扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及电声换能器领域，尤其涉及一种扬声器箱。

背景技术：

随着科技的快速发展，音频设备的普及率越来越高，人们对音频设备的要求不仅仅限于视频音频的播放，更要求对音频设备的可靠性提出更多要求。尤其是4G时代的到来，移动多媒体技术也随之发展，很多音频设备具有多种娱乐功能，如视频播放、数码摄像、游戏、GPS导航等，都要求音频设备内的电子元器件原来越精密和紧凑，但是，电子元器件越多，音频设备的可靠性就越差。而在音频设备中，扬声器箱就是一种常用的电子元器件，主要用于音频信号的播放。

相关技术中，扬声器箱的单体的定位结构与出音孔通常设计在同一盖板上面，但由于出音孔所在的盖板表面需要进行激光直接成型技术(Laser Direct Structuring，LDS)处理，使盖板零件具有一定的精度损失，导致装配良率低；同时出音通道的设计往往不能达到较好的出音效果。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配良率高、出声效果好的扬声器箱。

本实用新型的技术方案如下：一种扬声器箱，包括相互配合形成收容空间的上盖板和下盖板以及收容于所述收容空间内的扬声器单体，所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜与所述上盖板形成前腔，所述扬声器箱还包括由所述上盖板和所述下盖板围成的用于连通所述前腔和外界的出声通道以及与所述出声通道连通的出音孔，所述扬声器单体固定于所述上盖板，所述出音孔开设于所述下盖板，所述出声通道的延伸方向垂直于所述振膜的振动方向设置。

优选的，所述下盖板包括与所述振膜振动方向平行设置的侧壁、分别垂直于所述侧壁并相互平行设置的第一围合体和第二围合体以及由所述第二围合体朝向所述收容空间延伸形成的第三围合体，所述出音孔开设于所述侧壁。

优选的，所述上盖板包括第四围合体、与所述第四围合体平行设置并用于卡持所述扬声器单体的固定部以及连接所述固定部与所述第四围合体的连接壁，所述第四围合体、连接壁以及固定部共同围成一连通通道，所述连通通道连通前腔和出声通道。

优选的，所述第四围合体与所述第一围合体相互卡接且两者的内表面相平行，所述固定部与所述第三围合体抵接，所述固定部的上表面与所述第三围合体的上表面平齐；所述第四围合体、第一围合体、侧壁、第二围合体以及第三围合体共同围成了所述出声通道。

优选的，所述下盖板位于所述上盖板与所述下盖板连接处设有超声波密封层。

优选的，所述出音孔呈矩形或圆形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的扬声器箱将所述扬声器单体的固定结构和所述出音孔分别设置到所述上盖板和所述下盖板，使在需要LDS工艺的所述下盖板无所述扬声器单体的定位结构，可避免所述扬声器单体的定位结构在LDS过程中精度的损失，从而提高产品的装配良率。所述出声通道的延伸方向垂直于所述振膜的振动方向设置，使其出音灵活，出声效果好。

【附图说明】

图1为本实用新型扬声器箱的立体图；

图2为图1所示扬声器箱的立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图。

图4为图1中上盖板与扬声器单体的组装图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型扬声器箱的立体图；图2为图1所示扬声器箱的立体结构分解图；图3为沿图1中A-A线的剖视图。图4为图1中上盖与扬声器单体的组装图。所述扬声器箱200包括相互配合形成收容空间的下盖板1和上盖板2以及收容于所述收容空间内的扬声器单体3。

所述扬声器单体3包括用于振动发声的振膜31，所述振膜31与所述上盖板2形成前腔4，所述下盖板1、上盖板2以及所述扬声器单体3共同围绕形成后腔5，所述后腔5与所述扬声器单体3的内部连通。

所述下盖板1包括开设有出音孔6的侧壁11、分别垂直于所述侧壁11并相互平行设置的第一围合体12和第二围合体13以及由所述第二围合体13朝向所述收容空间延伸形成的第三围合体14。优选地，所述第三围合体14垂直于第二围合体13。第二围合体13的内表面(朝向第一围合体12的表面)的延伸方向平行于所述第一围合体12的内表面(朝向第二围合体13的表面)的延伸方向。

所述上盖板2包括用于与所述下盖板1围成出声通道7的第四围合体21、与所述第四围合体21平行设置并与位于所述扬声器单体3和所述第三围合体14之间的固定部22以及连接固定部22与第四围合体21的连接壁23。该连接壁23、第四围合体21以及固定部22共同围合成一连通通道20。所述第四围合体21与所述第一围合体12相互卡接且两者的内表面(即朝向第二围合体13的表面)相平行，优选地，两者的内表面平齐。所述固定部22一端与所述扬声器单体3卡持，另一端所述第三围合体14抵接，固定部22的上表面(即朝向第四围合体21的表面)与第三围合体14的上表面平齐。连通通道20与前腔4相连通。

上盖板2与下盖板1组装后，第四围合体21、第一围合体12、侧壁11、第二围合体13以及第三围合体14共同围成了出声通道7。连通通道20用于连通前腔4和出声通道7。由此形成的出声通道7平直设置且所述出声通道7的延伸方向垂直于所述振膜31的振动方向设置，使其出音灵活，出声效果好，其中，所述出声通道7的延伸方向为沿所述出音孔6与外界连通的方向。通过将所述扬声器单体3的固定结构和所述出音孔6分别设置到所述上盖板2和所述下盖板1，使在需要LDS的所述下盖板1则无需包含所述扬声器单体3的定位结构，可以避免所述扬声器单体3的定位结构在LDS过程中精度的损失，从而提高产品的装配良率。

所述第一围合体12与所述第四围合体21连接处形成一缺口，所述缺口处涂设有密封胶。

所述下盖板1位于所述上盖板2与所述下盖板1连接处设有用于密封所述后腔5的超声波密封层(未图示)，所述密封层绕所述上盖板2与所述下盖板1连接处的轮廓设置，使所述后腔5的密封性能好。

所述出音孔6呈矩形或圆形。当然，所述出音孔6的形状不限于圆形或长方形，还可以为五边形、三角形、梯形、不规则形等形状。

与相关技术相比，本实用新型的所述扬声器箱200将所述扬声器单体3的固定结构和所述出音孔6分别设置到所述上盖板2和所述下盖板1，使在需要LDS工艺的所述下盖板1没有包括所述扬声器单体3的定位结构，可避免所述扬声器单体3的定位结构在LDS过程中精度的损失，从而提高产品的装配良率。所述出声通道7延伸方向垂直于所述振膜31的振动方向设置，使其出音灵活，出声效果好。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。