扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及一种电声装置，尤其涉及一种扬声器箱。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声箱包括下盖、与该下盖组配形成一收容空间的上盖、一收容于该收容空间内的发声单体以及由所述上盖向下盖方向延伸的挡壁和透气隔离件；所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述上盖及所述下盖共同围成后腔；所述挡壁设有贯穿其上的通孔且将所述后腔分隔为相互连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件贴设固定于所述挡壁且完全覆盖所述通孔，且将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内，从而改善所述扬声器箱的低频声学性能。

然而，相关技术的扬声器箱中，所述后腔因被分隔成第一后腔和第二后腔两部分，为两个单独的腔体，因此，所述下盖需要设计成两个单独的部分分别盖设两个单独的腔体，使得盖板数量较多，增加工序的复杂度，成本增加。

因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构和工序简单且生产成本低的扬声器箱。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器箱，包括上盖、盖设固定于所述上盖并共同形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间内的发声单体和透气隔离件以及形成于所述收容空间的挡壁；所述发声单体和所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述下盖及所述上盖共同围成后腔，所述挡壁设有贯穿其上的通孔且将所述后腔分隔为相互连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件贴设固定于所述挡壁且完全覆盖所述通孔，所述透气隔离件将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内；所述下盖包括第一盖板、第二盖板以及连接所述第一盖板和所述第二盖板的连接板；所述第一盖板固定于所述上盖且完全盖设所述第一后腔，所述第二盖板固定于所述上盖且完全盖设所述第二后腔，所述连接板与所述挡壁正对设置，所述第一盖板与所述第二盖板相互平行且位于相异两平面，所述第一盖板、所述连接板以及所述第二盖板为一体成型结构。

优选的，所述连接板与所述挡壁通过超声波焊接形成密封固定。

优选的，所述连接板与所述挡壁之间填设密封层，通过所述密封层使所述连接板和所述挡壁之间形成密封。

优选的，所述密封层为胶层或泡棉。

优选的，所述上盖包括与所述下盖平行设置的上盖本体和由所述上盖本体的周缘向所述下盖方向延伸的支撑台阶部，所述下盖的周缘承靠于所述支撑台阶部并形成密封固定。

优选的，所上盖与所述下盖通过超声波焊接形成密封固定。

优选的，所述透气隔离件贴设于所述挡壁的靠近所述第一后腔的一侧。

优选的，所述挡壁由所述上盖向所述下盖方向延伸形成。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱在所述收容空间内形成的所述挡壁将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述第一后腔与所述第二后腔通过所述挡壁上的通孔相互连通，所述上盖设置为包括分别与所述第一后腔、所述挡壁、所述第二后腔分别对应设置的所述第一盖板、所述连接板以及所述第二盖板，且所述第一盖板、所述连接板及所述第二盖板为一体结构，所述第一盖板和所述第二盖板通过超声波焊接固定于所述上盖并形成密封，所述连接板与所述挡壁形成密封，因所述第一盖板，所述连接板及所述第二盖板设置为一体结构，在与上盖固定密封时有效减少了装配工序，降低了模具要求和生产装配成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；

图2为图1的部分立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线的剖示图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参图1-3所示，本实用新型提供了一种扬声器箱100，包括上盖1、下盖2、发声单体3、挡壁4以及透气隔离件5。

所述上盖1与所述下盖2相对且间隔设置，所述下盖2盖设固定于所述上盖1并共同形成收容空间10。

所述上盖1包括与所述下盖2平行设置的上盖本体11和由所述上盖本体11的周缘向所述下盖2方向延伸的支撑台阶部12，所述下盖2的周缘承靠于所述支撑台阶部12并形成密封固定。比如，所述上盖1和所述下盖2通过超声波焊接形成密封固定，当然也可通过打胶方式或其它方式实现。

所述下盖2包括第一盖板21、第二盖板22以及连接所述第一盖板21和所述第二盖板22的连接板23。所述第一盖板21与所述第二盖板22相互平行且位于相异两平面。

所述发声单体3收容于所述收容空间10内，所述发声单体3和所述上盖1围成前腔101，用于发声。具体的，所述发声单体3与所述上盖1间隔设置形成前声腔6，所述收容空间内形成导声通道7，比如所述导声通道7形成于所述上盖1。所述导声通道7将所述前声腔6与外界连通并共同形成所述前腔101。而所述导声通道7则可实现侧面发声结构。所述发声单体3、所述下盖2以及所述上盖1共同围成后腔102，用于改善低频声学性能。

所述挡壁4形成于所述收容空间10内，本实施方式中，所述挡壁4由所述上盖1向所述下盖2方向延伸形成。

所述挡壁4设有贯穿其上的通孔41且所述挡壁4将所述后腔102分隔为相互连通的第一后腔1021和第二后腔1022，即所述第一后腔1021和所述第二后腔1022通过所述通孔41相互连通。所述发声单体3位于所述第一后腔1021内，所述第二后腔1022内填充吸音颗粒(图未示)，比如，所述吸音颗粒为沸石颗粒。

本实施方式中，所述第一盖板21固定于所述上盖1且完全盖设所述第一后腔1021，所述第二盖板22固定于所述上盖1且完全盖设所述第二后腔1022，所述连接板23与所述挡壁4正对设置。所述第一盖板21与所述第二盖板22相互平行且位于相异两平面内，所述第一盖板21、所述连接板23以及所述第二盖板22为一体成型结构。

因此，当所述下盖2的三个部分盖设于所上盖1时，只需要一次盖设即可完成装配，再通过不同的焊接方式形成密封固定，不仅节省了装配工序，同时降低了模具要求和生产装配成本。

比如，所述第一盖板21和所述第二盖板22均通过超声波焊接方式与所述上盖1形成密封固定。所述连接板23与所述挡壁4正对设置且二者通过超声波焊接形成密封固定，从而使得所述第一后腔1021和所述第二后腔1022相互隔离。当然，所述连接板23与所述挡壁4之间还可以通过填设密封层(图未示)，通过所述密封层使所述连接板23和所述挡壁4之间形成密封，比如，所述密封层为通过打胶形成的胶层或填充的泡棉等，这都是可行的。

所述透气隔离件5贴设固定于所述挡壁4且完全覆盖所述通孔41。所述透气隔离件5将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔1022内，使得所述第二后腔1022形成虚拟声腔，从而增加了声波在该空间内的传播路径，有效的改善所述扬声器箱100的低频声学性能。需要说明的是，所述透气隔离件5是的功能是指允许空气穿过相互流通，但阻止其它物质相互流通。

更优的，所述透气隔离件5贴设于所述挡壁4的靠近所述第一后腔1021的一侧。该结构的位置设置增加了所述第二后腔1022的有效体积，进一步改善低频声学性能。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱在所述收容空间内形成的所述挡壁将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述第一后腔与所述第二后腔通过所述挡壁上的通孔相互连通，所述上盖设置为包括分别与所述第一后腔、所述挡壁、所述第二后腔分别对应设置的所述第一盖板、所述连接板以及所述第二盖板，且所述第一盖板、所述连接板及所述第二盖板为一体结构，所述第一盖板和所述第二盖板通过超声波焊接固定于所述上盖并形成密封，所述连接板与所述挡壁形成密封，因所述第一盖板，所述连接板及所述第二盖板设置为一体结构，在与上盖固定密封时有效减少了装配工序，降低了模具要求和生产装配成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。