一种扬声器模组的制作方法

文档序号:17451503发布日期:2019-04-20 02:43阅读:203来源:国知局
一种扬声器模组的制作方法

本实用新型涉及一种扬声器模组,具体的说涉及一种集成扬声器模组,属于声学领域。



背景技术:

目前扬声器模组为了进一步提升性能,在腔体内填充多孔吸音颗粒材料,起到增大腔体体积的作用,从而降低F0,改善失真,提升产品音质。通常采用隔离防尘网布将多孔吸音颗粒材料密封在一个独立的腔体内,以此达到降低F0、改善失真,提升音质的效果。

但是密封时使用的防尘网布一般采用丝线编织方式形成网孔,网孔不能做的特别小,最小>10um。网孔孔径远大于吸音颗粒粉末的直径,吸音颗粒粉末碎屑直径一般2-5um,在正常工作过程及外界因素影响下,多孔吸音颗粒材料会发声碰撞、摩擦产生碎屑,这些碎屑会透过防尘网布散入模组腔体内其他位置及单体内部,从而导致产品 F0、失真等性能变差,音质变差、甚至产生杂音等问题。

申请人歌尔声学股份有限公司于2015年12月31日申请了申请号为CN201521138875.4的实用新型专利,提供了一种扬声器模组,包括外壳,外壳内收容有扬声器单体,外壳上设有出声孔,出声孔的外侧覆盖有防尘网,外壳上对应防尘网的位置设有定位台阶,防尘网的边缘抵在定位台阶的台阶面上,台阶面的宽度与防尘网的厚度相匹配。防尘网粘接在外壳上,被外部部件压缩后可以将定位台阶处填平,即使得防尘网的外表面与外壳的外表面齐平,使得该处的密封性更佳,提高了前声腔的密封性,从而提高了扬声器模组的可靠性及成品合格率。

上述方法公开了一种前声腔密封性好,成品合格率高的扬声器模组。该产品使用的防尘网布为mesh网布,网孔无法编织到小于5um,不能有效的隔绝吸音颗粒粉末从密封腔体中散出,会造成音质变差、产生杂音等问题,同时无法实现批量生产,不能更好的包护壳体,提高良率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种扬声器模组,以实现以下发明目的:

1、防止碎屑透过防尘网布散入模组腔体内其他位置及单体内部。

2、解决产品 F0、失真等性能变差,音质变差、甚至产生杂音的问题。

3、简化防尘网布与壳体的粘接工序,实现批量生产。

4、更好的包护壳体,提高良率,便于生产。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种扬声器模组,包括上壳、下壳、扬声器单体,上壳与下壳连接形成腔体,所述扬声器单体放置在壳体内,将腔体分割为前声腔和后声腔;

所述后声腔内包括防尘网布,防尘网布为多层超微孔结构。

进一步的改进:所述防尘网布粘接于后声腔腔体侧壁上;

所述粘接方式为背胶或热熔。

进一步的改进:所述腔体内形成可填充吸音颗粒材料的独立密闭空间。

进一步的改进:所述的热熔,热熔工艺温度为150-200℃。

进一步的改进:所述防尘网布的超微孔通道互相连通,孔径小于0.5um。

本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

1、有效杜绝吸音颗粒粉末从密封腔体中散出。

2、避免出现杂音、异音、音小、声音尖锐的情况,保证扬声器模组始终有良好的音质及性能。

3、多层超微孔结构的材料在使用时可以采用背胶方式,也可以采用热熔等方式,操作简单易实现批量生产。

4、在热熔时一般温度较低150-200摄氏度,比通常防尘网布材料(200-250摄氏度)温度低,更好的包护了壳体,提高了良率,便于生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型扬声器模组的分解图;

图2是现有技术防尘网布结构示意图;

图3是本实用新型防尘网布结构示意图。

图中,1-下壳 2-扬声器单体 3-防尘网布 4-上壳。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种扬声器模组

如图1所示,本实用新型提供一种扬声器模组,包括外壳和扬声器单体,外壳包括上壳和下壳,上壳与下壳连接形成腔体;扬声器单体放置在壳体内,将腔体分割为前声腔和后声腔。

扬声器模组,还包括防尘网布,所述防尘网布在后声腔内,防尘网布为多层超微孔结构,粘接于后声腔腔体侧壁上。

所述粘接方式为背胶或热熔。

所述热熔工艺温度为150-200℃,在腔体内形成可填充吸音颗粒材料的独立密闭空间。

扬声器模组腔体结构,大小均存在差异,密封位置、大小不针对于特定的结构,以此方式将吸音颗粒材料与扬声器单体隔离开来。

如图3所示,所述多层超微孔材料的微孔通道互相连通,孔径小于0.5um,小于吸音颗粒粉末的直径。

防尘布网为多层超微孔材料,微孔通道相互连通,空气可以穿过,孔径<0.5um,粉尘等不能通过,有别于传统丝线编织网布(网孔孔径>10um),由于此种结构网孔孔径远小于吸音颗粒粉末直径,保证了所填充的吸音颗粒材料在碰撞、振动时的产生的碎屑不会透过该隔离材料散入扬声器模组腔体其他位置以及单体内部。可以有效杜绝吸音颗粒粉末从密封腔体中散出,不会出现杂音,异音,音小,声音尖锐等情况。保证扬声器模组始终可以正常工作,并具有良好的音质及性能。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

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