助听器的制作方法

本实用新型涉及一种助听器，该助听器可以安装到佩戴助听器的人员 (随后也被称为“用户”)的耳朵中。

背景技术：

助听器用于给听力受损的人员提供声音环境信号，该声音环境信号相应被处理并且尤其是放大以便补偿相应的听力障碍。助听器为此通常包括例如形式为麦克风的输入转换器、具有放大器的信号处理单元以及输出转换器。输出转换器通常实现为微型扬声器，并且也被称为听筒或接收器。输出转换器尤其是产生声音输出信号，该声音输出信号朝患者的耳朵传导，并且在其中产生期望的听觉。

为了迎合大量个人需求，提供助听器的不同的结构形状。在所谓的耳背式助听器(Behind-The-Ear，也为Hinter-dem-Ohr或HdO)中，具有部件，例如电池和信号处理单元的壳体佩戴在耳朵后面。在耳内式助听器(In-the-Ear，也为IdO或In-dem-Ohr)中，包含所有功能部件，包括麦克风和接收器的壳体至少部分佩戴在耳道中。

为了将耳内式助听器安全地佩戴在耳朵中，助听器的容纳助听器部件的壳体经常制造有从壳体凸出的支撑件，支撑件为此用于将助听器锚固在外廓上。这种支撑件根据实施方式例如也被称为“爪”、“夹扣”、“短夹扣”或“环”。

助听器例如与声音设备、远程控制设备或(在双耳供应中)与第二助听器的无线通信例如可以感应地进行。为了助听器与声音源，例如麦克风的通信，通常使用外部设备，该外部设备用作接口并且能够实现在助听器与例如声音源之间的信号传输。然而助听器佩戴者使用或佩戴这种外部设备的舒适性受到一定的限制。

备选的解决方案是使用无线电技术(简称：RF，例如蓝牙)，其中，不需要用于无线通信的外部的附加设备。然而，尤其是在非常小的耳内式助听器中，整合为此需要的RF天线是一个挑战。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种将RF天线节约空间地整合到助听器中的可能性，其中确保了RF功能性的高的有效功率。

根据本实用新型的安装到助听器佩戴者的耳朵中的助听器包括壳体，该壳体具有用于容纳助听器部件的壳体外罩(也被称为“Shell”)和在前侧布置在壳体外罩上的用于将常规地安装到用户的耳朵中的助听器位置固定的支撑件。在此，壳体外罩的常规地面对耳朵入口的侧面被称为壳体外罩的前侧。助听器此外包括设置用于传输无线电信号的天线。根据本实用新型，天线完全或部分嵌入支撑件中(即身体或支撑件的材料中)。天线在此没有凸出超过支撑件的包围天线的表面。

天线优选由金属线，尤其是圆形金属线制造。天线体例如作为扁平金属结构的另外的实施方式然而也是可想到的。

支撑件是在前侧布置在壳体外罩上的成形件，该成形件用于稳定壳体外罩在用户耳朵中的位置。支撑件尤其是将助听器锚固在用户耳廓上。支撑件优选实施为从壳体外罩凸出的由塑料构成的凸起部。在优选的实施方式中，从壳体外罩凸出的支撑件构造为销、指部、爪、夹扣、钩或环的形式。优选地，支撑件精确地匹配于用户的耳朵形状。在优选的实施方式中，但并不局限于该优选的实施方式地，支撑件以常规的方式成形为所谓的“爪”、“夹扣”、“短夹扣”或“环”。支撑件在常规地安装的助听器中尤其是从用户的耳道凸出。

术语“嵌入”在本实用新型的范围内理解为如下，天线由支撑件的材料包围，其中，天线尤其是在其嵌入支撑件中的位置处相对于支撑件的周围的外部面不导致突起或拱起。支撑件(包括嵌入的天线)相应具有光滑的表面。天线在一定程度中“消失”在支撑件中。在本实用新型的范围内，天线要么沉没在支撑件中(即其位于引入支撑件中的在一侧敞开的凹部中)，要么整合到支撑件中(即其在周边由支撑件的材料包围)。术语“部分嵌入”在此涉及的是，在本实用新型的范围内，天线的仅一个区段嵌入支撑件中，而另外的区段布置在支撑件以外。另外的区段例如嵌入壳体外罩中。此外，在本实用新型的范围内，天线的接头端部从支撑件凸出。然而优选地，天线的大部分嵌入支撑件中。

天线根据本实用新型嵌入壳体外罩中具有多个优点。一方面，本实用新型的优点在于，天线的这种布置方式特别节约空间。因为天线由于嵌入支撑件中不需要附加的结构空间，所以由此有利地能够实现助听器的特别紧凑的设计。此外，天线通过嵌入支撑件中有利地在机械上被稳定。通过周围的壳体材料保护天线以防机械负载，从而天线有利地特别不容易受到负载损坏地安装。

因为天线此外由于支撑件布置在前侧，在常规地安装的助听器中同样布置在暴露位置中，所以通过天线实现无线电传输有利地受到积极的影响。明显地，在2.4GHz的频率中传输的无线电信号(例如通常在蓝牙技术中使用) 通过身体组织大部分被吸收。通过天线的显著的位置，然而有利地没有或仅在很小的程度中发生被身体组织遮蔽，由此，传输质量相对于例如在壳体内部空间中布置的天线明显得到改进。因此根据本实用新型的布置有利地特别适用于实现高的传输质量。

根据本实用新型，槽引入支撑件中，天线位于槽中。天线优选为了其位置固定粘贴在槽中。槽尤其是实施为与天线长度/几何形状相协调的定制部。然而另一方面也可想到的是，槽尺寸过大地实施，其中，天线仅部分填充槽。适宜地，容纳天线的槽以填充料来填充，从而有利地产生支撑件的光滑的表面。此外，天线由此有利地为了防止机械和化学负荷而封装。

优选地，容纳天线的支撑件被上釉，由此有利地导致特别光滑的表面。

根据本实用新型的助听器优选以如下方式制造：

-制造壳体，该壳体具有用于容纳助听器部件的壳体外罩和在前侧布置在壳体外罩上的用于将助听器位置固定在用户耳朵中的支撑件，

-将用于传输无线电信号的天线引入布置在前侧的支撑件中，从而天线完全或部分嵌入支撑件中。

优选地制造具有槽的支撑件，其中，天线随后嵌入槽中。可选地，在制造支撑件期间已经一起制造槽。因此在支撑件成型时一起制造槽。备选地，不然事后将槽引入在其成型方面已经完成的支撑件中。

与槽以哪种方式引入支撑件中无关地，天线优选粘贴在槽中。附加地或备选地，槽在天线嵌入后优选以填充料填充，其中，填充料的材料适宜地相应于支撑件的材料。

备选地，天线已经在支撑件的制造期间就完全或部分嵌入支撑件中，尤其是整合到支撑件中。

支撑件优选在衍生的(也是“叠加的”)制造方法中被制造(也被称为“快速成型”)。在此，如下制造方法被称为衍生的制造方法，在其中，支撑件在没有特殊的模具的情况下借助数字建立的模型由无定形的物质制成。

备选地，支撑件以注塑法被制造。

可选地，容纳天线的支撑件-与其制造方法无关地-最后被上釉。

附图说明

随后，本实用新型的实施例借助附图详细阐述。在附图中：

图1以非常粗略示意图示出了具有助听器壳体的助听器，其包括具有安装开口的壳体外罩、封闭安装开口的面板以及在前侧成形到壳体外罩上的支撑件，其中，(RF)天线嵌入支撑件中；

图2和图3分别以立体图示出了根据图1的在实施方式中的壳体外罩，在其中，支撑件实施为事后成形到壳体外罩上的凸起部，其中，用于容纳(RF) 天线的槽引入支撑件中；和

图4和图5同样以立体图示出了根据图1的在实施方式中的壳体外罩，其中，支撑件实施为作为一体的组成部分从壳体外罩凸出的指部。

彼此相应的部分和参量在所有附图中总是设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1以粗略示意图示出了穿过助听器2的壳体1的截面图。通常容纳在壳体1中的助听器部件，例如麦克风、信号处理装置、听筒(“接收器”)仅部分地并且仅示意性地示出。

壳体1包括壳体外罩4(“Shell”)以及覆盖件，该覆盖件常规地封闭壳体外罩4。覆盖件随后被称为面板6。助听器2是佩戴在耳道中的“耳内式”助听器(IdO助听器)。壳体外罩4相应就其外部几何形状而言匹配于佩戴助听器的人员(“用户”)的耳道。壳体外罩4包括周壁，该周壁常规地贴靠在用户的耳道上。朝常规地面对耳朵入口(耳廓)的前侧10，壳体外罩4具有安装开口11，该安装开口11在此可以通过面板6的装上而封闭。安装开口11 用于将助听器部件安装到壳体外罩4内。在与前侧10对置的后侧，壳体外罩4具有声音开口12，通过该声音开口，由听筒产生的声音引导至用户的耳道中。

在壳体外罩4的前侧的端部上成形有支撑件20。支撑件20用于将壳体 1更好地锚固在用户的耳朵中。支撑件20在所示的实施例中实施为成形到壳体外罩4上的由塑料构成的凸起部(和随后在图2中示出的类似)，凸起部支撑在用户的耳廓上。

助听器2包括无线电模块25，该无线电模块25包括信号处理单元26 和与之连接的(RF)天线28。在天线28与信号处理单元26之间的电连接通过虚线示出。信号处理单元26(也被称为“混合件”)包括作为重要的组成部分的微控制器。无线电模块25在此用于根据蓝牙标准传输无线电信号。例如可以借助无线电模块25将会话从移动无线电设备(“智能手机”)直接传入助听器2，由此获得特别高的音质。无线电模块25相应设置用于传输在2.4GHz 的频率中的无线电信号。信号处理单元26布置在由壳体外壳4包围的壳体内部空间30内，并且在此粘贴在壳体外罩4的内表面上。与信号处理单元 26连接的(RF)天线28由柔软的金属线形成，该金属线例如具有大约27mm 的长度和大约1mm的直径。天线28整合到支撑件20内，如随后借助图2 和图3更详细阐述的那样。

图2和图3分别以立体图示出根据图1的壳体外罩4和成形在其上的支撑件20，其中，在图2和图3中示出不同的立体图。为了定向分别标记壳体外罩4的前侧10。壳体外罩4例如以常规的方式，以叠加的制造方法(“3D 打印”)制造为匹配于用户的耳道的由塑料构成的外罩体。在所示的实施例中，支撑件20事后安装到已经存在的壳体外罩4上。备选地，支撑件20与壳体外罩4一体式地(整体地)(尤其是同样以3D打印方法)制造。

支撑件20实施为在前侧从该壳体外罩4凸出的凸起部。在此，支撑件 20包绕周围区段中的安装开口11。支撑件20以延长壳体外罩4的齿尖或凸鼻的形式从壳体外罩4的包围安装开口11的周壁32向前凸出。

用于容纳无线电模块25的天线28的细长的槽35引入支撑件20中。在实施例中，槽35事后手动引入，例如铣削到存在的支撑件20中。备选地，槽35在支撑件20制造时一起成型。槽35沿支撑件20的前侧的边缘36延伸。相邻地，槽35此外沿包围安装开口11的周缘32延伸，其中，槽35引入壳体外罩4的外表面中。总体上，槽35因此在壳体1的常规地在前侧布置的前棱边上(即与其直接相邻地)延伸。在槽35的纵向端部上设置有通向壳体内部空间30的穿引部，该穿引部确保天线28与信号处理单元26的电连接(在此没有详细示出)。

槽35的长度与天线28的长度相适配。可选地，槽35的长度相对于天线28尺寸设计得过大，从而天线28在长度上没有完全填充槽35。关于其横截面，天线28完全位于槽35中，并且因此没有凸出超过包围槽35的表面。

在安装状态中，天线28以其长度的大部分嵌入支撑件20或壳体外罩4 中，由此，特别好地保护脆的天线金属线以防机械负载。天线28在壳体1 的前侧10上的延伸此外确保了特别高质量的传输，因为无线电信号没有或仅在很小的程度中被周围的身体组织遮蔽。此外，针对天线28，通过将天线嵌入支撑件20中，不需要壳体外罩4的内部空间30中的附加的结构空间。壳体外罩4因此尺寸可以设计得特别小。

图4和5隐含地以不同的立体图分别示出了壳体1的备选的实施方式，其中，为了定向又标记壳体外罩4的前侧10。在根据图4和图5的实施方式中，支撑件20例如以细长的指部或钩的形式在前侧从壳体外罩4凸出。支撑件20在此制造为与壳体外罩4一体式地(整体地)连接的成形件。从图示看到的是，在该实施方式中，用于容纳天线28的槽35在表面沿支撑件20的纵向延伸方向延伸。槽35(也是“沟”)在所示的实施方式中，在整体地制造壳体外罩4和支撑件20时一起制造。在此，在通常用于定制壳体外罩4的建模软件中实施附加功能，该附加功能用于将支撑件20的存在的长度与天线28的必要的长度比较。如果存在的长度不足以用于适当地设计槽35的尺寸，那么槽35例如螺旋形地围绕支撑件20环绕地或在波形状中沿支撑件20 引入。

为了制造助听器2，如之前描述的那样，首先制造壳体外罩4以及具有槽35的支撑件20。

随后，无线电模块25安装到壳体外罩4中，其中，天线28嵌入槽35 中，并且其中，天线28以及无线电模块25粘性地固定。

随后，天线28利用外罩材料覆盖，即利用相同的塑料覆盖，由该塑料制造壳体外罩4或支撑件20，从而得到平坦的(连续的)表面。此外，由此保护天线28以防环境影响(污物、潮湿)。最后给壳体外罩4包括支撑件20上釉。

在备选的方法变型方案中，天线28和优选还有信号处理单元26在制造壳体外罩4和支撑件20期间整合到其中，其中，壳体外罩4和支撑件20在衍生的制造方法中首先仅部分构建，其中，随后安装无线电模块25，并且其中，壳体外罩4和支撑件20的构建随后才结束。该整合在此例如在DE 10 2014 216 086A1中描述。在该情况下，天线28尤其是也可以完全由支撑件 20的材料包围。

在另外的备选方案中，壳体外罩4在压注过程中由塑料制造。在该情况下，壳体外罩4通常没有制造成定制件，而是制造成匹配于耳道的许多常见的解剖结构的标准部件。支撑件20优选特定于用户地事后成形到壳体外罩4 上。在此，支撑件20要么又设有用于嵌入天线28的槽35，要么天线28和可选地还有信号处理单元26设置为嵌入件，并且在支撑件20或壳体外罩4 制造时压力注塑包封。

通常，为了制造助听器2，在安装无线电模块25后以常规的方式将另外的助听器部件安装到壳体外罩4中，将首先尺寸过大地预制造的面板6粘贴到壳体外罩4上，并且在周边上切割为壳体外罩4的轮廓。

备选地，安装开口11通过将装备有助听器部件(包括麦克风、电池、按键、导体板)的模块载体安装到在壳体外罩4中预制造的模块容纳部中来封闭(“半模块化技术”)。

又备选地，为了制造助听器2使用所谓的CDSi技术(“CDSi”：Computer Designed Shell integrated，中文为计算机设计的壳集成技术)。在该情况下，壳体外罩4的一体的组成部分的面板6，即面板6在外罩生产时与壳体外罩 4一起制造。

本实用新型在之前描述的实施例中是特别清楚的，但是并不局限于这些实施例。相反地，本实用新型的另外的实施方式可以从各权利要求书和之前的描述得出。

附图标记清单

1 壳体

2 助听器

4 壳体外罩

6 面板

10 前侧

11 安装开口

12 声音开口

20 支撑件

25 无线电模块

26 信号处理单元

28 (RF)天线

30 壳体内部空间

32 周缘

35 槽

36 边缘。