用于摄像头的装饰件及具有其的电子设备的制作方法

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种用于摄像头的装饰件及具有其的电子设备。

背景技术：

相关技术中，装饰件在加工时需要经过多道加工工序才能实现对装饰件的加工，而且加工余量较多，存在加工效率低和加工成本高的问题。

技术实现要素：

本申请提出了一种用于摄像头的装饰件，所述用于摄像头的装饰件具有加工效率高和加工成本低的优点。

本申请还提出了一种电子设备，所述电子设备包括上述用于摄像头的装饰件。

根据本申请实施例的用于摄像头的装饰件，包括：主体部，所述主体部具有盛放空间，所述盛放空间具有敞开口，所述摄像头设在所述盛放空间内；凸出部，所述凸出部与所述主体部连接，且所述凸出部封堵所述敞开口，所述凸出部和所述主体部为不同材料件，所述凸出部具有通光通道，光线适于穿过所述通光通道照射到所述摄像头；镜片，所述镜片设在所述通光通道内。

根据本申请实施例的用于摄像头的装饰件，通过将凸出部和主体部设置为不同材料件，凸出部和主体部在加工时，可以分开独立制造，由此可以实现凸出部和主体部的同步加工，从而可以提升装饰件的加工效率。此外，由于不再需要将凸出部与主体部一体成型，在加工过程中，凸出部和主体部的加工余料也会减少，从而可以降低装饰件的加工成本。

根据本申请实施例的电子设备，包括：壳体；上述用于摄像头的装饰件，所述装饰件与所述壳体粘接连接；摄像头，所述摄像头设在所述盛放空间内，且所述摄像头与所述镜片正对。

根据本申请实施例的电子设备，通过将凸出部和主体部设置为不同材料件，凸出部和主体部在加工时，可以分开独立制造，由此可以实现凸出部和主体部的同步加工，从而可以提升装饰件的加工效率。此外，由于不再需要将凸出部与主体部一体成型，在加工过程中，凸出部和主体部的加工余料也会减少，从而可以降低装饰件的加工成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施例的电子设备的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的装饰件和壳体的结构示意图。

附图标记：

电子设备100，

装饰件1，

主体部11，盛放空间111，敞开口112，凸起113，

凸出部12，通光通道121，凹槽122，

镜片13，摄像头2，壳体3。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本申请实施例的用于摄像头2的装饰件1。

如图1和图2所示，根据本申请实施例的用于摄像头2的装饰件1，包括：主体部11、凸出部12和镜片13。

如图1和图2所示，主体部11具有盛放空间111，盛放空间111具有敞开口112，摄像头2设在盛放空间111内。可以理解的是，摄像头2可以设置在盛放空间111内，主体部11对摄像头2具有限位和固定的作用，同时主体部11对摄像头2还具有保护作用，可以避免在使用过程中摄像头2与其他部件发生干涉。例如，在申请的一个示例中，主体部11的中心设有盛放空间111，盛放空间111的顶部具有敞开口112，摄像头2通过敞开口112放入盛放空间111内。

如图1和图2所示，凸出部12与主体部11连接，且凸出部12封堵敞开口112，凸出部12和主体部11为不同材料件。可以理解的是，凸出部12和主体部11采用不同的材料制造而成，使用过程中凸出部12容易出现摩擦和磕碰，凸出部12可以选择耐磨材料件；而主体部11不易出现摩擦或磕碰，主体部11可以选择质量轻的材料件，由此既满足了装饰件1的耐磨强度的要求，又降低了装饰件1的质量。

通过将凸出部12和主体部11设置为不同材料件，凸出部12和主体部11在加工时，可以分开独立制造，由此可以实现凸出部12和主体部11的同步加工，从而可以提升装饰件1的加工效率。此外，由于不再需要将凸出部12与主体部11一体成型，在加工过程中，凸出部12和主体部11的加工余料也会减少，从而可以降低装饰件1的加工成本。

例如，在本申请的一个示例中，凸出部12与主体部11连接，且的部分凸出部12位于主体部11的上侧，凸出部12的另一部分嵌设在敞开口112内，凸出部12暴露在外侧，容易与外物出现摩擦或碰撞，而主体部11位于凸出部12的下侧，不易与外物发生摩擦或碰撞。

如图1和图2所示，凸出部12具有通光通道121，光线适于穿过通光通道121照射到摄像头2。可以理解的是，通过设置通光通道121，可以避免凸出部12遮挡光线向摄像头2的传递，使得外部的光线可以穿过通过通道照射到摄像头2上。

如图1和图2所示，镜片13设在通光通道121内。镜片13可以将外部的灰尘、杂质或者水分与盛放空间111内的摄像头2分隔开，从而可以提升摄像头2工作的可靠性。例如，在本申请的一些示例中，镜片13为蓝宝石材料件。由此，可以提升镜片13的耐磨性，避免镜片13被刮花影响摄像头2的拍照效果。

具体地，在本申请的一个示例中，通光通道121可以通过刻蚀加工形成，具体地，可以在在凸出部12的外表面涂抹一层胶水，随后在凸出部12的涂抹有胶水的位置处进行光刻曝光处理，最后通过其它方式实现腐蚀处理掉所需除去的部分，从而将通光通道121露出。

根据本申请实施例的用于摄像头2的装饰件1，通过将凸出部12和主体部11设置为不同材料件，凸出部12和主体部11在加工时，可以分开独立制造，由此可以实现凸出部12和主体部11的同步加工，从而可以提升装饰件1的加工效率。此外，由于不再需要将凸出部12与主体部11一体成型，在加工过程中，凸出部12和主体部11的加工余料也会减少，从而可以降低装饰件1的加工成本。

如图1和图2所示，主体部11为铝合金件或塑胶件。例如，在本申请的一个示例中，主体部11为铝合金件；在本申请的另一个示例中，主体部11为塑胶件。可以理解的是，铝合金件和塑胶件均具有质量轻的优点，通过将主体部11设置为铝合金件或塑胶件，可以减轻装饰件1的重量。此外，铝合金件和塑胶件具有化学性质稳定的优点，由此可以提升主体部11的使用寿命。

相关技术中，装饰件为一体件，且装饰件为不锈钢件，不锈钢件具有质量重的缺点。而本申请中，通过将主体部11和凸出部12设置为不同材料的件，由此可以根据主体部11的结构强度和功能的需要选择将主体部11设置为质量较轻的铝合金件或塑胶件。

如图1和图2所示，主体部11的外表面上设有第一颜色层，当主体部11为铝合金件时，第一颜色层利用阳极氧化染色工艺或真空镀膜工艺加工形成，当主体部11为塑胶件时，第一颜色层利用真空镀膜工艺加工形成。

相关技术中，装饰件多使用不锈钢材料件，不锈钢材料件需要利用pvd(物理气相沉积，physicalvapourdeposition)上色，pvd可选择的颜色较少，存在色彩选择单一的问题，无法满足用户的需求。本申请中的，主体部11采用铝合金件或塑胶件，其中铝合金件的外表面可以利用阳极氧化染色工艺或真空镀膜工艺加工形成第一颜色层，塑胶件的外表面可以采用真空镀膜工艺加工形成第一颜色层。其中，阳极氧化染色工艺或真空镀膜工艺可选择的色彩较多，可以更好的满足用户的需求。

具体地，真空镀膜工艺主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在板材的内侧面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层。真空镀膜工艺同时具有速度快附着力好的突出优点。由此，不仅可以提高镀层工艺的操作效率，还可以提高第一颜色层与主体部11的外表面的连接稳定性。

阳极氧化染色工艺是在金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色，经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。阳极氧化染色工艺技术较为成熟，加工成本较低。

如图1和图2所示，凸出部12为不锈钢件。可以理解的是，凸出部12与人手或者外物接触较为频繁，通过将凸出部12设置为不锈钢件，不锈钢件具有硬度高的优点，可以提升装饰件1的耐磨性。

如图1和图2所示，凸出部12的外表面上设有利用物理气相沉积工艺加工形成的第二颜色层。物理气相沉积工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，与凸出部12的外表面的结合力强，不易出现掉漆的问题。

具体地，物理气相沉积(physicalvapourdeposition，pvd)技术表示在真空条件下，采用物理方法，将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体(或等离子体)过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理气相沉积的主要方法有，真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及分子束外延等。发展到目前，物理气相沉积技术不仅可沉积金属膜、合金膜、还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。

需要说明的是，第一颜色层与第二颜色层可以采用相同的颜色，也可以采用不同的颜色。

在本申请的另一个示例中，凸出部12还可以为钛合金件。可以理解的是，凸出部12与人手或者外物接触较为频繁，通过将凸出部12设置为钛合金件，钛合金件具有硬度高的优点，可以提升装饰件1的耐磨性。

当凸出部12为钛合金件时，凸出部12的外表面上设有利用物理气相沉积工艺或阳极氧化染色工艺加工形成第三颜色层。例如，在申请的一个示例中，凸出部12的外表面上设有利用物理气相沉积工艺加工形成第三颜色层。物理气相沉积工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，与凸出部12的外表面的结合力强，不易出现掉漆的问题。

在本申请的另一个示例中，凸出部12的外表面上设有利用阳极氧化染色工艺加工形成第三颜色层。阳极氧化染色工艺是在金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色，经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。阳极氧化染色工艺技术较为成熟，加工成本较低。此外，阳极氧化染色工艺可选择的颜色也相对较多，可以更好的满足用户的需求。

需要说明的是，第一颜色层与第三颜色层可以采用相同的颜色，也可以采用不同的颜色。

例如，在本申请的一个示例中，主体部11为铝合金件，主体部11的外表面上设有第一颜色层，第一颜色层利用阳极氧化染色工艺加工形成；凸出部12为不锈钢件，凸出部12的外表面上设有利用物理气相沉积工艺加工形成的第二颜色层。

如图1和图2所示，主体部11的顶壁上设有沿周向方向延伸的凸起113，凸起113限定出盛放空间111，凸出部12的底壁上设有与凸起113配合的凹槽122，主体部11的外周壁与凸出部12的外周壁平齐。可以理解的是，凸出部12位于主体部11的上侧，利用凸起113与凹槽122的配合，可以实现主体部11与凸出部12的连接和对位，从而可以降低主体部11与凸出部12对位连接的难度，提升主体部11与凸出部12对位连接的效率。

如图1和图2所示，凸起113与凹槽122粘接连接，镜片13与凸出部12粘接连接。粘接连接具有连接难度低和连接效率高的优点。例如，在本申请的一个示例中，凸起113与凹槽122通过双面胶粘接或者点胶连接。镜片13的底壁的外沿与凸出部12通过双面胶粘接或者点胶连接。

下面参考附图描述根据本申请实施例的电子设备100。

需要说明的是，电子设备100可以为游戏装置、音乐播放装置、存储装置、ar(augmentedreality，增强现实)设备，或者应用于汽车的设备等。此外，作为在此使用的“电子设备100”还包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(pstn)、数字用户线路(dsl)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wlan)、诸如dvb-h网络的数字电视网络、卫星网络、am-fm广播发送器，以及/或另一通信电子设备100100的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信电子设备100可以被称为“无线通信装置”、“无线装置”以及/或“移动装置”。移动装置的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(pcs)装置；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(gps)接收器的pda；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子设备100。

如图1和图2所示，根据本申请实施例的电子设备100，包括：壳体3、装饰件1和摄像头2，装饰件1与壳体3粘接连接，摄像头2设在盛放空间111内，且摄像头2与镜片13正对。具体地，在本申请的一个示例中，主体部11与壳体3通过双面胶粘接或者点胶连接，主体部11的部分和凸出部12位于壳体3的外侧。

根据本申请实施例的电子设备100，通过将凸出部12和主体部11设置为不同材料件，凸出部12和主体部11在加工时，可以分开独立制造，由此可以实现凸出部12和主体部11的同步加工，从而可以提升装饰件1的加工效率。此外，由于不再需要将凸出部12与主体部11一体成型，在加工过程中，凸出部12和主体部11的加工余料也会减少，从而可以降低装饰件1的加工成本。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。