一种发声器件的制作方法

本实用新型涉及一种发声器件，尤其涉及一种具有导电端子的发声器件。

背景技术：

随着无线通讯的发展，全球移动电话用户越来越多，用户对移动电话的要求已不仅满足于通话，而且要能够提供高质量的通话效果，尤其是目前移动多媒体技术的发展，移动电话的通话质量更显重要，发声器件作为移动电话的发声装置，其设计好坏直接影响通话质量。

通常发声器件包括磁路系统、振动发声的振动系统以及包括导电端子的辅助单元,当发声器件的导电端子通入交变音频电流时，振动系统的音圈在磁路系统中受到交变的推动力，产生交变运动，从而带动振动系统的振膜振动发出声音。由此可见导电端子对发声器件来讲是至关重要的，然而现有的发声器件中导电端子在反向弯折后容易断裂，影响发声器件与外部的电连接。

因而有必要研究一种导电端子结构牢固的发声器件。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述存在的技术问题，提供一种导电端子结构牢固的发声器件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种发声器件，其包括具有收容空间的盆架、导电端子、音圈组件和振膜；所述音圈组件收容于所述收容空间，所述音圈组件包括驱动所述振膜振动的音圈主体和从所述音圈主体延伸而出的音圈引线，所述导电端子包括焊接部、接触部以及连接所述焊接部和所述接触部的连接部；所述焊接部嵌设于所述盆架，所述音圈引线焊接于所述焊接部，所述连接部自所述焊接部延伸至所述盆架外部；所述连接部包括自所述焊接部弯折延伸的弯折部和自所述弯折部延伸的延伸部，所述弯折部的厚度小于所述延伸部的厚度。

优选的，所述弯折部的厚度比所述延伸部的厚度小0.03-0.07mm。

优选的，所述弯折部的厚度比所述延伸部的厚度小0.05mm。

优选的，所述盆架还包括上壁、与所述上壁相对的下壁、连接所述上壁和所述下壁的内侧壁、以及与所述内侧壁相对的外侧壁，所述收容空间由所述内侧壁围设而成；

所述盆架还包括自所述内侧壁向所述收容空间延伸的安装部，所述焊接部嵌设于所述安装部，所述弯折部自所述焊接部沿所述盆架外侧壁弯折延伸至所述盆架下壁，所述延伸部自所述弯折部沿所述盆架下壁延伸。

优选的，所述焊接部的厚度与所述弯折部的厚度一致，所述接触部的厚度与所述延伸部的厚度一致。

优选的，所述延伸部到所述盆架下壁的距离随着延伸部的延伸方向逐渐增大。

优选的，所述导电端子还包括自所述接触部朝所述收容空间延伸的卡持部，所述盆架还包括自所述外侧壁向所述内侧壁凹陷的卡持槽，所述卡持部卡持固定于所述卡持槽。

优选的，所述接触部为自所述延伸部向远离所述盆架下壁方向突出的弧形结构。

优选的，所述盆架还包括贯穿所述外侧壁和所述内侧壁的泄漏孔，所述音圈引线延伸至所述泄漏孔。

优选的，所述安装部设置有让位斜面，所述让位斜面位于所述音圈引线下方。

本实用新型的发声器件，其导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部，盆架还包括自内侧壁向收容空间延伸的安装部，焊接部嵌设于安装部，音圈引线焊接于焊接部，连接部自焊接部延伸至盆架外部；连接部包括自焊接部沿盆架外侧壁弯折延伸至盆架下壁的弯折部和自弯折部沿盆架下壁延伸的延伸部，弯折部的厚度小于延伸部的厚度。弯折部厚度因压薄后，可以改善反向弯折后易断裂的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型中发声器件的立体图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为本实用新型中发声器件的分解图；

图4为本实用新型中盆架的立体图；

图5为本实用新型中导电端子的立体图；

图6为本实用新型中导电端子的左视图；

图7为本实用新型中盆架、音圈组件和磁路系统的装配体俯视图；

图8为图7沿B-B线的剖视图。

图1至图8中，包括：上盖1、上盖本体11、金属片12、出声孔121、透气隔离件13、振动系统2、振膜21、音圈组件22、音圈主体221、音圈引线222、盆架3、上壁31、下壁32、内侧壁33、外侧壁34、收容空间35、安装部36、让位斜面361、卡持槽37、泄漏孔38、导电端子4、焊接部41、接触部42、连接部43、弯折部431、延伸部432、卡持部44、磁路系统5、上夹板51、磁碗52、主磁钢53、边磁钢54。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种发声器件，如图1-8所示，其包括上盖1、振动系统2、盆架3、导电端子4和磁路系统5。

所述上盖1包括上盖本体11、嵌设于所述上盖本体11的金属片12和透气隔离件13。所述金属片12设置有出声孔121，所述透气隔离件13盖设于所述出声孔121上方，起防尘作用。

所述振动系统2包括振膜21和驱动振膜21发声的音圈组件22。所述音圈组件22包括音圈主体221和从音圈主体221延伸而出的音圈引线222，所述音圈引线222焊接于所述导电端子4。

所述盆架3包括上壁31、与上壁31相对的下壁32、连接上壁31和下壁32的内侧壁33、由内侧壁33围设而成的收容空间35以及与内侧壁33相对的外侧壁34，所述振膜21的边缘固定于上壁31。

所述音圈组件22收容于收容空间35，所述上盖本体11盖设于振膜21上方并与盆架3相连。

所述磁路系统5收容于收容空间35，其包括上夹板51、磁碗52以及置于磁碗52内的主磁钢53和边磁钢54。所述边磁钢54位于主磁钢53两侧且与主磁钢53间隔设置形成磁间隙，所述音圈组件22插设于磁间隙中，音圈组件22在通电过程中在磁间隙内受力，驱动振膜21沿竖直方向往复振动。所述上夹板51叠设于主磁钢53和边磁钢54上方，上夹板为导磁材料制成，用于起导磁作用，汇聚磁场，提高产品的磁感应性能。

导电端子4与盆架3为一体注塑成型。导电端子4包括焊接部41、接触部42以及连接焊接部41和接触部42的连接部43。焊接部41嵌设于盆架3，音圈引线222焊接于焊接部41，连接部43自焊接部41延伸至盆架3外部。连接部43包括自焊接部41弯折延伸的弯折部431和自弯折部431延伸的延伸部432，弯折部431的厚度小于延伸部432的厚度。

需要说明的是，所述厚度为垂直于延伸方向的直线距离，即弯折部431的厚度为其沿垂直于其自身延伸方向的直线距离，如图6所示弯折部431的厚度为D1，延伸部432的厚度为其沿垂直于其自身延伸方向的直线距离，如图6所示延伸部432的厚度为D2，具体的，弯折部431的厚度比延伸部432的厚度小0.03～0.07mm，即D2-D1＝0.03～0.07mm。在另一更优选的实施方式中，弯折部431的厚度比延伸部432的厚度小0.05mm，即D2-D1＝0.05mm。

进一步的，为了更好的固定导电端子4，盆架3还包括自内侧壁33向收容空间35延伸的安装部36。焊接部41嵌设于安装部36。为实现外部电连接，在另一优选的实施方式中，弯折部431自焊接部41沿盆架外侧壁34弯折延伸至盆架下壁32，延伸部432自弯折部431沿盆架下壁32延伸。当然，弯折部431和延伸部432的延伸方式不仅限于本实施方式，根据外部电路的设计延伸方式是多样的，只要能使接触部42与外部电路实现电连接即可。

在本实施方式中，焊接部41的厚度与弯折部431的厚度一致。接触部42的厚度与延伸部432的厚度一致。延伸部432到盆架下壁32的距离随着延伸部432的延伸方向逐渐增大，即延伸部432逐渐远离盆架下壁32设置，可进一步避让磁碗52，避免发生整机短路问题。此外，由于导电端子4在结构上的避让，可以给磁路系统留出足够的空间以保证磁路系统的性能。

在本实施方式中，导电端子4还包括自接触部42朝收容空间35延伸的卡持部44，盆架3还包括自外侧壁34向内侧壁33凹陷的卡持槽37，卡持部44卡持固定于卡持槽37，实现了导电端子4与盆架3的固定。卡持槽37为了与卡持部44更好的配合，在卡持槽37对应盆架下壁32有一缺口以供卡持部44在卡持槽37上的卡扣与卸装。

在本实施方式中，接触部42为自延伸部432向远离盆架下壁32方向突出的弧形结构。当然，在可选择的其他实施方式中，也可以为其他结构，只要能够与外界实现电连接，即是可以实施的。

在另一实施方式中，盆架3还包括贯穿外侧壁34和内侧壁33的泄漏孔38，音圈引线222延伸至泄漏孔38。泄漏孔38用于散热，防止发声器件长时间工作温度过高而影响其发声性能。

安装部36设置有让位斜面361，让位斜面361位于音圈引线222下方。由于让位斜面361在结构上的避让，可以给音圈引线222留出足够的空间使其能够随音圈主体221垂直振动，减小了音圈引线222对焊接处的作用力，保证了发声器件的性能稳定。

本实用新型的发声器件，其导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部，盆架还包括自内侧壁向收容空间延伸的安装部，焊接部嵌设于安装部，音圈引线焊接于焊接部，连接部自焊接部延伸至盆架外部；连接部包括自焊接部沿盆架外侧壁弯折延伸至盆架下壁的弯折部和自弯折部沿盆架下壁延伸的延伸部，弯折部的厚度小于延伸部的厚度。弯折部厚度因压薄后，可以改善反向弯折后易断裂的问题。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。