一种具有摇杆的操作装置及智能终端组件的制作方法

本实用新型涉及智能终端控制领域，尤其涉及一种具有摇杆的操作装置及智能终端组件。

背景技术：

随着智能终端的普及和安装在智能设备上的娱乐类应用程序，如游戏等的火热，人们的娱乐生活也得到了极大的丰富，越来越多的游戏内容对智能终端的配置要求越来越高，同时，用户在游戏过程中对游戏的专注度也越来越高。比如，用户在体验一些竞技类游戏时，常在智能终端上安装并使用专用于操作的操作装置，帮助用户进行更加适合的操作，例如手柄、或类似控制装置等。

这些手柄上设置有实体按键，使得用户在使用手柄代替直接操作在智能终端上时，对应用程序的操作感和游戏体验大大提升，并使得应用程序的操作难度大大降低，进一步降低了误触和手滑现象。因此，受到用户的广泛好评。但是，由于不同用户的手掌大小、尺寸、构造不同，使得不同用户对手柄的握感都有区别，拇指在按压手柄上的摇杆时的手感也不一样。目前针对手柄等操作的操作装置，其上设置的摇杆均为固定位置，以迎合最大众用户的握感，但无法使得每一个用户均能得到最佳的使用效果和使用体验。

因此，需要一种摇杆位置可移动的操作装置，用户可根据个人手型的大小调整摇杆的位置，从而获得最优的操作体验。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有摇杆的操作装置及智能终端组件，用户根据自身的手型和握感需求，定制化摇杆的位置，以满足不同用户的需求。

本实用新型公开了一种具有摇杆的操作装置，包括装置本体及与所述摇杆电连接的控制模块，所述控制模块设于所述装置本体的容纳空间内，根据所述摇杆的移动形成操作指令，

所述装置本体设有通孔，所述摇杆自所述通孔伸出；

所述装置本体内还包括：

容纳腔，包覆所述控制模块并与所述摇杆连接，所述容纳腔上设有至少两个固定元件；

导向元件，设于所述容纳空间的内表面，所述容纳腔与所述导向元件连接，沿所述导向元件形成的导向路径滑动；

限位元件，固定于所述容纳空间的内表面；

所述摇杆沿所述通孔滑动时，所述限位元件与所述固定元件之一连接。

优选地，所述通孔呈条状；

所述摇杆包括：

控制部，突出于所述操作装置；

连接部，一端与所述控制部连接，另一端伸入所述容纳空间，其中

所述控制部的宽度大于所述通孔的宽度；

所述连接部的宽度小于或等于所述通孔的宽度。

优选地，所述导向元件固定在所述容纳空间的侧壁；

所述导向元件上开设有导向槽；

所述容纳腔面向所述导向槽的侧面形成有突起元件，所述突起元件伸入所述导向槽内。

优选地，所述导向元件固定在所述容纳空间的底面；

所述导向元件上设有导轨；

所述容纳腔面向所述导轨的底面形成有凸条，所述凸条伸入所述导轨内。

优选地，所述容纳腔的长度方向设有肋片，所述肋片一端连接在所述容纳腔面向所述通孔的端面，另一端向所述通孔的开设方向延伸；

当所述容纳腔滑动时，所述肋片封闭所述通孔上除所述摇杆的部分。

优选地，所述限位元件包括：

固定基座，固定连接在所述容纳空间的内侧壁；

弹性元件，一端弹性连接在所述固定基座的内部，另一端伸出所述固定基座；

所述固定元件包括：

引导槽，开设在所述容纳腔面向所述限位元件的外侧壁；

至少两个固定槽，开设在所述引导槽上；

所述弹性元件滑动至所述引导槽处时，所述容纳腔与所述限位元件相对滑动；

所述弹性元件滑动至所述固定槽处时，所述弹性元件弹出伸入所述固定槽内，所述容纳腔与所述限位元件相对固定。

优选地，所述弹性元件的自由端呈球状；

所述引导槽的截面呈半球形，所述固定槽呈贯穿所述容纳腔的侧壁的圆形开孔。

优选地，所述固定基座的长度配置为：所述固定基座与所述容纳腔的侧壁基本贴合。

优选地，所述固定槽的槽口包括斜面；

所述弹性元件与所述斜面接触时，所述弹性元件锁入所述固定基座内。

本实用新型还公开了一种智能终端组件，所述智能终端组件包括智能终端及如上所述的操作装置；

所述操作装置包括连接腔，所述智能终端插入所述连接腔内与所述操作装置可拆卸式连接。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.操作装置上的摇杆位置可移动，用户可根据自身需求调整至最符合握感的位置；

2.移动时无需用户施加过大的力，且固定后稳固，不会出现用户对摇杆操作时误移动的情况。

附图说明

图1为符合本实用新型一优选实施例中操作装置的后视结构分解图；

图2为符合本实用新型一优选实施例中操作装置的立体结构分解图；

图3为符合本实用新型一优选实施例中容纳腔的立体结构示意图；

图4为符合本实用新型一优选实施例中具有控制模块及摇杆的容纳腔的立体结构示意图；

图5为符合本实用新型一优选实施例中限位元件的结构示意图；

图6为符合本实用新型一优选实施例中容纳腔与限位元件的截面示意图；

图7为符合本实用新型一优选实施例中智能终端组件的正视图；

图8为符合本实用新型一优选实施例中智能终端组件的结构示意图。

附图标记：

100-操作装置；

110-装置本体、111-通孔、112-容纳腔、113-突起元件、114-肋片、115-固定元件、116-引导槽、117-固定槽；

120-控制模块；

130-容纳空间、131-导向元件、132-限位元件、133-导向槽、134-固定基座、135-弹性元件；

140-摇杆、141-控制部、142-连接部；

200-智能终端。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

参阅图1及图2，示出了符合本实用新型一实施例中具有摇杆140的操作装置100的结构示意图。该实施例中，操作装置100包括：

-装置本体110

装置本体110作为形成整个操作装置100的外部轮廓的部件，可由塑料、金属等材料制成，用户对操作装置100的握持，也即握持装置本体110。因此，装置本体110的表面可设计有多处根据用户手型的人体工学设计。

-摇杆140

摇杆140作为用户握持装置本体110后拇指或其他手指操作的部分，固定在装置本体110内，并从装置本体110内伸出。当用户启动游戏类应用程序后，需对应用程序内的对象进行方向性的操作时，可通过对摇杆140的万向控制，实现对对象方向移动的映射。

可以理解的是，本实用新型所述的摇杆140，并不限于表面呈圆形控制面的摇杆140，其他如十字操作键、点按操作键等其他可用于对应用程序内操作作映射的部件，均可视为本实用新型所述的摇杆140。

-控制模块120

控制模块120与摇杆140电连接，设置在装置本体110的内部。当用户对摇杆140操作时，控制模块120检测摇杆140的位置变化、移动等，并形成对应于摇杆140移动的操作指令，从而最终将操作指令发送至与操作装置100通信连接的其他装置。也就是说，用户对摇杆140的操作最终映射至其他装置的虚拟操作。

-容纳空间130

在装置本体110内，形成有一空间，可用于容纳摇杆140伸入装置本体110内的部分、控制模块120等操作装置100上不露于表面的元件，该空间为装置本体110的容纳空间130。因此，可以理解的是，容纳空间130为一空腔，空腔大小根据所需容纳元件的尺寸变化。

为实现摇杆140位置的可移动，装置本体110上还包括：

-通孔111

为固定摇杆140，摇杆140的一部分伸入到装置本体110的容纳空间130内，且另一部分伸出装置本体110供用户操作。为使摇杆140伸出，装置本体110设有通孔111，通孔111贯穿装置本体110上面向用户操作位置的表面。

为使摇杆140的位置在固定的基础上又可配置为可移动，通孔111的大小可大于摇杆140的中间部分的尺寸，则可以理解的是，摇杆140在通孔111形成的穿透部分可滑动。当摇杆140与通孔111的边缘接触时，摇杆140才会由于穿透部分的截止而无法移动。

-容纳腔112

为保护控制模块120，并方便对摇杆140移动时的控制，在控制模块120外，设置在一容纳腔112，同样地，容纳腔112置于容纳空间130内。在容纳腔112的顶部，开设有一孔洞，摇杆140的一端伸入孔洞与控制模块120连接。孔洞的大小可配置为摇杆140的宽度相当，则摇杆140移动时，将由摇杆140驱动容纳腔112移动；或孔洞的大小可配置为大于摇杆140的宽度，则摇杆140移动时，将由摇杆140驱动控制模块120，控制模块120驱动容纳腔112移动。

在容纳腔112上设有至少两个固定元件115，方便容纳腔112移动到某一位置时，对容纳腔112的位置进行固定。由于固定元件115的数量大于或等于两个，则可以理解的是，容纳腔112固定在设有固定元件115的位置时，容纳腔112可固定在的位置以固定元件115的数量而定。

-导向元件131

在装置本体110的内部，容纳空间130的内表面，设有一导向元件131。导向元件131固定在装置本体110内，即导向元件131与装置本体110相对固定。而容纳腔112的部分与导向元件131连接，容纳腔112与导向元件131可相对滑动。在导向元件131上，设有可向容纳腔112提供导向路径的部分，导向路径的设置，既提供了容纳腔112可滑动的结构，又限制了容纳腔112可滑动的位置。

可以理解的是，操作装置100的设计厂商可根据对容纳腔112滑动的配置要求设计导向路径。

-限位元件132

限位元件132同样固定在装置本体110内，即容纳空间130的内表面，与导向元件131相同，限位元件132与装置本体110呈相对固定，而与容纳腔112呈相对运动的状态。当摇杆140驱动容纳腔112移动时，一方面容纳腔112沿导向元件131的导向路径滑动，另一方面容纳腔112上的固定元件115与限位元件132配合，限位元件132与固定元件115连接后，在容纳腔112的下一次移动钱，限位元件132将稳定容纳腔112的位置。

通过上述配置，依靠在装置本体110内增设的导向元件131、限位元件132与容纳腔112的配合，在容纳腔112需要移动时，提供容纳腔112的移动方向；在容纳腔112需要固定时，限位元件132与固定元件115配合，将容纳腔112稳定在某一位置。对于用户而言，摇杆140的位置不再固定，其可对摇杆140施加使摇杆140移动的外力，将摇杆140移动到期望的位置，也就是说，对于手型大小不同的用户而言，可调整摇杆140的位置定制化对操作装置100的握感。

在一优选实施例中，通孔111呈条状，条状通孔111的长条形延伸方向，可沿操作装置100的长度方向或宽度方向或两个方向设置。由于通孔111面向用户设置，通过可视化的配置，用户也可知晓摇杆140的移动位置。该实施例中，摇杆140包括控制部141及连接部142，控制部141突出于操作装置100，向用户提供操作面，连接部142与控制部141连接，作为摇杆140的一部分，伸入到容纳空间130内的容纳腔112内，并与控制模块120连接。对于控制部141与连接部142的尺寸配置，控制部141的宽度大于通孔111的宽度，使得摇杆140在受到用户的向下按压力时，控制部141不会穿过通孔111落入到容纳空间130内。而连接部142的宽度小于或等于通孔111的宽度，则通孔111的边缘不会过于限制连接部142的滑动，用户驱动摇杆140的滑动更为顺畅。

为实现对容纳腔112的滑动路径的配置，以不同实施例中导向元件131的设计详细介绍。

实施例一

继续参阅图1及图2，一优选实施例中，导向元件131固定在容纳空间130的侧壁，或从容纳空间130的侧壁突起一部分用作该导向元件131。导向元件131呈长条形，在导向元件131上，优选地在导向元件131的中部，开设有沿导向元件131的宽度方向的导向槽133，导向槽133可贯穿或不贯穿导向元件131。而在容纳腔112上面向导向槽133的侧部外表面，则对应设有突起元件113，突起元件113的位置可正对于导向槽133，则突起元件113将伸入到导向槽133内。导向槽133的边缘限制了突起元件113仅可沿导向槽133的长度方向移动，而导向槽133的长度方向与通孔111的开设方向相同，则摇杆140的可移动路径仅为导向槽133所限定的路径。

可以理解的是，导向槽133的深度在不同实施例中可各不相同，则突起元件113伸入后，容纳腔112的侧面与导向元件131可贴合或具有缝隙。通过容纳腔112与导向元件131的相对位置设置，控制容纳腔112与导向元件131间的摩擦力，即控制需要驱动摇杆140移动时用户施加的外力。

实施例二

在该实施例中(未示出)，导向元件131固定在容纳空间130的底面，或从容纳空间130的底面突起一部分用作该导向元件131。导向元件131呈长条形，在导向元件131上设有导轨，导轨可呈槽型导轨，或是齿状导轨等。在容纳腔112上面向导轨的底面，则对应设有凸条，凸条的位置可正对于导轨，则凸条将伸入到导轨内，并可在导轨内沿导轨的方向滑动。导轨的边缘限制了凸条仅可沿导轨的长度方向移动，而导轨的长度方向与通孔111的开设方向相同，则摇杆140的可移动路径仅为导轨所限定的路径。

可以理解的是，导轨的深度在不同实施例中可各不相同，则凸条伸入后，导轨的顶面与容纳腔112间可贴合或具有缝隙。通过容纳腔112与导向元件131的相对位置设置，控制容纳腔112与导向元件131间的摩擦力，即控制需要驱动摇杆140移动时用户施加的外力。

参阅图3及图4，在容纳腔112的长度方向上设有肋片114，该肋片114的一端连接在容纳腔112上面向通孔111的端面，肋片114可以为两片，相对延伸在容纳腔112的两侧，延伸方向与通孔111的开设方向延伸。当容纳腔112被固定在容纳空间130内时，控制模块120与通孔111外部空间间被肋片114阻挡，也就是说肋片114封闭通孔111上除摇杆140的部分，且不论摇杆140移动到何处，对于用户而言，在操作装置100的外部，无法从通孔111观察到容纳空间130内的其他元件。且肋片114的设置，外部液体或灰尘无法从通孔111进入到容纳空间130内。

参阅图3-图6，一优选实施例中，为实现限位元件132对容纳腔112的位置固定，限位元件132包括：

-固定基座134

固定基座134连接在容纳空间130的内侧壁上，从而将限位元件132与容纳空间130呈相对固定的状态。固定元件115的长度可配置为其向容纳腔112延伸，并靠近于容纳腔112。

-弹性元件135

弹性元件135一端弹性连接在固定基座134的内部，如通过弹簧、弹片等，另一端则伸出固定基座134。也就是说，当弹性元件135受到外力时(外力的产生可由接触、挤压等实现)，弹性元件135将缩入固定基座134内，而当外力撤销时，弹性元件135将由于弹簧、弹片等再次伸出固定基座134。

为配合固定基座134及弹性元件135，固定元件115包括：

-引导槽116

在容纳腔112面向限位元件132的外侧壁上，开设有引导槽116，引导槽116可穿透或不穿透容纳腔112的外侧壁。弹性元件135可伸入到引导槽116内，当容纳腔112滑动时，弹性元件135沿引导槽116形成的轨迹在引导槽116内相对滑动。

-固定槽117

在引导槽116上，开设有至少两个固定槽117，固定槽117的槽深大于引导槽116本身的槽深。也就是说，当弹性元件135滑动至引导槽116上未设有固定槽117的位置时，固定槽117与弹性元件135接触，并挤压弹性元件135使其缩入固定基座134。由于弹性元件135未完全伸出，此时弹性元件135本身无法与固定槽117相对稳定；而当弹性元件135滑动至固定槽117的位置时，弹性元件135完全伸出，并伸入到固定槽117的内部，弹性元件135与固定槽117的边缘接触，且由于弹片或弹簧的弹性将弹性元件135尽可能地位置在完全伸出的状态，则弹性元件135与固定槽117互相配合，使得容纳腔112固定在弹性元件135伸入到固定槽117的位置处。通过弹性元件135的设置，用户需要将已稳定的摇杆140移动时，施加一定的外力即可，因此，对于弹性元件135的弹力，设计为用户方便移动摇杆140的同时，又可将弹性元件135顶压在固定槽117内。

且由于固定槽117的多个数量设置，则固定槽117的开设位置，摇杆140均可固定在该位置处。因此，可以理解的是，固定槽117的数量越多，摇杆140可稳固的位置越多，用户对摇杆140期望固定位置的配置也越多。更优选地，固定槽117与固定槽117间甚至可不具有引导槽116，使得摇杆140可多节式位置调节。

继续参阅图5及图6，进一步优选地，弹性元件135的自由端呈球状，而引导槽116的截面也呈半球形，使得弹性元件135的自由端在引导槽116内滑动时，引导槽116与弹性元件135的摩擦力尽可能小，方便用户移动摇杆140。而固定槽117则呈贯穿容纳腔112的侧壁的圆形开孔，固定槽117穿透该容纳腔112的侧壁。可以理解的是，圆形的固定槽117的大小，基本与球状的弹性元件135的大小相同，使得弹性元件135完全伸入固定槽117内。

一可选实例中，固定基座134的长度配置为，固定基座134与容纳腔112的侧壁基本贴合，或更优选地，固定基座134与导向元件131间的间距，基本与容纳腔112的宽度相同，以限制容纳腔112在容纳空间130的径向方向上的运动，仅可沿通孔111所形成的方向移动。

为方便容纳腔112处于稳固位置时，用户操作摇杆140移动，不需要过大的外力，固定槽117的槽口包括斜面，斜面可以是弧形斜面、凸形斜面、球形斜面等，弹性元件135与斜面接触时，斜面将顶压弹性元件135，使得弹性元件135缩入固定基座134内。也就是说，斜面的配置，使得用户施加的外力分解到摇杆140的移动方向上时，分解力更大，用户更易移动摇杆140。

除上述实施例中所述的利用弹性元件135与引导槽116和固定槽117的配合外，限位元件132与固定元件115间的配合也可通过如旋转卡接、锁扣等方式，实现容纳腔112在期望位置稳固。

此外，固定基座134也可与装置本体110分离，在装置本体110的底面突起伸出一夹持件，将固定基座134夹持以固定在容纳空间130内。夹持件的设置，更方便操作装置100的设计厂商在制造装置本体110时的流程。

参阅图7及图8，具有上述任一实施例中的操作装置100后，可与智能终端200组合形成一智能终端组件，操作装置100上设有连接腔，智能终端200插入到连接腔内，与操作装置100连接。当握持智能终端200反向拉出时，智能终端200与操作装置100脱离，实现两者的可拆卸式连接。除机械连接外，智能终端200将与控制模块120无线连接，接收控制模块120形成的操作指令，并根据操作指令映射到应用程序内的对象移动，从而使得用户对摇杆140的操作最终实现对应用程序内兑现的控制。

上述不同实施例中，智能终端可以以各种形式来实施。例如，本实用新型中描述的终端可以包括诸如移动电话、智能电话、笔记本电脑、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、导航装置等等的智能终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。下面，假设终端是智能终端。然而，本领域技术人员将理解的是，除了特别用于移动目的的元件之外，根据本实用新型的实施方式的构造也能够应用于固定类型的终端。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。