一种保证鼓膜表面平整度的装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备的加工装置，具体涉及一种保证鼓膜表面平整度的装置。

背景技术：

现在的音响鼓盘经过加热成型后，音响鼓盘比较蓬松，经过干燥或，鼓膜的表面凹凸不平，粗糙度比较高且不美观，需要经过压紧装置进行压紧，在音响鼓盘进行压紧的时候，音响鼓盘脱落的纸屑掉落到纸盘的底部，然后通过压紧装置进行压紧的时候，会导致纸屑附着在纸盘的背面并压制在盘上，这样会导致加工出来的纸盘背面比较的粗糙，影响鼓盘的外观。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种保证鼓膜表面平整度的装置，便于在鼓盘压制的时候，便于将鼓盘上掉落的纸屑洗掉，同时也增加了压板的压力，保证的鼓盘背面的平整度。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种保证鼓膜表面平整度的装置，包括基座、负压机构与上压块，在基座上开有锥形槽，其中锥形槽，在锥形槽内开有多个气孔且气孔之间等间距分布；其中每个气孔均与负压机构进行连通，负压机构包括负压泵、清理箱体与触点开关，负压泵通过管道与清理箱体连接，在清理箱体内设置有滤网且滤网将清理箱体分成杂物室与清洁室，其中清洁室与负压泵相互连通，杂物室的底部为漏斗状且在杂物室的底部设置有抽拉板，杂物室与基座上的气孔连接并连通；在基座的上方设置有上压块，在上压块为重块且上压块的底部与基座的锥形槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的负压机构与气孔可以将鼓盘上掉落的纸屑通过气孔清除，同时通过负压的作用来增加上压块的压力，这样来降低鼓盘表面的粗糙度。

附图说明

图1本实用新型的剖视图。

其中，1、基座，1.1、锥形槽，1.2、气孔，2、负压机构，2.1、负压泵，2.2、清理箱体，2.3、杂物室，2.4、清洁室，2.5、滤网，3、抽拉板，4、触点开关，5、上压块。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步阐述。

如图1所示，一种保证鼓膜表面平整度的装置，包括基座1、负压机构2与上压块5，在基座1上开有锥形槽1.1，其中锥形槽1.1与鼓膜的背面相贴合，在锥形槽1.1内开有多个气孔1.2且气孔1.2之间等间距分布；其中每个气孔1.2均与负压机构2通过管道进行连通，负压机构2包括负压泵2.1、清理箱体2.2与触点开关4，负压泵2.1通过管道与清理箱体2.2连接，在清理箱体2.2内通过焊接的方式固定有滤网2.5且滤网2.5的竖直设置将清理箱体2.2分成左边的杂物室2.3与右边的清洁室2.4，其中清洁室2.4与负压泵2.1通过管道相互连通，杂物室2.3的底部为漏斗状且在杂物室2.3的底部设置有抽拉板3（在杂物室2.3的底部设置有滑槽，将抽拉板3嵌入到滑槽内，通过抽拉板3的滑动来控制杂物室2.3的打开与关闭），杂物室2.3与基座1上的多个气孔1.2连接并连通；在基座1的上方设置有上压块5，在上压块5为重块且上压块5的底部与基座1的锥形槽1.1相配合，上压块5的底部与鼓膜的正面相贴合。

使用时，将鼓膜防止在基座1的锥形槽1.1内，鼓膜的背面与基座1的锥形槽1.1相贴合，将上压块5放置在鼓膜上，同时上压块5的底面与鼓膜的正面相贴合，按动触点开关4，负压泵2.1启动，使清理箱体2.2及每个气孔1.2均处于负压，当鼓膜上的纸屑掉落到锥形槽1.1内的时候纸屑会在负压的作用下通过气孔1.2流向清理箱体2.2，纸屑没清理箱体2.2内的滤网2.5阻挡而停留在杂物室2.3，通过抽拉板3来清理杂物室2.3内的纸屑，由于气孔1.2处存在负压，鼓膜背面与锥形槽1.1贴合更加紧密，同时由于上压块5底部为负压，上压块5对鼓膜的压力变成了上压块5自身的压力与大气压（抽负压的气压差所形成），这样增加了上压块5的压力，使鼓膜内部间隙减少，由于鼓膜内部的间隙减少，以至于鼓膜的表面粗糙度减少，加工出来的鼓膜表面光滑。