座，所述环状检测座与工作台之间通过支架相连，所述环状检测座上设置有环状检测轨道，所述环状检测轨道上滑动设置有检测环，所述检测环的两端分别设置有光电传感器的发射端和接收端。

进一步地，所述检测环的一侧设置检测驱动座，所述检测驱动座通过支架固定在工作台上方，所述检测驱动座上设置有检测驱动电机，所述检测驱动电机的输出轴上设置有电机轴齿轮，所述检测环的外部套设有圆齿条，所述圆齿条与电机轴齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置基座升降装置，当基座升降装置运作时会带动充磁基座以及载物台上线移动，则带充磁的喇叭放置在载物台上，且载物台正对着充磁口，随着基座升降装置，喇叭自动靠近或远离充磁口，也即是说喇叭向充磁口靠近过程和喇叭充磁完成后脱离充磁口的过程均不需要人工操作，避免工人受到充磁机的辐射，为工人的身体健康提供保障，同时提高生产效率。

(2)本实用新型通过设置载物台调节装置，在放置喇叭后，载物台调节装置能够自行调节使得喇叭的上端面水平，使其能够与充磁口紧密贴合，避免喇叭不平整给其充磁过程带来影响，进而提高喇叭的充磁质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型载物台调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型环状检测座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑座驱动装置的结构示意图。

图中标号：

1-底座；2-基座升降装置；3-载物台调节装置；4-滑座驱动装置；

101-工作台；102-充磁机主体；103-充磁口；104-充磁基座；105-载物台；

201-升降筒；202-升降驱动气缸；203-升降柱；

301-支撑杆；302-万向节；303-支撑调节滑轨；304-支撑调节滑座；305- 伸缩杆；306-环状检测座；307-支架；308-环状检测轨道；309-检测环；310- 光电传感器；311-检测驱动座；312-检测驱动电机；313-电机轴齿轮；314- 圆齿条；

401-滑座驱动齿条；402-滑座驱动齿轮；403-滑座驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种喇叭生产用高效充磁机，包括底座1，所述底座1上设置有工作台101和充磁机主体102，所述充磁机主体102设置在工作台101一侧，所述充磁机主体102的上端延伸至工作台101 的正上方，所述充磁机主体102上设置有充磁口103，所述充磁口103竖直向下正对着工作台101。所述工作台101上设置有充磁基座104，所述充磁基座 104上方设置有载物台105，所述充磁基座104与工作台101之间设置有基座升降装置2，所述基座升降装置2包括设置在工作台101上的升降筒201，所述升降筒201内设置有升降驱动气缸202，所述升降驱动气缸202的输出端竖直向上且连接有升降柱203，所述升降柱203的上端延伸出升降筒201且与充磁基座104固定连接。

在本实用新型中，载物台105正对着充磁口103，在进行喇叭充磁时，喇叭放置在载物台105上，在通过驱动基座升降装置2运作，基座升降装置2 工作时可推动载物台105向上运动，使得喇叭与充磁口103贴合，充磁口103 在对喇叭进行充磁。在上述的基座升降装置2中，升降驱动气缸202的输出端与充磁基座104固定连接，当其输出端伸出时会推动充磁基座104、载物台 105以及待充磁的喇叭向上运动，此过程为喇叭充磁前的输送过程；待充磁机主体102为喇叭充磁完成后，升降驱动气缸202的输出端回缩，使得伸充磁基座104、载物台105以及充磁完成后的喇叭向下运动，此过程为喇叭充磁后的收回过程。在上述过程中，喇叭向充磁口靠近过程和喇叭充磁完成后脱离充磁口的过程均不需要人工操作，避免工人受到充磁机的辐射，为工人的身体健康提供保障。

如图1、图2和图3所示，在本实用新型中，所述载物台105与充磁基座 104之间设置有载物台调节装置3，所述载物台调节装置3包括支撑杆301，所述支撑杆301的下端与充磁基座104的中心处固定连接，所述支撑杆301 的上端与载物台105的下端中心通过万向节302连接，所述充磁基座104的上端面和载物台105的下端面均设置有支撑调节滑轨303，所述支撑调节滑轨 303上设置有支撑调节滑座304，上下两侧的支撑调节滑座304之间连接有伸缩杆305，所述伸缩杆305的上端与支撑调节滑座304之间通过万向节302相连。

在本实用新型的载物台调节装置3中，载物台105与充磁基座104之间设置了多条伸缩杆305，并且伸缩杆305两端的支撑调节滑座304同步运作，使得伸缩杆305始终保持竖直状态。由于伸缩杆305以及支撑杆301的上端与支撑调节滑座304之间通过万向节302相连，当伸缩杆305伸缩时，会使载物台105与水平面之间的夹角改变，从而改变放置在载物台105上喇叭上端面与水平面之间的夹角。由于伸缩杆305设置了多条，且当支撑调节滑座 304在支撑调节滑轨303上移动时，伸缩杆305的位置也可以改变，使得载物台105的调节角度更加多样，从而可以使喇叭上端面保持水平，避免喇叭不平整给其充磁过程带来影响，进而提高喇叭的充磁质量。

如图2和图4所示，在本实用新型中，所述支撑调节滑座304与支撑调节滑轨303之间设置有滑座驱动装置4，所述滑座驱动装置4包括设置在支撑调节滑轨303上的滑座驱动齿条401以及设置在支撑调节滑座304上的滑座驱动齿轮402，所述滑座驱动齿轮402与滑座驱动齿条401啮合，且所述滑座驱动齿轮402连接有滑座驱动电机403。在实用新型中，伸缩杆305两端的支撑调节滑座304同步运作，当支撑调节滑座304移动时会使伸缩杆305的位置改变。上述说明中，滑座驱动电机403工作时会带动与之相连的滑座驱动齿轮402转动，由于滑座驱动齿轮402与滑座驱动齿条401啮合，而滑座驱动齿条401固定在支撑调节滑轨303上，所以当滑座驱动齿轮402转动时，支撑调节滑座304就会在支撑调节滑轨303上移动。

如图2和图3所示，在本实用新型中，所述载物台调节装置3还包括设置在载物台105外部的环状检测座306，所述环状检测座306与工作台101之间通过支架307相连，所述环状检测座306上设置有环状检测轨道308，所述环状检测轨道308上滑动设置有检测环309，所述检测环309的两端分别设置有光电传感器310的发射端和接收端，所述检测环309的一侧设置检测驱动座311，所述检测驱动座311通过支架307固定在工作台101上方，所述检测驱动座311上设置有检测驱动电机312，所述检测驱动电机312的输出轴上设置有电机轴齿轮313，所述检测环309的外部套设有圆齿条314，所述圆齿条 314与电机轴齿轮313啮合。

在上述的说明中，检测驱动电机312工作时会带动设置在其输出轴上额电机轴齿轮313转动，由于电机轴齿轮313与设置在检测环309上的圆齿条 314啮合，而当电机轴齿轮313转动时会使检测环309在环状检测轨道308上转动，此时设置在检测环309两端的光电传感器310的发射端和接收端围绕载物台105转动。光电传感器310的发射端和接收端位于喇叭上端面所处平面上吗，当接收端围绕载物台105转动一圈过程中始终能够接受到发射端所发出的信号时，说明喇叭的上端面水平，也即是喇叭十分平整，否则说明喇叭不平整，若喇叭不平整，载物台调节装置3继续运作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。