一种可折叠的支臂结构的制作方法

本实用新型涉及耳机领域，尤其涉及一种用于耳机中可折叠的支臂结构。

背景技术：

相关技术中，现有用于耳机中的支臂结构，一般采用钢条或塑胶，或塑胶+钢条的结构，因不可折叠，占空间较大，携带不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种可折叠的支臂结构，其可折叠，便于携带。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种可折叠的支臂结构，包括U型支臂、I型支臂、第一支臂连接件、第二支臂连接件、第一轴销、第二轴销、第一定位片、第二定位片、第一弹片、第二弹片、第一螺母和第二螺母，其中第一支臂连接件安装于I型支臂上，第二支臂连接件安装于U型支臂上，第一支臂连接件具有第一左连接片和第一右连接片，第二支臂连接件具有第二左连接片和第二右连接片，第一左连接片紧贴于第二左连接片外侧，第一右连接片紧贴于第二右连接片内侧，第一轴销一端依次穿过第一弹片、第一左连接片、第二左连接片和第一定位片后与第一螺母锁紧在一起，第二轴销一端依次穿过第一右连接片、第二右连接片、第二定位片和第二弹片后与第二螺母锁紧在一起。

在一些实施方式中，在第一弹片和第一左连接片之间设置有第一垫片；

在第二定位片和第二弹片之间设置有第二垫片。

在一些实施方式中，在第一左连接片和第一右连接片上分别开设有呈跑道型的第一通孔；

在第二左连接片和第二右连接片上分别开设有呈圆形的第二通孔。

在一些实施方式中，在第一定位片外侧表面上设置有凸台，在第二左连接片内侧表面上设置有与凸台配合的凹槽。

在一些实施方式中，在第二右连接片外缘设置有限位挡部，在第二定位片外缘设置有与限位挡部配合的限位挡片。

在一些实施方式中，第一定位片和第二定位片采用金属材料制成。

在一些实施方式中，第一支臂连接件和第二支臂连接件采用可产生形变的金属材料制成。

在一些实施方式中，第一支臂连接件和第二支臂连接件的厚度为0.6mm至1.0mm。

在一些实施方式中，还包括有螺丝，在第一支臂连接件和第二支臂连接件上分别开设有螺纹孔，通过螺丝将第一支臂连接件安装于I型支臂上，通过螺丝将第二支臂连接件安装于U型支臂上。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本实用新型的一种可折叠的支臂结构，其结构简单、紧凑，可折叠，占用空间小，便于携带。

附图说明

图1是实施例中支臂结构的立体示意图；

图2是实施例中支臂结构的分解示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1、图2和图3所示的，本实施例是一种可折叠的支臂结构，包括U型支臂1、I型支臂2、第一支臂连接件3、第二支臂连接件4、第一轴销5、第二轴销6、第一定位片7、第二定位片8、第一弹片9、第二弹片10、第一螺母11和第二螺母12，其中第一支臂连接件3安装于I型支臂2上，第二支臂连接件4安装于U型支臂1上，第一支臂连接件3具有第一左连接片31和第一右连接片32，第二支臂连接件4具有第二左连接片41和第二右连接片42，第一左连接片31紧贴于第二左连接片41外侧，第一右连接片32紧贴于第二右连接片42内侧，第一轴销5一端依次穿过第一弹片9、第一左连接片31、第二左连接片41和第一定位片7后与第一螺母11锁紧在一起，第二轴销6一端依次穿过第一右连接片32、第二右连接片42、第二定位片8和第二弹片10后与第二螺母12锁紧在一起。

本实施例的一种可折叠的支臂结构，其结构简单、紧凑，可折叠，占用空间小，便于携带。使用过程中，支臂转动时第一弹片9和第二弹片10受力变形收缩，使用金属制成的第一定位片7和第二定位片8限制两支臂之间的转动角度。

进一步地，在第一弹片9和第一左连接片31之间设置有第一垫片13；

在第二定位片8和第二弹片10之间设置有第二垫片14。

进一步地，在第一左连接片31和第一右连接片32上分别开设有呈跑道型的第一通孔30，通过设计的呈跑道型的第一通孔30达到防止第一轴销5和第二轴销6转动之目的；

在第二左连接片41和第二右连接片42上分别开设有呈圆形的第二通孔40，通过设计的呈圆形的第二通孔40可使得第一轴销5和第二轴销6逆时针旋转。

进一步地，在第一定位片7外侧表面上设置有凸台70，在第二左连接片41内侧表面上设置有与凸台70配合的凹槽410，以此可便于第一定位片7的定位装配，提高整体的装配效率。

优选地，在第二右连接片42外缘设置有限位挡部420，在第二定位片8外缘设置有与限位挡部420配合的限位挡片80，以此可限定U型支臂1与I型支臂2之间的转动角度，避免由于U型支臂1与I型支臂2之间过度转动导致两者之间转动关系失效。

进一步地，第一定位片7和第二定位片8采用金属材料制成，其使用可靠，寿命相对较长。

优选地，第一支臂连接件3和第二支臂连接件4采用可产生形变的金属材料制成，具体地，例如不锈钢。进一步地，第一支臂连接件3和第二支臂连接件4的厚度为0.6mm至1.0mm，具体地，第一支臂连接件3和第二支臂连接件4的厚度为0.8mm。

优选地，还包括有螺丝15，在第一支臂连接件3和第二支臂连接件4上分别开设有螺纹孔，通过螺丝15将第一支臂连接件3安装于I型支臂2上，通过螺丝15将第二支臂连接件4安装于U型支臂1上，其结构简单，便于第一支臂连接件3与I型支臂2之间、第二支臂连接件4与U型支臂1之间的固定连接。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。