一种无源辐射模组和电子设备的制作方法

本实用新型涉及声学设备技术领域，特别涉及一种无源辐射模组和电子设备。

背景技术：

我们知道，针对音箱等可实现发声的电子设备，通常包括箱体、主动扬声单元以及被动单元(也即无源辐射器)，主动扬声单元设于箱体中。

无源辐射器往往和主动扬声器单元的外形类似，但是它不和任何音圈或电路相连，其通常被用来调整低音，进而调节音箱的整体音色。在工作过程中，主动扬声器单元带动箱体内的空气进行流动，无源辐射器则在箱体内空气的带动下进行被动发声。

在现有技术中，针对无源辐射器的安装，通常将无源辐射器设置在箱体的底部或是箱体的两侧，并利用支撑件对无源辐射器进行支撑，以实现无源辐射器在不同频率上进行共振。

然而随着音箱的小型化趋势愈实用新型显，箱体的体积也越来越小，极大限制了无源辐射器的安装位置，使得对无源辐射器的安装操作越来越不方便，从而致使无源辐射器无法方便稳固地相对于箱体进行装配，基于此，本领域技术人员需要着重思考无源辐射器的安装方式，有必要对无源辐射器的相应结构进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无源辐射模组和电子设备，无源辐射模组的占用空间较小，且无源辐射模组能够方便稳固地安装于电子设备的内部。

为实现上述目的，本实用新型提供一种无源辐射模组，包括无源辐射器和管体，所述管体的端部具有出音端口，所述管体的侧壁设有安装通孔，所述出音端口和所述安装通孔之间形成传音通道，所述无源辐射器安装于所述安装通孔。

可选地，所述管体呈扁平状，所述管体包括相对设置的两个扁平面，所述安装通孔设于所述扁平面。

可选地，所述管体还设有支耳，所述支耳设有固定孔。

可选地，所述管体为一体注塑成型。

可选地，所述出音端口的个数为两个，两个所述出音端口分别设于所述管体的两端，所述管体设有隔离板，以形成两个所述传音通道，任一所述传音通道包括至少一个所述安装通孔。

可选地，所述管体设有两个所述安装通孔，两个所述安装通孔相对设置于所述管体的不同侧。

可选地，所述管体设有两个所述安装通孔，两个所述安装通孔设置在所述管体的同一侧。

可选地，所述隔离板可拆卸地连接于所述管体。

本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的无源辐射模组。

可选地，所述电子设备具体为音箱。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的无源辐射模组，将无源辐射器安装于管体的安装通孔，从而实现无源辐射器和管体两者的相对位置固定，在工作过程中，无源辐射器在主动扬声器单元的作用下振动，声波在传音通道中传播，最终由出音端口传出，从而实现发音；如此设置的无源辐射模组，利用管体的安装通孔即可对无源辐射器的位置进行固定，使得无源辐射器在实现低频效果的同时，无需通过其他复杂的支撑件对无源辐射器进行支撑，有助于降低无源辐射模组的占用空间；与此同时，当无源辐射器和管体安装完毕后，无源辐射模组能够方便稳固地安装于电子设备的内部，以确保无源辐射模组和电子设备的位置固定。

本实用新型还提供一种具有无源辐射模组的电子设备，有益效果如上文提及，此处将不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的无源辐射模组的正视图；

图2为本实用新型实施例所提供的无源辐射模组的管体的一个角度的结构图；

图3为本实用新型实施例所提供的无源辐射模组的管体的另一个角度的结构图；

图4为本实用新型实施例所提供的具有无源辐射模组的电子设备的整体结构图；

图5为本实用新型实施例所提供的具有无源辐射模组的电子设备的爆炸图。

其中：

1-无源辐射器；

2-管体、20-扁平面、21-出音端口、22-安装通孔、23-支耳、231-固定孔、24-隔离板；

3-反射锥声辐射网罩、4-驱动单元、5-上腔体、6-无源辐射模组、7-下腔体、8-底座、71-出音窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例所提供的无源辐射模组6，参考说明书附图1至附图3，包括无源辐射器1和管体2，显然，管体2应具有内部管道，管体2的内部管道和外界连通；管体2的端部具有出音端口21，也即出音端口21即为内部管道的末端，内部管道通过出音端口21和外界连通。

管体2的侧壁设有安装通孔22，安装通孔22和内部管道连通，安装通孔22和出音端口21之间形成传音通道，可以认为，传音通道是内部管道的一部分。

显然，位于安装通孔22外部的声波可按照以下路径进行流动：

声波经安装通孔22进入传音通道(也即内部管道)，再经过传音通道由出音端口21传出。

无源辐射器1安装于安装通孔22，通常无源辐射器1呈圆盘形，则安装通孔22亦可设置为圆形孔，以使无源辐射器1固定于安装通孔22。显然，当无源辐射器1相较于安装通孔22安装完毕后，则无源辐射器1和管体2之间的相对位置固定。

可以认为的是，无源辐射器1将安装通孔22进行封堵，无源辐射器1的内侧位于传音通道(也即内部管道)中，无源辐射器1的外侧和位于电子设备的腔体内的空气相连通。

在工作过程中，无源辐射器1在主动扬声器单元的作用下振动发声，声波在传音通道中传播，并由出音端口21传出，无源辐射器1实现低频效果。

如此设置的无源辐射模组6，仅利用管体2的安装通孔22即可实现对无源辐射器1的位置进行固定，管体2和无源辐射器1的安装方便可靠，使得无源辐射器1实现低频效果；与此同时，管体2的具体尺寸可根据实际需要而减小，使得无源辐射模组能够方便稳固地安装在电子设备的内部，一定程度上满足了在空间狭小的区域中进行安装的需求。

参考说明书附图2和附图3，管体2可设置呈扁平状，管体2包括相对设置的两个扁平面20，安装通孔22设于扁平面20。

以说明书附图2和附图3所示的方位为例，管体2的上表面和下表面即为两个扁平面20，管体2的两个侧面高度较低，扁平面20的表面积远远大于侧面的表面积，安装通孔22设于表面积较大的扁平面20上。

举例来说，安装通孔22可设于管体2的上表面(扁平面20)，则无源辐射器1应安装于管体2的上表面，这样一来，利用扁平面20的表面积较大的特点设置安装通孔22，无源辐射器1的外缘可充分的和安装通孔22相接触，进而实现无源辐射器1的稳固安装，有助于确保管体2和无源辐射器1的安装稳固。同时，由于管体2的厚度较薄，极大节省了高度空间，适合将无源辐射模组安装于超薄的电子设备中。

为了实现无源辐射模组6相较于电子设备的安装，管体2还可设有支耳23，支耳23设有固定孔231，显然，当需要将无源辐射模组安装于预设位置时，可以利用螺栓等紧固件和固定孔231配合，将管体2固定在预设位置，从而完成无源辐射模组6相较于电子设备的安装。

当然，针对无源辐射模组6的安装方式，还可以采用诸如现有技术中的卡接、胶粘等方式实现连接，本文将不再赘述。

针对管体2的具体制造方式，可采用一体注塑成型的方式生产加工，在确保上述技术效果的同时，还可以方便生产加工，降低成本；针对无源辐射器1的生产加工方式，可具体参考现有技术，本文并未作出改进。

参考说明书附图1至附图3所示，管体2的两端均可设有出音端口21，也即两个出音端口21分别设于管体2的两端，管体2设有隔离板24，从而将管体2的内部管道一分为二，形成两个传音通道，任一传音通道包括至少一个安装通孔22。

换句话说，一个传音通道包括一个出音端口21和至少一个安装通孔22，两个传音通道通过隔离板24隔离，互不干涉，相互独立。

在这里，隔离板24既能够起到隔离两个传音通道的作用，还能够提升管体2的结构强度，确保管体2使用可靠。同时，利用隔离板24将管体2的内部管道一分为二，可以缩短每一个传音通道的长度，从而减轻干扰。

以一个传音通道包括一个出音端口21和一个安装通孔22为例，一个安装通孔22设有一个无源辐射器1，这样，传音通道以一个无源辐射器1作为输入，将声波从出音端口21传出；倘若一个传音通道包括一个出音端口21和两个安装通孔22，则两个安装通孔22对应设有两个无源辐射器1，这样，传音通道以两个无源辐射器1作为输入，将声波从出音端口21传出。

针对一个传音通道包括一个出音端口21和一个安装通孔22的情形，管体2一共设有两个安装通孔22，两个安装通孔22可分别设置在管体2的上下两个表面上，如说明书附图1所示的方位为例。

在这里，隔离板24显然应位于两个安装通孔22之间，也即隔离板24位于两个无源辐射器1之间，从而形成左右两个传音通道；与此同时，两个安装通孔22分别位于管体2的上下两个表面上，这样一来，在安装两个无源辐射器1时可以做到互不干扰，分别在管体2的不同侧进行安装操作，有助于提升安装效果。

当然，针对一个传音通道包括一个出音端口21和一个安装通孔22的情形，两个安装通孔22还可设置在管体2的同一表面上，两个安装通孔22可以设置在管体2的上表面，或者设置在管体2的下表面。

与上述类似地，隔离板24位于两个安装通孔22之间，也即隔离板24位于两个无源辐射器1之间，从而形成左右两个传音通道。两个安装通孔22设置在管体2的同一表面，在安装过程中也可以避免对管体2进行翻转，提升安装效率。

可以看出，两个安装通孔22无论是分别位于管体2的上下两个表面上，还是设置在管体2的同一表面，都存在各自的裨益，因此可以根据实际需要设定。

我们知道，针对传音通道来说，无源辐射器1的个数越多，则低频效果就越好。通过上述可知，一个传音通道还可包括一个出音端口21和两个安装通孔22，针对此情形，与上文类似地，每个传音通道的两个安装通孔22可设置在管体2的不同侧，亦可将两个安装通孔22设置在管体2的同一侧；当然，一个传音通道还可包括一个出音端口21和其他个数的安装通孔22，安装通孔22的具体位置可根据需要而定，本文不再赘述。

隔离板24可拆卸地连接于管体2，针对某些特殊情况，无需使用两个传音通道时，可以将隔离板24从管体2中拆除，从而提升了无源辐射模组的适用广泛性。

具体地，由于隔离板24应设置在管体2的内部管道中，因此管体2的侧壁可设置有插槽，插槽和内部管道连通，隔离板24伸入插槽中，进入内部管道，从而将内部管道分割出两个传音通道；隔离板24亦可从插槽中取出，实现隔离板24可拆卸地连接于管体2。

当然，隔离板24还可以经出音端口21放置于内部管道中，并且隔离板24还可以经出音端口21从内部管道中取出，从而实现隔离板24可拆卸地连接于管体2，本文不再赘述。

本实用新型所提供的一种具有无源辐射模组6的电子设备，包括上述具体实施例所描述的无源辐射模组6；电子设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

其中，电子设备可具体为音箱等发声设备，以说明书附图4和附图5为例，音箱包括反射锥声辐射网罩3、驱动单元4、上腔体5、无源辐射模组6、下腔体7和底座8，其中反射锥声辐射网罩3、驱动单元4、上腔体5和底座8的具体设置方式均可参考现有技术，无源辐射模组6和下腔体7是本文的改进部分。

如上文提及，为了实现无源辐射模组6的位置固定，可以将无源辐射模组6固定在下腔体7中，下腔体7设有安装面，安装面设有和固定孔231同轴的装配孔，利用螺栓等紧固件锁紧于固定孔231和装配孔，实现无源辐射模组6和下腔体7的固定。

与此同时，为了实现无源辐射模组6的出音，下腔体7的侧壁设有出音窗口71，出音窗口71和出音端口21紧密贴合，由出音端口21传出的声波经出音窗口71传出至音箱的外侧。

以说明书附图4和附图5所示的方位为例，出音端口21位于管体2的左右两端，管体2的左右两端面可以和下腔体7的侧壁贴合；也即，下腔体7的侧壁呈弧形，则管体2的左右两端面也可设置为弧形，使得管体2的左右两端面和下腔体7的侧壁相贴合，以确保出音窗口71和出音端口21的紧密贴合。

显然，如果需要将无源辐射器1安装在管体2的下表面，则当管体2相较于下腔体7安装之后，则管体2的前后两端面和下腔体7之间应具有间隙，也即管体2不能将出音窗口71所在的横截面全部封堵，这样，声波可以由上自下传递至管体2的下方，位于管体2下表面的无源辐射器1即可实现低频效果。

以上对本实用新型所提供的无源辐射模组和电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。