一种数字集群手持台的前壳结构的制作方法

本实用新型涉及移动通信技术领域，尤其是涉及一种数字集群手持台的前壳结构。

背景技术：

目前市面上数字集群手持台的安装方式一般完全采用堆叠式，安装的时候从上到下一层一层的堆叠，或者从里到外一层一层堆叠。数字集群手持台采用堆叠式的安装方式时，如果在装配过程中，发现某一部分安装错误，就需要全部拆卸，再重新安装，这对生产的工艺要求极高。另外，安装好的整机在测试过程中，如果发现pcb板、fpc或者按键失灵，就需要从头拆到尾进行更换，这种老式的设计及工艺消耗了大量的人力，同时造成了一定比例的报废。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种数字集群手持台的前壳结构，其能够与数字集群手持台的后壳结构配合使用，以解决现有完全采用堆叠式安装的数字集群手持台，在装配或检修时，如果出现问题，就需要从头拆到尾进行更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数字集群手持台的前壳结构，主要可以包括：

用于人机交互的前壳组件，前壳组件包括前壳塑胶件，前壳塑胶件的一侧为操作显示面，另一侧具有一连接槽；

操作显示面上安装有lcd镜片和标签，lcd镜片的背部安装有led导光柱和显示屏保护泡棉，led导光柱位于连接槽的底部。前壳塑胶件的头部一侧安装固定有数据接口板，另一侧由内向外依次安装固定有ppt按键板、ppt按键板dome片、ppt按键硅胶按键、ppt按键帽和ppt按键盖板。操作显示面上由内向外依次安装有扬声器喇叭、键盘板、键盘板dome片、键盘板硅胶按键和键盘板盖板。

与现有技术不同的是，本实用新型提供的数字集群手持台的前壳结构，能够与数字集群手持台的后壳结构配合使用。数字集群手持台的前壳结构包括前壳塑胶件以及安装在前壳塑胶件上的多种元件。前壳组件采用模块化的思路、分体式的设计理念，可单独在模具厂加工完成，且通过相应的测试后供货，再与数字集群手持台的后壳结构进行装配使用。数字集群手持台的前壳结构与数字集群手持台的后壳结构装配为整机后，具有拆装方便，能够减少操作者的劳动强度，减少报废的有益效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述操作显示面上安装有用于测试的探针。

在本实用新型的一些实施例中，上述lcd镜片和数据接口板均采用点胶的方式安装在前壳塑胶件上，标签粘接在前壳塑胶件上。

在本实用新型的一些实施例中，上述ppt按键盖板通过超声波焊接在前壳塑胶件上。

在本实用新型的一些实施例中，上述扬声器喇叭和键盘板上的连接器采用点胶的方式安装在前壳塑胶件上。键盘板通过螺钉固定在前壳塑胶件上。键盘板dome片粘接在键盘板上。

在本实用新型的一些实施例中，上述键盘板通过超声波焊接在前壳塑胶件上。

在本实用新型的一些实施例中，上述前壳塑胶件的头部安装有紧急按钮和透声膜。

在本实用新型的一些实施例中，上述led导光柱和紧急按钮均采用点胶的方式安装在前壳塑胶件上，透声膜和显示屏保护泡棉均粘接在前壳塑胶件上。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供的数字集群手持台的前壳结构，能够与数字集群手持台的后壳结构配合使用。数字集群手持台的前壳结构包括前壳塑胶件以及安装在前壳塑胶件上的多种元件。前壳组件采用模块化的思路、分体式的设计理念，可单独在模具厂加工完成，且通过相应的测试后供货，再与数字集群手持台的后壳结构进行装配使用。数字集群手持台的前壳结构与数字集群手持台的后壳结构装配为整机后，具有拆装方便，能够减少操作者的劳动强度，减少报废的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的数字集群手持台结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的前壳组件和后壳组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的前壳组件和后壳组件装配后的紧固的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的前壳塑胶件上安装lcd镜片、标签、数据接口板和探针的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的前壳塑胶件上安装led导光柱、显示屏保护泡棉、紧急按钮和透声膜的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的前壳塑胶件上安装ppt按键板、ppt按键板dome片、ppt按键硅胶按键、ppt按键帽和ppt按键盖板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的前壳塑胶件上安装扬声器喇叭、键盘板、键盘板dome片、键盘板硅胶按键和键盘板盖板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的后壳压铸件上安装开窗防水片、马达固定架、马达和电池连接器防水圈的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的后壳压铸件上安装主收发信板、导热硅胶和阴阳螺柱的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的显示屏和mic防水套安装于显示板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的显示板固定在主收发信板上的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的后壳压铸件上安装天线头防水圈、编码器防水圈、主防水圈和后壳装饰盖板的结构示意图。

图标：100-数字集群手持台结构，110-前壳组件，111-前壳塑胶件，112-操作显示面，113-连接槽，114-led导光柱，115-紧急按钮，116-透声膜，117-显示屏保护泡棉，118-探针，119-lcd镜片，121-标签，123-数据接口板，124-ppt按键板，125-ppt按键板dome片，126-ppt按键硅胶按键，127-ppt按键帽，128-ppt按键盖板，129-扬声器喇叭，131-键盘板，132-键盘板dome片，133-键盘板硅胶按键，134-键盘板盖板，135-键盘板螺钉，136-螺钉，137-螺钉密封圈，150-后壳组件，151-后壳压铸件，152-连接面，153-电池安装面，154-开窗防水片，155-马达固定架，156-马达，157-电池连接器防水圈，158-导热硅胶，159-主收发信板，161-阴阳螺柱，162-mic防水套，163-显示板，164-显示屏，165-天线头防水圈，166-编码器防水圈，167-后壳装饰盖板，168-主防水圈，169-天线头螺母，171-编码器螺母，172-tf卡盖密封圈，173-tf卡盖。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图12，为了解决了现有的完全采用堆叠式安装的数字集群手持台，在装配或检修时，如果出现问题，就需要从头拆到尾进行更换的技术问题，本实施例提供一种数字集群手持台的前壳结构。数字集群手持台的前壳结构能够和数字集群手持台的后壳结构配合使用，二者装配后形成数字集群手持台结构100。

数字集群手持台的前壳结构主要可以包括前壳组件110，数字集群手持台的后壳结构主要可以包括后壳组件150。

前壳组件110用于人机交互，前壳组件110包括前壳塑胶件111，前壳塑胶件111的一侧为操作显示面112，另一侧具有一连接槽113。

后壳组件150，通过fpc软板（图中未示出）与所述前壳组件110相连，后壳组件150包括后壳压铸件151，后壳压铸件151与连接槽113匹配，后壳压铸件151插接在前壳塑胶件111后，通过螺钉136紧固。后壳压铸件151具有连接面152和电池安装面153，连接面152与操作显示面112的背部相连。

更具体的是，螺钉136配置有用于防水的螺钉密封圈137。

具体而言，上述电池安装面153上安装有后壳装饰盖板167。

具体而言，上述操作显示面112上安装有lcd镜片119和标签121，lcd镜片119的背部安装有led导光柱114和显示屏保护泡棉117，led导光柱114位于连接槽113的底部。前壳塑胶件111的头部一侧安装固定有数据接口板123，另一侧由内向外依次安装固定有ppt按键板124、ppt按键板dome片125、ppt按键硅胶按键126、ppt按键帽127和ppt按键盖板128。操作显示面112上，由内向外依次安装有扬声器喇叭129、键盘板131、键盘板131dome片、键盘板硅胶按键133和键盘板131盖板。

具体而言，上述操作显示面112上安装有用于测试的探针118。

具体而言，上述前壳塑胶件111的头部安装有紧急按钮115和透声膜116。

更具体的是，led导光柱114和紧急按钮115均采用点胶的方式安装在前壳塑胶件111上，透声膜116和显示屏保护泡棉117均粘接在前壳塑胶件111上。

更具体的是，lcd镜片119和数据接口板123均采用点胶的方式安装在前壳塑胶件111上，标签121粘接在前壳塑胶件111上。点胶，是一种用途广泛的工艺，也称施胶、涂胶、灌胶或滴胶等。点胶是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封或点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定和表面光滑等作用。点胶，可以对元器件进行预固定，有利于自动化生产。

更具体的是，ppt按键盖板128通过超声波焊接在前壳塑胶件111上。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接具有焊接速度快，焊接强度高、密封性好和焊接过程稳定等优点。

更具体的是，扬声器喇叭129和键盘板131上的连接器采用点胶的方式安装在前壳塑胶件111上。键盘板131通过螺钉136固定在前壳塑胶件111上。键盘板131dome片粘接在键盘板131上。键盘板131与前壳塑胶件111通过超声波焊接。

更具体的是，键盘板131和键盘板131dome片通过键盘板螺钉135相连。

具体而言，上述连接面152的尾部安装有用于防水的开窗防水片154。连接面152的头部安装有马达固定架155和马达156，马达固定架155与后壳压铸件151通过螺钉136相连。连接面152上还安装有电池连接器防水圈157。连接面152上还通过螺钉136安装固定有主收发信板159。主收发信板159上安装有显示板163、显示屏164和mic防水套162，显示屏164和mic防水套162均安装在显示板163上，显示板163通过螺钉136紧固在主收发信板159上。后壳组件150还包括用于防水的天线头防水圈165、编码器防水圈166和主防水圈168。

更具体的是，开窗防水片154粘接在所述后壳压铸件151上。

具体而言，上述主收发信板159和后壳压铸件151之间设置有导热硅胶158。导热硅胶158的设置，能够起到传热媒介和防震等作用。

具体而言，上述主收发信板159上安装有阴阳螺柱161，显示板163通过阴阳螺柱161固定在主收发信板159上后，再通过螺钉136紧固。阴阳螺柱161的设置，有利于显示板163的预固定，方便通过螺钉136将显示板163紧固在主收发信板159上。

具体而言，上述后壳压铸件151插接在前壳塑胶件111后，还安装有用于紧固的天线头螺母169和编码器螺母171。

具体而言，上述电池安装面153上依次安装有tf卡盖173密封圈172和tf卡盖173，tf卡盖173通过螺钉136固定在后壳压铸件151上。

本实用新型提供的数字集群手持台的前壳结构，能够与数字集群手持台的后壳结构配合使用。数字集群手持台的前壳结构包括前壳塑胶件111以及安装在前壳塑胶件111上的多种元件。前壳组件110采用模块化的思路、分体式的设计理念，可单独在模具厂加工完成，且通过相应的测试后供货，再与数字集群手持台的后壳结构进行装配使用。数字集群手持台的前壳结构与数字集群手持台的后壳结构装配为整机后，具有拆装方便，能够减少操作者的劳动强度，减少报废的有益效果。

在生产数字集群手持台结构100时，可分别组装、测试前壳组件110和后壳组件150，再将后壳组件150插入前壳组件110的连接槽113中，再对装配后的整机的头部通过天线头螺母169和编码器螺母171进行紧固，尾部和侧边通过螺钉136进行紧固，在对整机测试完毕后，再安装tf卡盖173，便完成了数字集群手持台结构100的装配。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。