扬声器模组的制作方法

本实用新型涉及电声换能领域，特别地涉及一种扬声器模组。

背景技术：

扬声器模组广泛应用于手机、笔记本电脑等便携性电子设备。随着这些便携性电子设备的快速发展、人们对其的功能性要求越来越强，应用于其上的扬声器模组也相应快速地发展。另外，随着移动电话轻薄化发展的需要，对其中所使用的微型扬声器模组的质量要求也越来越高。而扬声器作为语音功能的播放装置，扬声器模组的后腔的大小直接关系到产品声学性能的提升。

在相关技术的微型扬声器模组中，扬声器模组包括具有收容空间的壳体及收容于其内的扬声器单体，扬声器单体将收容空间分隔成前腔和后腔，后腔体积有限，因此后腔中可填充的吸声粉料也有限，不利于提升产品的低频性能并降低F0。因此，有必要提供一种新结构的扬声器模组。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种扬声器模组，包括具有收容空间的壳体及收容于所述收容空间内的扬声器单体，所述扬声器单体将所述收容空间分隔成前腔和后腔，所述扬声器单体包括磁路系统，所述磁路系统包括下夹板、设于所述下夹板上的磁钢和贴附于所述磁钢的极芯，所述磁路系统包括贯穿所述下夹板、所述磁钢和所述极芯的通孔，所述磁钢和所述极芯之间夹设有隔离件，所述隔离件将所述通孔分隔为贯穿所述下夹板、所述磁钢的第一部分和贯穿所述极芯的第二部分，所述后腔与所述通孔的第一部分连通。

优选的，所述极芯靠近所述磁钢一侧的下表面凹陷形成凹陷部，所述隔离件置于所述凹陷部内。

优选的，所述通孔设置在所述下夹板的中央区域。

优选的，所述通孔设置在所述磁钢的中央区域。

优选的，所述通孔设置在所述极芯的中央区域。

优选的，所述通孔的形状为圆角矩形、椭圆形或者多边形。

优选的，所述隔离件为可透气的隔离件。

优选的，所述下夹板还包括由其下表面向所述磁钢方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽连通所述通孔的第一部分并延伸至所述下夹板的侧边。

本实用新型的扬声器模组在扬声器单体的磁路系统设置与后腔连通的孔结构，这部分空间增加了扬声器模组的后腔体积，当后腔中填充吸声粉料时，可进一步增大扬声器模组中吸声粉料的容量，可以改善产品的低频和降低F0，隔离件夹设于磁钢与极芯之间，隔离件可以将吸声粉料和其余杂物隔离封合在扬声器单体外，磁钢与极芯对隔离件的夹设固定，使得隔离件与磁路系统之间的结合力更强。

【附图说明】

图1为本实用新型的扬声器模组的立体结构示意图；

图2为图1中扬声器模组的立体结构部分分解示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各方面的优点。在以下的实施例中，提供以下具体实施方式的目的是便于对本实用新型的内容更清楚透彻的理解，而不是对本实用新型的限制。

结合图1至图3，本实用新型提供一种扬声器模组100，包括上壳1、与上壳1盖接围成收容空间10的下壳3和收容在收容空间10内的扬声器单体2，上壳1与下壳3共同构成扬声器模组100的壳体。该扬声器单体2包括磁路系统21、振动系统22及用于固定磁路系统21的盆架23，其中，磁路系统21包括下夹板211、设于下夹板211上的磁钢212和贴附于磁钢212上的极芯213，振动系统22包括固定在盆架23一侧的振膜221和用于驱动该振膜221振动发声的音圈222，扬声器单体2把收容空间10分隔为前腔24、与前腔24相对的后腔25。

在本实施方式中，如图2和图3所示，磁路系统21包括贯穿下夹板211和磁钢212、极芯213的通孔214，通孔214的形状为圆角矩形，通孔214设置在下夹板211、磁钢212和极芯213的中央区域，磁钢212和极芯213之间夹设有隔离件216，隔离件216将通孔214分隔为贯穿下夹板211、磁钢212的第一部分2141和贯穿极芯213的第二部分2142，后腔25与通孔214的第一部分2141连通。

优选的，极芯213靠近磁钢212一侧的下表面凹陷形成凹陷部2131，隔离件216置于凹陷部2131内，隔离件216完全覆盖通孔214的第一部分2141。

磁钢212与极芯213对隔离件216的夹设固定，使得隔离件216与磁路系统21之间的结合力更强。

在本实用新型的其他实施方式中，磁钢212不局限于设置在下夹板的中央位置，也可包括设置于下夹板211上任意位置的磁钢，通孔214也可以根据需求设置在下夹板211、磁钢212和极芯213的任意区域，通孔214的形状可以为圆角矩形、椭圆形或者多边形。

下夹板211远离磁钢212一侧为其下表面，下夹板211还包括由其下表面向磁钢212方向凹陷形成的凹槽215，凹槽215连通通孔214的第一部分2141并延伸至下夹板211的侧边。当通孔214被外物遮挡住时，凹槽215可实现扬声器模组100的后腔25与扬声器单体2之间的空气流通。

通孔214与后腔25连通，可以增大后腔25的体积，在其他实施例中，若扬声器模组100中需要填充吸声粉料，本实用新型可实现吸声粉料填充满通孔214的第一部分2141与后腔25，从而增大吸声粉料的灌装总量，换句话说，除了扬声器单体2占据的空间外，其余部分全部填充吸声粉料。

隔离件216可以将吸声粉料隔离及其余杂物封合在扬声器单体2外，避免吸声粉料进入到扬声器单体2的内部空间。

优选的，隔离件216不仅隔离吸声粉料、其余杂物而且通气，可实现扬声器单体2的内部与后腔25之间的空气流通。

通孔214与后腔25中设置补偿气压的吸声粉料，可以降低扬声器模组100的谐振频率，提升低频响应，起到类似于扩大腔体的作用，提高低频性能，降低F0。

与现有技术相比，本实用新型的扬声器模组明显增大了后腔体积，增大隔离件与磁路系统之间的结合力，可改善产品的低频性能和降低F0。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。