发声装置的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域，更具体地，涉及一种发声装置。

背景技术：

发声装置,例如微型扬声器通常为方形结构，其包括长轴和短轴。在长轴相邻的两个角上或者短轴相邻的两个角上设置有焊盘。通过焊盘与外部设备，例如模组进行装配。

然而由于长轴和短轴的长度不一样，并且两个焊盘的位置时固定的，故在通常情况下，扬声器单体只能以长轴为基准或者短轴为基准进行装配，无法适应不同的装配模式，造成了微型扬声器的通用性降低。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种发声装置的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种发声装置。该装置包括构成所述发声装置的外部轮廓的第一边和第二边，所述第一边与所述第二边的形状和/或长度不同，所述第一边和所述第二边连接，在所述第一边上设置有第一连接件，在所述第二边上设置有第二连接件，在所述第一边和所述第二边的连接处设置有第三连接件，所述第一连接件和所述第二连接件通过第一导通元件导通，所述发声装置的音圈通过所述第一连接件和所述第三连接件与外部设备电连接,或者通过所述第二连接件和所述第三连接件与外部设备电连接。

可选地，所述发声装置呈矩形结构，所述发声装置包括长边和短边，所述第一边为所述长边，所述第二边为所述短边，所述第一连接件和所述第二连接件位于所述发声装置的相对的两个角部。

可选地，所述第一导通元件为L形金属片，所述L形金属片沿一条所述长边和一条所述短边设置；所述第一连接件、所述第二连接件与所述第一导通元件是一体成型的。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件中的任意一个具有与所述音圈连接的内焊盘以及与外部设备连接的外焊盘，另一个仅具有与外部设备连接的外焊盘；所述第三连接件具有与所述音圈连接的内焊盘以及与外部设备连接的外焊盘。

可选地，还包括定心支片，所述定心支片的导体层的至少一部分作为所述第一导通元件。

可选地，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均包括内焊盘以及与外部设备电连接的外焊盘；所述定心支片上设有用于与所述音圈实现电连接的两个第一凸起，所述定心支片的导体层包括相互绝缘的与其中一个所述第一凸起电连接的第一部分和与另一个第一凸起电连接的第二部分，所述第一部分作为所述第一导通元件，所述第一部分上设有两个第二凸起分别电连接所述第一连接件的内焊盘和第二连接件的内焊盘，所述第二部分上设有一个第二凸起电连接所述第三连接件上的内焊盘，三个第二凸起的位置分别与三个内焊盘的位置对应。

根据本公开的另一个方面，提供了一种发声装置。该发声装置呈矩形结构，所述发声装置包括形状和/或长度不同第一边和第二边，两条所述第一边和两条所述第二边连接，以形成四个角，在四个角上分别设置有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件；第一连接件和第二连接件相对，并通过第一导通元件导通；第三连接件和第四连接件相对，并通过第二导通元件导通；所述发声装置的音圈通过第一连接件和第二连接件中的任意一个以及第三连接件和第四连接件中的任意一个与外部设备电连接。

可选地，所述第一导通元件和第二导通元件均呈L形金属片，并且分别沿一条所述第一边和一条所述第二边延伸；所述第一连接件、所述第二连接件与所述第一导通元件是一体成型的，所述第三连接件、所述第四连接件与所述第二导通元件是一体成型的。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件中的任意一个具有与所述音圈连接的内焊盘以及与外部设备连接的外焊盘，另一个仅具有与外部设备连接的外焊盘；所述第三连接件和所述第四连接件中的任意一个具有与所述音圈连接的内焊盘以及与外部设备连接的外焊盘，另一个仅具有与外部设备连接的外焊盘。

可选地，还包括定心支片，所述定心支片的一部分导体层作为所述第一导通元件；另一部分导体层作为所述第二导通元件。

可选地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均包括内焊盘以及与外部设备电连接的外焊盘；所述定心支片上设有用于与所述音圈实现电连接的两个第一凸起，所述定心支片的导体层包括相互绝缘的与其中一个所述第一凸起电连接的第一部分和与另一个第一凸起电连接的第二部分，所述第一部分作为所述第一导通元件，所述第一部分上设有两个第二凸起分别电连接所述第一连接件的内焊盘和第二连接件的内焊盘，所述第二部分作为所述第二导通元件，所述第二部分上设有两个第二凸起分别电连接所述第三连接件上的内焊盘和第四连接件的内焊盘，四个第二凸起的位置分别与四个内焊盘的位置对应。

根据本公开的一个实施例，该发声装置具有适配性高的特点。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本公开的一个实施例的发声装置的分解图。

图2是根据本公开的一个实施例的发声装置的立体图。

图3是根据本公开的一个实施例的壳体与三个连接件的装配图。

图4是根据本公开的一个实施例的三个连接件与L形弹片的相对位置示意图。

图5是根据本公开的一个实施例的三个连接件与定心支片的相对位置示意图。

图6是根据本公开的一个实施例的壳体与四个连接件的装配图。

图7是根据本公开的一个实施例的四个连接件与两个L形弹片的相对位置示意图。

图8是根据本公开的一个实施例的定心支片的示意图。

附图标记说明：

11：振膜；12：定心支片；13：音圈；14：壳体；15：磁路系统；16：L形弹片；17：第一连接件；18：第二连接件；19：第三连接件；20：第四连接件；21：内焊盘；22：外焊盘；24：中心部；25：第一部分；26：第二部分；27：弹臂；28：边缘部；29：第一凸起；30a,30b,30c：第二凸起；31：长边；32：短边。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，提供了一种发声装置。如图1-2所示，该发声装置包括构成发声装置的外部轮廓的第一边和第二边。第一边与第二边的形状和/或长度不同，以便于将发声装置组装到不同的外部设备中。第一边和第二边连接。在第一边上设置有第一连接件17。在第二边上设置有第二连接件18。在第一边和第二边的连接处设置有第三连接件19。第一连接件17和第二连接件18通过第一导通元件导通。发声装置的音圈13通过第一连接件17和第三连接件19与外部设备电连接,或者通过第二连接件18和第三连接件19与外部设备电连接。

发声装置为矩形、跑道形或者其他多边形结构。第一边和第二边为直边、弧形边或者其他形状的边。第一边和第二边为多边形结构的任意两条相邻的边。第一连接件17或第二连接件18在发声装置的内部与音圈13的引线的出线端和入线端中的一个连接，在外部与外部设备连接。第三连接件19在发声装置的内部与音圈13的出线端和入线端中的另一个连接，在外部与外部设备连接。

例如，第一连接件17设置在第一边的远离第三连接件19的一端或者第一边的中部。第二连接件18设置在第二边的远离第三连接件19的一端或者第二边的中部。

在一个例子中，如图4所示，至少一个连接件包括内焊盘21和外焊盘22。外焊盘22和内焊盘21相导通。例如，第一连接件17和第三连接件19由金属片材通过冲压成型的方式形成内焊盘21和外焊盘22等。内焊盘21用于与音圈连接，外焊盘22与外部设备连接。

在该例子中，如图4所示，由于第一连接件17和第二连接件18是相互导通的，故第一连接件17和第二连接件18可以共用一个内焊盘21。因此，第二连接件18可以只设置外焊盘22，不需要设置内焊盘21。这种方式节约了原材料的用量，降低了加工难度。

当然，第二连接件18也可以设置内焊盘21。这样能够增加引线连接的位置。

在本公开实施例中，第三连接件19既可以与第一连接件17一起使用，也可以与第二连接件18一起使用。这样，在装配时，该发声装置既能够适应以第一边为基准，第一连接件17和第三连接件19为对应的导通点的外部设备，也能够适应以第二边为基准，第二连接件18和第三连接件19为对应的导通点的外部设备，从而使得发声装置的适配性更高。

在一个例子中，如图1-3所示，发声装置呈矩形结构，即外部轮廓呈矩形。发声装置的正投影为长方形。发声装置包括长边31和短边32。长边31的长度大于短边32的长度。第一边为长边31，第二边为短边32。振膜11、壳体14、磁路系统15等的长边31与发声装置的长边31相对应，并且短边32与发声装置的短边32相对应。第一连接件17和第二连接件18位于发声装置的相对的两个角部。第三连接件19位于第一连接件17和第二连接件18之间的角部。

在该例子中，该发声装置既能够以设置有两个连接件(例如，第一连接件17和第三连接件19)的长边31为基准装配到外部设备上，也能够以设置有两个连接件(例如，第二连接件18和第三连接件19)的短边32为基准装配到外部设备上。

在一个例子中，如图4、7所示，第一导通元件呈L形金属片。例如，L形金属片16。L形金属片16沿一条长边31和一条短边32设置。第一连接件17设置在L形金属片16的一端，第二连接件18设置在L形金属片16的另一端。

优选地，第一连接件17、第二连接件18与第一导通元件是一体成型的。例如，第一连接件17、第二连接件18与第一导通元件为不锈钢、铜合金、铝合金等金属材料。采用冲压成型的方式一体成型出第一连接件17、第二连接件18与第一导通元件。这种方式的生产效率高，省去了第一连接件17、第二连接件18与第一导通元件连接的步骤。

例如，L形金属片16围绕壳体14设置。这种方式使得L形金属片16能被直接安装到发声装置的外侧，不占用发声装置内部的空间。

在一个例子中，如图1所示，发声装置包括呈矩形环状的壳体14。壳体14设置在磁路组件上，用于支撑振动系统。振动系统包括振膜11、音圈13等。第一导通元件、第一连接件17、第二连接件18和第三连接件19嵌设在壳体14中。

例如，通过嵌件注塑的方式将第一导通元件、第一连接件17、第二连接件18和第三连接件19注塑到壳体14中。其中，三个连接件分别嵌设在壳体14的三个角部。这种方式能够节省发声装置的安装空间，并使得发声装置的结构更简单。

此外，三个连接件17,18,19的相对位置能够更加固定。

当然，第一导通元件不限于L形金属片16。本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

在一个例子中，磁路系统15还包括边导磁板。边导磁板被注塑到壳体14中。这种方式同样能够节省发声装置的安装空间，并且固定三个连接件17,18,19的相对位置。

在一个例子中，如图5所示，发声装置还包括定心支片12。定心支片12位于振膜11和音圈13之间。定心支片12包括边缘部28、中心部24和用于连接边缘部28和中心部24的弹臂27。边缘部28被固定在壳体14上。中心部24被固定在音圈13与振膜11的中部之间。

如图5所示，由中心部24向内凸出以形成第一凸起29。向内是指定心支片12所包围的一侧。第一凸起29设置有两个，并且分别与音圈13的引线的出线端和入线端连接。定心支片12的导体层的至少一部分作为第一导通元件。例如，导体层包括相互绝缘的第一部分25和第二部分26。第一部分25与第一连接件17和第二连接件18连接。第二部分26与第三连接件19连接。一个第一凸起29与第一部分25导通。另一个第一凸起29与第二部分26导通。

由边缘部28的三个角部向内凸出，以形成三个第二凸起30a,30b,30c。位于对角位置的两个第二凸起30a,30b与第一部分25连接。另外一个第二凸起30c与第二部分26连接。

例如，三个连接件被注塑在壳体14中。三个连接件均具有内焊盘21和外焊盘22。三个第二凸起30a,30b,30c的位置分别与三个内焊盘的位置对应。其中，第一连接件17和第二连接件18的内焊盘21分别与位于对角位置的两个第二凸起30a,30b连接，例如通过激光焊接的方式进行焊接。第三连接件19的内焊盘21与另外一个第二凸起30c连接，例如通过激光焊接的方式进行焊接。

定心支片12的设置省去了L形金属片16，这使得发声装置的结构更加简单，降低了制作成本。

本领域技术人员可以根据实际需要设置定心支片12的导体层的布图、结构等。

在其他示例中，第一连接件17和第二连接件18通过导体层连接。第三连接件19未与导体层连接。在进行引线连接时，第三连接件19直接与出线端或者入线端焊接在一起。

根据本公开的另一个实施例，提供了一种发声装置。如图6所示，该发声装置呈矩形结构。发声装置包括形状和/或长度不同第一边和第二边。两条第一边和两条第二边连接，以形成四个角。在四个角上分别设置有第一连接件17、第二连接件18、第三连接件19和第四连接件20。第一连接件17和第二连接件18相对。并通过第一导通元件导通。第三连接件19和第四连接件20相对，并通过第二导通元件导通。发声装置的音圈13通过第一连接件17和第二连接件18中的任意一个以及第三连接件19和第四连接件20中的任意一个与外部设备电连接。

在该例子中，第一边为长边31。第二边为短边32。由于在四个角上均设置连接件，并且相对设置的连接件相互导通，故在装配时，既可以以发声装置的两个长边31中的任意一个为基准进行装配，又可以以两个短边32中的任意一个为基准进行装配。这种设置方式，使得发声装置的适配性更高。

根据实际需要四个连接件可以均设置有内焊盘21和外焊盘22。四个连接件可以嵌设在壳体14中。

也可以是，如图7所示，第一连接件17或者第三连接件19中的任意一个仅设置外焊盘22。第二连接件18或者第四连接件20中的任意一个仅设置外焊盘22。

在一个例子中，如图7所示，第一导通元件和第二导通元件均为L形金属片16，并且分别沿一条第一边和一条第二边延伸。第一导通元件和第二导通元件相对设置，例如，两个L形金属片16围成U形结构或者矩形环状结构。L形金属片16如前所述。

在一个例子中，第一连接件17、第二连接件18与第一导通元件是一体成型的，第三连接件19、第四连接件20与第二导通元件是一体成型的。一体成型的方式如前所述。

在一个例子中，如图8所示，发声装置还包括定心支片12。定心支片12的一部分导体层作(例如第一部分25)为第一导通元件。另一部分(例如第二部分26)导体层作为第二导通元件。本领域技术人员可以根据实际需要设置导体层的形状和图案。定心支片12与连接件的连接方式如前所述。四个第二凸起的位置分别与四个内焊盘的位置对应。在该例子中，在边缘部28的四个角部均设置有第二凸起，以分别与四个连接件17,18,19,20的内焊盘21连接。

在一个例子中，第一部分25与第二部分26位于同一层或者不同层。例如，当位于同一层时，如图8所示，第一部分25和第二部分26在共同的边上相互间隔，以避免相互导通。当第一部分25和第二部分26分别位于不同层时，由于两个层相互绝缘，故第一部分25和第二部分26的正投影可以重合，这样便于导体层的布图的设计。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。