盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的制作方法

1.本实用新型涉及电声转换器技术领域，具体为盆架结构及采用该盆架结构的电声器件。


背景技术：

2.电声转换器是把声能转换成电能或电能转换成声能的器件，电声工程中的传声器、扬声器和耳机是最典型的电能、声能之间相互变换的器械器件统称为电声转换器，亦称电声换能器。
3.在相关技术中，所述电声器件盆架结构包括围成收容空间的侧壁，所述侧壁包括一上表面，所述电声器件设有多个泄露孔，为防止灰尘进入到所述泄露孔内，通常做法是在所述第一表面处贴设防尘网布以遮挡所述泄漏孔，来避免灰尘碎屑进入所述电声器件，以起到防尘的作用。在所述电声器件盆架结构中，所述侧壁的上表面与所述防尘网布是水平抵接贴合设置的，所述泄露孔产生的气流可从所述防尘网布上的网格排出。
4.但是，当所述电声器件与其他周边元件配合后，如提供印刷电路板或者手机外壳等外部设备贴设于所述泄漏孔外侧，当所述电声器件盆架结构与所述印刷电路板或者手机外壳等外部设备紧配后，即在所述防尘网布上贴合所述印刷电路板或者手机外壳等外部设备后，所述印刷电路板或者手机外壳等外部设备便容易把所述防尘网布上的网格遮挡住，此时便会阻止所述泄露孔的气体流动，从而影响所述电声器件的整体性能。
5.因此，发明盆架结构及采用该盆架结构的电声器件。


技术实现要素：

6.鉴于上述和/或现有盆架结构及采用该盆架结构的电声器件中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供盆架结构及采用该盆架结构的电声器件，能够解决上述提出现有的问题。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.盆架结构及采用该盆架结构的电声器件，其包括盆架主体、防尘网布和隔板，所述隔板的顶部设有印刷电路板，所述盆架主体包括围成收容空间的侧壁，还包括：
10.用于将防尘网布和隔板依次安装在侧壁顶部的连接组件，且隔板的内壁设有若干用于对空气过滤的除尘组件。
11.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述除尘组件包括：
12.通气组件，所述隔板的内壁四周设有若干通气组件；
13.支架，所述支架安装在通气组件上；
14.过滤组件，所述过滤组件可拆卸连接在支架上。
15.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述通气组件包括：
16.用于流通空气的气流孔，所述隔板的内壁四周开设若干气流孔；
17.空心管，所述空心管螺纹连接在气流孔中，且空心管的内壁安装支架。
18.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述支架为：
19.第二圆板，所述第二圆板固定安装在空心管中，且第二圆板的一侧通过螺丝可拆卸连接第一圆板；
20.通孔，所述通孔开设在空心管的中端内壁上。
21.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括：
22.第一圆板，所述第一圆板可拆卸连接在支架上；
23.过滤网，所述过滤网固定安装在第一圆板的中端内壁上。
24.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述连接组件包括：
25.第一定位孔，所述第一定位孔开设在防尘网布的内壁中；
26.第二定位孔，所述第二定位孔开设在隔板的内壁中；
27.螺丝放置槽，所述螺丝放置槽开设在隔板的顶端内壁上，且螺丝放置槽与第二定位孔相连通；
28.连接杆，所述连接杆固定安装在侧壁的顶部上，且连接杆的一端穿过第一定位孔延伸至第二定位孔中；
29.内六角螺丝，所述内六角螺丝的一端穿过螺丝放置槽延伸至第二定位孔中，且内六角螺丝的一端螺纹连接在连接杆中，所述内六角螺丝远离连接杆的一端位于螺丝放置槽中。
30.作为本实用新型所述的盆架结构及采用该盆架结构的电声器件的一种优选方案，其中：所述支架为：
31.支撑杆，所述空心管的内壁两端均固定安装支撑杆，且支撑杆的一侧通过螺丝可拆卸连接第一圆板；
32.支撑块，所述支撑块固定安装在两组支撑杆之间。
33.电声器件，包括上述的盆架结构。
34.与现有技术相比：
35.1.通过连接组件将防尘网布和隔板依次安装在侧壁上，并在隔板中设置通气组件，具有使气流可以在空心管中自由进出，保障电声器件的可靠性，另一方面，使得电声器件泄露孔不完全被印刷电路板所遮挡，进一步提高产品可靠性；
36.2.通过在通气组件中设置过滤组件，具有实现对气流中的杂质进行过滤的作用，通过对气流中的杂质进行过滤，具有避免气流中的杂质流入到印刷电路板上的作用，从而会提高印刷电路板的使用寿命；
37.3.通过将空心管螺纹连接在气流孔中，并再通过螺丝将过滤网上的第一圆板安装在支架上，具有实现便于对过滤组件进行拆卸的作用，通过便于对过滤组件进行拆卸，具有
便于对过滤组件进行维修的作用。
附图说明
38.图1为本实用新型结构正视示意图；
39.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
40.图3为本实用新型隔板俯视示意图；
41.图4为本实用新型实施例1结构正视示意图；
42.图5为本实用新型实施例1结构示意图；
43.图6为本实用新型实施例2结构正视示意图；
44.图7为本实用新型实施例2结构示意。
45.图中：盆架主体2、防尘网布3、隔板4、印刷电路板5、通气组件6、气流孔61、空心管62、过滤组件63、第一圆板631、过滤网632、支架64、第二圆板641、通孔642、支撑杆645、支撑块646、连接组件7、连接杆71、内六角螺丝72、第一定位孔73、第二定位孔74、螺丝放置槽75。
具体实施方式
46.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
47.实施例1：
48.本实用新型提供盆架结构及采用该盆架结构的电声器件，请参阅图1-图6，包括盆架主体2、防尘网布3和隔板4，隔板4的顶部设有印刷电路板5，盆架主体2包括围成收容空间的侧壁，还包括：
49.用于将防尘网布3和隔板4依次安装在侧壁顶部的连接组件7，且隔板4的内壁设有若干用于对空气过滤的除尘组件。
50.除尘组件包括：
51.通气组件6，隔板4的内壁四周设有若干通气组件6；
52.支架64，支架64安装在通气组件6上；
53.过滤组件63，过滤组件63可拆卸连接在支架64上。
54.通气组件6包括：
55.用于流通空气的气流孔61，隔板4的内壁四周开设若干气流孔61；
56.空心管62，空心管62螺纹连接在气流孔61中，通过将空心管62螺纹连接在气流孔61中，具有便于将空心管62从气流孔61中取下来的作用，且空心管 62的内壁安装支架64。
57.支架64为：
58.第二圆板641，第二圆板641固定安装在空心管62中，且第二圆板641的一侧通过螺丝可拆卸连接第一圆板631，通过螺丝将第一圆板631安装在第二圆板641上，具有便于对过滤组件63进行拆卸的作用；
59.通孔642，通孔642开设在空心管62的中端内壁上。
60.过滤组件63包括：
61.第一圆板631，第一圆板631可拆卸连接在支架64上；
62.过滤网632，过滤网632固定安装在第一圆板631的中端内壁上。
63.连接组件7包括：
64.第一定位孔73，第一定位孔73开设在防尘网布3的内壁中；
65.第二定位孔74，第二定位孔74开设在隔板4的内壁中；
66.螺丝放置槽75，螺丝放置槽75开设在隔板4的顶端内壁上，且螺丝放置槽 75与第二定位孔74相连通；
67.连接杆71，连接杆71固定安装在侧壁的顶部上，且连接杆71的一端穿过第一定位孔73延伸至第二定位孔74中；
68.内六角螺丝72，内六角螺丝72的一端穿过螺丝放置槽75延伸至第二定位孔74中，且内六角螺丝72的一端螺纹连接在连接杆71中，内六角螺丝72远离连接杆71的一端位于螺丝放置槽75中，通过将内六角螺丝72的另一端设置在螺丝放置槽75中，具有避免对印刷电路板5的安装带来不便。
69.电声器件，包括上述任意一项的盆架结构。
70.工作原理：使连接杆71穿过第一定位孔73，以实现将防尘网布3放置在盆架主体2中的侧壁上，使连接杆71插入在第二定位孔74中，以实现将隔板4 放置在防尘网布3上，将内六角螺丝72的一端插入到第二定位孔74中，并使其与连接杆71进行螺纹连接，直至内六角螺丝72的另一端位于螺丝放置槽75 中，以实现将防尘网布3和隔板4依次安装在盆架主体2中的侧壁上，过后，再将印刷电路板5设在隔板4上，从而得到电声器件；
71.在工作时，气流可以在空心管62中自由进出，保障电声器件的可靠性，另一方面，使得电声器件泄露孔不完全被印刷电路板5所遮挡，进一步提高产品可靠性，与此同时，再通过过滤网632对空心管62中的气流进行过滤，具有避免灰尘等杂质流入到印刷电路板5上，从而会提高印刷电路板5的使用寿命；
72.在需要对过滤网632进行更换或维修时，将空心管62从气流孔61中取出，取出后，再将螺丝取出，以实现将第一圆板631从第二圆板641上取下，从而完成对过滤网632进行拆卸，在需要对过滤网632进行安装时，通过螺丝将第一圆板631安装在第二圆板641上，安装后，再将空心管62安装在气流孔61 中，以实现对过滤组件63进行安装。
73.实施例2：
74.本实用新型提供盆架结构及采用该盆架结构的电声器件，请参阅图7，支架 64为：
75.支撑杆645，空心管62的内壁两端均固定安装支撑杆645，且支撑杆645 的一侧通过螺丝可拆卸连接第一圆板631，通过螺丝将第一圆板631安装在支撑杆645上，具有便于对过滤组件63进行拆卸的作用；
76.支撑块646，支撑块646固定安装在两组支撑杆645之间。
77.工作原理：在需要对过滤网632进行更换或维修时，将空心管62从气流孔 61中取出，取出后，再将螺丝取出，以实现将第一圆板631从支撑杆645上取下，从而完成对过滤网632进行拆卸，在需要对过滤网632进行安装时，通过螺丝将第一圆板631安装在支撑杆645上，安装后，再将空心管62安装在气流孔61中，以实现对过滤组件63进行安装。
78.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。