发声装置的制作方法

本实用新型涉及电声技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种发声装置。

背景技术：

发声装置是便携式电子设备中的重要声学部件，是用于实现电信号和声信号转换的器件，常用于手机、电脑等电子设备中。现有的发声装置包括发声装置单体以及收容固定发声装置单体的壳体，壳体包括上壳、中壳以及下壳，在中壳上还形成有与外界连通的出声孔。

基于成本和装配工艺的原因，中壳与声孔通常是分离设计的。在装配时，需要在声孔与中壳连接的位置涂覆上胶水，将二者粘接，胶水能够填充声孔与中壳连接处的缝隙，以保证气密性。但这种连接方式，存在着诸多缺陷。

一方面，通过涂胶粘接保证气密性，不易进行定量分析检测；另一方面，如果涂胶量过大，容易出现溢胶的问题，涂胶量太少，又无法保证气密性。

因此，有必要提出一种新型的发声装置，以提升中壳和声孔连接的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种发声装置的新的技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种发声装置，该发声装置包括：

壳体，所述壳体内收容有发声装置单体，所述壳体的上开设有声孔，所述壳体在所述声孔的周围形成有一圈点胶槽，所述点胶槽被配置为能填充粘接剂，所述点胶槽内具有凸起，所述凸起与所述壳体一体成型；

声孔盖，所述声孔盖的边缘嵌于所述点胶槽内，所述声孔盖边缘的下表面形成有向内凹陷的容纳槽，所述凸起将所述点胶槽分隔为第一点胶区和第二点胶区，所述凸起被配置为阻碍粘接剂从所述点胶槽中溢出。

可选地，所述壳体具有主腔体和侧腔体，所述侧腔体从所述壳体的侧壁向外延伸形成，所述侧腔体上形成有声孔。

可选地，所述容纳槽环绕所述边缘一周，所述凸起呈封闭的环状结构。

可选地，所述容纳槽形成在所述声孔盖边缘的下表面的部分区域上，所述凸起与所述容纳槽的形状匹配。

可选地，所述第一点胶区的宽度大于所述第二点胶区的宽度。

可选地，所述第一点胶区中填充的粘接剂多于所述第二点胶区中填充的粘接剂。

可选地，所述凸起的宽度占所述点胶槽宽度的1/5-1/3。

可选地，所述凸起的宽度大于等于0.2mm。

可选地，所述凸起的表面凹凸不平。

可选地，所述声孔盖的边缘为阶梯面。

本实用新型的一个技术效果在于，通过在壳体与声孔盖之间形成复杂的槽路，对胶水的流动形成阻碍，以阻隔胶水从点胶槽中溢出，提升发声装置的可靠性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型提供的壳体的结构示意图；

图2是本实用新型提供的声孔盖的结构示意图；

图3是本实用新型提供的壳体的俯视示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是关于图4中D-D截面的局部剖视图；

图6是关于图4中C-C截面的剖视图；

图7是图6的局部放大图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1至图2示出了本实用新型发声装置中壳体、声孔盖的结构示意图，图3是壳体的俯视示意图，图4至图7依次为该壳体的不同截面的剖视图以及放大图，示出了该壳体与声孔盖配合的改进结构。现以图1至图7为例，对本实用新型发声装置的结构、原理等进行详尽的描述。

本实用新型提供一种发声装置，该发声装置可装配于手机、电脑等移动终端内。该发声装置包括：壳体10和声孔盖20。通过改进发声装置中声孔盖20的结构，在壳体10与声孔盖20连接的位置处形成有凸起30，以减少声孔盖与壳体连接处溢胶的问题。

本实施例中，所述壳体10内收容有发声装置单体40，在壳体10上还开设有声孔14，声孔14位于壳体10的任一表面上。所述壳体10在所述声孔14的周围形成有一圈点胶槽，所述点胶槽被配置为能填充粘接剂。其中，点胶槽121为粘接剂提供了容纳的空间，可通过在点胶槽121内填充粘接剂，将声孔盖20连接在壳体的声孔上。本实施例对点胶槽的宽度、形状、粘接剂的种类等均不作限定，可根据声孔的形状、尺寸设置适合的点胶槽。

特别地，所述点胶槽121内具有凸起30，凸起30是一体成型在所述壳体10的点胶槽121中。例如，可通过注塑的工艺，在点胶槽中形成所述凸起。如图5-7所示，所述凸起30是从点胶槽121与声孔盖20连接的表面向上凸起形成的，所述凸起30可以位于点胶槽的中心或两侧。

进一步地，所述声孔盖20的边缘嵌于所述点胶槽121内。在声孔盖 20与壳体10的装配过程中，所述点胶槽121内填充/涂覆有粘接剂，例如胶水，所述声孔盖20的边缘通过点胶槽121中填充的胶水粘接固定在点胶槽121上。所述声孔盖20的边缘的下表面形成有向内凹陷的容纳槽21，所述凸起位于所述点胶槽的中间位置，将所述点胶槽分隔为第一点胶区和第二点胶区，所述凸起被配置为阻碍粘接剂从所述点胶槽中溢出。

如图4和图5所示，所述声孔盖20的边缘向内凹陷形成的容纳槽21，相当于在声孔盖20与所述点胶槽21连接的结合面上形成了一个新的空间。所述凸起30将所述点胶槽121分隔为第一点胶区211和第二点胶区212。这样，点胶槽121内的凸起30与所述容纳槽21配合相当于限制了壳体10 与声孔盖20连接处胶水的流动。在声孔盖20和壳体10的装配过程中，容纳槽21内的凸起30，可使其中填充的胶水流动困难、阻碍了胶水溢出所述点胶槽121。这种改进方式可以改善装配过程中声孔盖与中壳之间溢胶的问题。

本实施例提供的发声装置中，通过在与发声装置壳体连接的声孔盖上形成有容纳槽，并在壳体的点胶槽中形成有凸起，从而通过凸起与容纳槽结合后形成的复杂槽路，对胶水的流动形成阻碍，以阻隔胶水从点胶槽中溢出。与传统的连接方式相比，这种改进方式有助于限制点胶槽内胶水的流动，使得胶水完全填充在点胶槽内，不易溢出。

可选地，所述壳体具有收容发声装置单体40的主腔体11和侧腔体12。如图1所示，所述侧腔体12从所述壳体10的侧壁13向外延伸形成，主腔体11与侧腔体12连通构成该壳体10，所述声孔14形成在所述侧腔体12 上，在所述声孔14的周围形成有一圈点胶槽121。在这种实施方式中，位于侧腔体上的声孔能够满足产品内部空间的装配的不同要求。

可选地，所述容纳槽环绕所述边缘一周，所述凸起呈封闭的环状结构。在这种实施方式中，声孔盖20与点胶槽121连接的边缘形成有环绕该边缘一周的容纳槽21，即容纳槽21的轮廓形状与声孔盖20以及侧腔体12的轮廓形状相同。这样，位于点胶槽内的凸起与容纳槽结合后，在二者之间形成了复杂的“凸”字形槽路，该槽路降低了胶水在点胶槽内的流动性，可以对胶水的流动形成一定的阻碍作用，环绕点胶槽一周的凸起能够避免胶水从点胶槽的任意一个方向溢出。

优选地，所述容纳槽形成在所述声孔盖边缘的下表面的部分区域上，所述凸起与所述容纳槽的形状匹配。如图6和图7所示，所述容纳槽21呈开口的环状结构，从声孔14紧邻所述侧壁的一侧向两端延伸，即所述容纳槽是由三条直角边构成的开口的环状结构。也就是说，在声孔盖的边缘远离所述侧壁的一侧上并未形成有容纳槽。如图7所示，本实施例中，由于声孔盖20远离壳体侧壁13一侧的边缘宽度较小，在这种情况下，可以不用在该边缘上形成容纳槽。声孔盖边缘其余三条边上连通的容纳槽与凸起配合也能实现减轻发声装置溢胶的效果。

在一种可能的实施方式中，所述凸起30位于所述点胶槽121的中间位置。如图4-7所示，所述凸起30将所述点胶槽121分隔为第一点胶区 211和第二点胶区212。其中，第一点胶区211靠近声孔盖20的内壁，第二点胶区212在第一点胶区211的外圈。在装配时，可以分别在第一点胶区211和第二点胶区212上涂覆胶水，再将声孔盖20装配到壳体10上。在高精度控制工装的配合下，容纳槽21可与凸起30紧密结合，第一点胶区211和第二点胶区212内胶水将声孔盖20的边缘与壳体10的点胶槽121 粘接，以实现二者的紧密连接。

可选地，所述第一点胶区211的宽度大于所述第二点胶区212的宽度。如图4和图5所示，第二点胶区212靠近壳体10的侧壁13。本实施例将宽度尺寸不同的第一点胶区和第二点胶区作为功能不同的连接区域，以实现降低胶水溢出的概率。

具体地，所述第一点胶区211中填充的胶水多于所述第二点胶区212 中填充的胶水。由于第二点胶区212靠近壳体10的侧壁13，一方面，流动的胶水可通过凸起与容纳槽之间的间隙，流向二者形成的槽路中；另一方面，通过减少第二点胶区中的胶水用量，可以有效避免该处胶水溢出，避免溢出的胶水对其他部件产生影响，降低发声装置的可靠性。而第一点胶区的一侧被声孔盖的侧壁密封，另一侧为凸起与容纳槽形成的槽路。将第一点胶区作为主要点胶区，大部分胶水可以填充在点胶槽内，多余的胶水还可以进入凸起与容纳槽形成的槽路内。这样，在声孔盖与壳体紧密结合的同时，避免了胶水的溢出。

特别地，本实施例中，所述凸起30的宽度占所述点胶槽121宽度的 1/5-1/3。凸起的宽度在这个范围内，不会占用点胶槽中的较大的空间，确保了胶水的具有足够的涂覆面积。

优选地，所述凸起30的宽度大于等于0.2mm。本实施例对点胶槽的宽度不做限制，在不同的发声装置中，凸起的宽度大于等于0.2mm均可以实现较好的提升发声装置气密性、减少溢胶的效果。

可选地，所述凸起的表面凹凸不平。由于凸起与容纳槽形成的阻碍胶水溢出的槽路，多余的胶水可以进入该槽路中。本实施例使凸起具有凹凸不平的表面，可增加对多余胶水的容纳能力；另外，凹凸不平的表面还能增加凸起与声孔盖的粘接面积，以提升粘接强度。这种实施方式对于宽度较小的凸起实施难度较大，本领域技术人员，可根据需要选择设置。

进一步地，本实施例中声孔盖的边缘为阶梯面，阶梯面可降低声孔侧壁的厚度，降低成本，也能提高空间的利用率。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。