连接组件、音箱和音响系统的制作方法

本实用新型涉及音响设备的安装机构，特别涉及连接组件、音箱和音响系统。

背景技术：

吊挂式音箱常用于舞台演出。大型的吊挂式音箱由于自重较大，在安装定位时存在操作上的困难。在对吊挂式音箱进行安装定位时，吊挂式音箱通常需要与预设的吊臂连接。现有的吊挂式音箱一般设有连接组件，连接组件上设有若干安装孔。在连接吊臂时，需要一边托举音箱，一边观察安装孔并准确将连接件插入安装孔内。在插入连接件的过程中，需要精确调节音箱的位置，才能使吊臂与音箱正确对准。现有技术的吊挂式音箱的连接组件的技术缺陷在于：安装孔与吊臂之间的定位和连接的操作难度较大，对于自重较大的音箱，在操作过程中要同时完成托举音箱和对准安装孔更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种安装较方便的连接组件、音箱和音响系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

连接组件，包括：吊臂，吊臂上设有若干吊挂孔，各个吊挂孔线性阵列布置；导套，导套上设有导槽、长圆孔和若干限位孔，吊臂可插入导槽内，长圆孔和限位孔贯穿导套并可与各个吊挂孔对准，各个限位孔在导套上线性阵列，各个限位孔的共线方向平行于长圆孔的长度方向；第一连接件，第一连接件可穿过长圆孔并插入吊挂孔；若干第二连接件，第二连接件可穿过限位孔并插入吊挂孔。

上述连接组件至少具有以下有益效果：

通过先安装第一连接件，后安装第二连接件，可对箱体安装的初步定位和精确定位分开进行。长圆孔比限位孔更容易对准，使箱体的初步定位容易操作。在完成初步定位后，再通过微调箱体位置即可实现精确定位，然后插入第二连接件并完成箱体的安装。第一连接件可在长圆孔内沿长圆孔的长度方向运动，从而可为箱体提供悬挂和微调的基础，使箱体在微调过程中容易实现精确定位，从而可降低音箱安装的操作难度。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，导槽贯穿导套并形成通槽。导槽贯穿导套，可增大吊臂与导套之间相对运动的活动范围，有利于提高导套的通用性。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，导套上的限位孔的数量为两个且长圆孔的数量为一个，各个限位孔与长圆孔共线布置。限位孔与长圆孔共线布置使导套结构紧凑，并且可实现正反面通用，可进一步提高导套的通用性。

音箱，包括连接组件。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，音箱还包括箱体和盖板，导套与箱体固定连接，盖板箱体的一侧并覆盖导套，盖板上设有第一操作孔和第二操作孔，第一操作孔和第二操作孔贯穿盖板并可分别对准限位孔和长圆孔。第一操作孔和第二操作孔可在盖板覆盖箱体一侧的情况下

在本实用新型的一种可能的实施方式中，导套上还设有若干安装孔，安装孔贯穿导套，连接件可贯穿安装孔并使导套与箱体固定连接。安装孔可为导套与箱体之间提供可靠的连接，使导套与箱体之间的连接稳固。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，盖板覆盖各个安装孔。盖板覆盖各个安装孔而可通过第一操作孔和第二操作孔使长圆孔和限位孔露出，使箱体表面既具有良好的外观又具有良好的可操作性。

音响系统，包括连接组件。

音响系统，包括音箱。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的音箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的音箱的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的导套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盖板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第一连接件的安装示意图；

图6为本实用新型实施例的第二连接件的安装示意图；

附图标记：

吊臂1、吊挂孔2、导套3、导槽4、长圆孔5、限位孔6、箱体7、盖板8、第一操作孔9、第二操作孔10、安装孔11、第一连接件12、第二连接件13。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在图1至2所示的音箱中，音箱包括两个连接组件。两个吊臂1分别布置在箱体7的两侧，可为箱体7提供可靠的定位和支撑效果。

参照图1至6，连接组件，包括：吊臂1，吊臂1上设有若干吊挂孔2，各个吊挂孔2线性阵列布置；导套3，导套3上设有导槽4、长圆孔5和若干限位孔6，吊臂1可插入导槽4内，长圆孔5和限位孔6贯穿导套3并可与各个吊挂孔2对准，各个限位孔6在导套3上线性阵列，各个限位孔6的共线方向平行于长圆孔5的长度方向；第一连接件12，第一连接件12可穿过长圆孔5并插入吊挂孔2；若干第二连接件13，第二连接件13可穿过限位孔6并插入吊挂孔2。

上述连接组件至少具有以下有益效果：

通过先安装第一连接件12，后安装第二连接件13，可对箱体7安装的初步定位和精确定位分开进行。长圆孔5比限位孔6更容易对准，使箱体7的初步定位容易操作。在完成初步定位后，再通过微调箱体7位置即可实现精确定位，然后插入第二连接件13并完成箱体7的安装。第一连接件12可在长圆孔5内沿长圆孔5的长度方向运动，从而可为箱体7提供悬挂和微调的基础，使箱体7在微调过程中容易实现精确定位，从而可降低音箱安装的操作难度。

关于安装过程，导套3可预先固定在箱体7上，然后托举箱体7并使吊臂1插入导套3的导槽4内，同时使长圆孔5对准吊臂1上的其中一个吊挂孔2，然后如图5所示插入第一连接件12并使箱体7通过长圆孔5初步悬挂在吊臂1上。完成第一连接件12的安装后，第一连接件12可悬吊箱体7，使箱体7不需要再人工托举。接下来进行箱体7位置的微调，操作人员可从箱体7的底部推动箱体7并使限位孔6对准吊臂1上的吊挂孔2，然后如图6所示插入第二连接件13，完成箱体7的固定连接。

关于吊臂1，吊臂1为整体为长条形，截面形状为矩形。本实施例的箱体7通过两个吊臂1来实现吊挂。

关于导套3，导套3的形状为套管状，截面形状为矩形。导槽4是贯通导套3的通槽。长圆孔5和限位孔6从导套3的一侧完全贯通导套3，从而使第一连接件12和第二连接件13可同时贯穿吊臂1和导套3且同时可插入并固定在箱体7内。

关于第一连接件12和第二连接件13，第一连接件12和第二连接件13为螺栓。第一连接件12与第二连接件13与箱体7的箱体7之间通过螺纹配合，从而实现箱体7与导套3、吊臂1之间的固定连接。

在本实施例中，导槽4贯穿导套3并形成通槽。导槽4贯穿导套3，可增大吊臂1与导套3之间相对运动的活动范围，有利于提高导套3的通用性。

在本实施例中，导套3上的限位孔6的数量为两个且长圆孔5的数量为一个，各个限位孔6与长圆孔5共线布置。限位孔6与长圆孔5共线布置使导套3结构紧凑，并且可实现正反面通用，可进一步提高导套3的通用性。

本实施例的连接组件可用于音箱。

在本实施例中，音箱还包括箱体7和盖板8，导套3与箱体7固定连接，盖板8箱体7的一侧并覆盖导套3，盖板8上设有第一操作孔9和第二操作孔10，第一操作孔9和第二操作孔10贯穿盖板8并可分别对准限位孔6和长圆孔5。第一操作孔9和第二操作孔10可在盖板8覆盖箱体7一侧的情况下

关于盖板8，盖板8可为箱体7的侧面提供防护和装饰作用。第一操作孔9和第二操作孔10使盖板8覆盖箱体7之后仍可进行第一连接件12和第二连接件13的装拆操作，使箱体7更加便于安装。

在本实施例中，导套3上还设有若干安装孔11，安装孔11贯穿导套3，连接件可贯穿安装孔11并使导套3与箱体7固定连接。安装孔11可为导套3与箱体7之间提供可靠的连接，使导套3与箱体7之间的连接稳固。

在本实施例中，盖板8覆盖各个安装孔11。盖板8覆盖各个安装孔11而可通过第一操作孔9和第二操作孔10使长圆孔5和限位孔6露出，使箱体7表面既具有良好的外观又具有良好的可操作性。

本实施例的连接组件和音箱可用于音响系统。