一种具有高效散热结构的音响的制作方法

1.本实用新型涉及音响领域，特别涉及一种具有高效散热结构的音响。


背景技术：

2.音响是一种扬声装置，其可以根据电流的变换来发出不同频率以及不同大小的声音，其内部一般设有电路板和喇叭，在实地的使用过程中，音响内部的电路板会在长时间使用后产生高温，进而降低音响使用寿命，传统的音响为了避免其高温损坏，往往对外壳进行开孔散热，从而避免内部高温，然而这种直接开孔的方式散热效果较差，因此需要一种具有高效散热结构的音响来解决该技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述的技术问题本实用新型提供一种具有高效散热结构的音响，目的在于解决音响内部的电路板会在长时间使用后产生高温，进而降低音响使用寿命的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：
5.一种具有高效散热结构的音响，包括外壳，所述外壳内设有电路板，所述外壳的底面设有放声部，
6.所述外壳的底面开有散热槽，所述散热槽连通所述外壳的内部，所述散热槽朝向所述电路板；
7.还包括：
8.导风部，所述导风部设置在所述散热槽上且向下突出，以使所述导风部的开口突出于所述外壳的底面并朝向所述放声部设置，所述导风部的开口连通所述散热槽。
9.由于声音是靠空气振动传播的声音,其周围的空气会产生波动，从而带动周围的空气向四周流动，由于导风部的开口突出于外壳的底面并朝向放声部，使得空气向四周流动的过程中被导入到导风部的开口内，从而更好的让空气流向外壳内的电路板进行散热。
10.进一步地，在本技术中，所述导风部包括连接端和延伸端，所述连接端连接所述外壳的底面，所述延伸端向下延伸突出于所述外壳的底面形成所述导风部的开口；所述连接端与所述外壳的底面之间形成导风通道，所述导风通道连通所述开口与所述散热槽。
11.当放声部带动周围的空气向四周流动时，空气流动到导风部的开口，由于导风通道连通开口与散热槽，空气依次流入到导风通道和散热槽，从而更好的对电路板进行散热。
12.进一步地，在本技术中，所述散热槽内横向设置有散热板，所述导风部设置在所述散热板的底面，所述导风部的开口向下突出所述散热板的底面。
13.进一步地，在本技术中，所述导风部的数量为多个，多个所述导风部等间距阵列分布在所述外壳的底面。
14.当放声部带动周围的空气向四周流动时，由于导风部的数量为多个（可根据实际需要而开设不同数量的导风部），因此空气分别流动到多个导风部的开口，从而更好的增大进气量，提高散热的效率。
15.进一步地，在本技术中，所述导风通道的横截面形状为弧形，所述导风通道的凸面朝下。
16.进一步地，在本技术中，所述外壳的底面开设有第一安装槽，所述第一安装槽位于所述散热槽的下部，所述散热板通过螺丝固定在所述第一安装槽内。
17.进一步地，在本技术中，所述外壳内设有安装盒，所述电路板横向设置于所述安装盒的内部，所述安装盒连通所述散热槽。
18.进一步地，在本技术中，所述外壳的底面开设有连接槽，所述放声部为喇叭，所述放声部直径最大的一面朝下，所述放声部安装在所述连接槽内。
19.进一步地，在本技术中，所述外壳的底面开设有第二安装槽，所述第二安装槽位于所述连接槽的下部，所述放声部通过螺丝固定在所述第二安装槽内。
20.进一步地，在本技术中，所述外壳的底面设有多个支撑脚，所述支撑脚的形状为圆柱体。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.放声部播放声音的时候，由于声音是靠空气振动传播的声音,其周围的空气会产生波动，从而带动周围的空气向四周流动，由于导风部的开口突出于外壳的底面并朝向放声部，使得空气向四周流动的过程中被导入到导风部的开口内，从而更好的让空气流向外壳内的电路板进行散热。
附图说明
23.图1是本实用新型的一种具有高效散热结构的音响的结构示意图。
24.图2是本实用新型的放声部和导风部的安装示意图。
25.图3是本实用新型的电路板的安装示意图。
26.图4是本实用新型的散热槽的结构示意图。
27.图5是本实用新型的散热板的结构示意图。
28.图6是本实用新型的连接槽的结构示意图。
29.其中，附图标记：
30.100、外壳；110、支撑脚；120、电路板；130、安装盒；200、放声部；210、连接槽；220、第二安装槽；300、导风部；310、散热板；320、散热槽；340、第一安装槽；331、开口；332、导风通道；333、连接端；334、延伸端。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.值得注意的是，在现有技术中,音响的散热大部分都是通过风扇或散热孔进行散热，采用风扇散热的方式中，需要在电路板启动的时候启动风扇，风扇朝向电路板，启动时，风扇对电路板进行吹风，使得电路板实现散热，但增加散热风扇会增加能耗，并且风扇损坏后就需要更换新的风扇才能对电路板重新实现散热；采用散热孔的方式中，现有技术的散热孔都是直接开设在外壳100外面，只能依靠微弱的自然风通过散热孔进行散热，散热的效果较差。
35.参照图1-图6，在一些具体实施方式中，一种具有高效散热结构的音响，包括外壳100，外壳100内设有电路板120，外壳100的底面设有放声部200，外壳100的底面开有散热槽320，散热槽320连通外壳100的内部，散热槽320朝向电路板120；
36.还包括：
37.导风部300，导风部300设置在散热槽320上且向下突出，以使导风部300的开口331突出于外壳100的底面并朝向放声部200设置，导风部300的开口331连通散热槽320。
38.以图1所示，以外壳100的使用状态的方向为准，位于下方的是外壳100的底面，用于安装放声部200和导风部300，实际应用中，本技术中的外壳100可以设计成扇形体、长方体等形状。
39.放声部200，可以是喇叭（扬声器）或其他发声的元件，在现有技术中，电路板内通常是由控制系统、操作显示电路、收音电路、电源电路、音频信号处理电路和音频功放电路组成，在各个电路的工作中会产生功耗，从而产生热量。
40.在另外的一些实施例中，散热槽320与外壳100一体成型而成，散热槽320可以通过车床开槽，散热槽320也可以贯穿外壳100的顶面。
41.在另外的一些实施例中，导风部300安装散热槽320的内部时，导风部300的底面向下突出，开口331设置在向下突出的导风部300内，导风部300可以通过其他的固定方式（如：螺丝固定、焊接、一体成型等）固定在散热槽320的内部，其导风部300的材料可以为金属或非金属，例如塑料或铁，导风部300也是与外壳100一体化，外壳100的底面为向下突出，开口331设置在外壳100的突出位置，开口331的形状可以为圆形、正方形、半圆形、菱形、多边形，椭圆形、扇形等（本实施例采用的形状为长方形）。
42.通过上述技术方案，由于声音是靠空气振动传播的声音,其周围的空气会产生波动，从而带动周围的空气向四周流动，由于导风部设置在散热槽上，并且导风部向下突出外壳的底面，使得导风部300的开口331朝向放声部200，当空气向四周流动的过程中被导入到
导风部300的开口331内，从而更好的让空气流向外壳100内的电路板120进行散热。
43.参照图5，在一些具体实施方式中，导风部300包括连接端333和延伸端，连接端333连接外壳100的底面，延伸端向下延伸突出于外壳100的底面形成导风部300的开口331；连接端333与外壳100的底面之间形成导风通道332，导风通道332连通开口331与散热槽320。
44.在另外的一些实施例中，连接端333可以是作为一个部件固定在外壳100的底面，也可以为外壳100的底面本身，延伸端334可以为外壳100的底面的突出的一段，可以为一个部件的突出一段，延伸端334也可以为与连接端333连接的新部件，导风通道332可以是外壳100内部的空间一部分，可以是连接端333与外壳100底面相隔的间隙，也可以是连接端333与外壳100内部连通的空间，开口331可以是直接连通外壳100的内部。
45.通过上述技术方案，当放声部200带动周围的空气向四周流动时，空气流动到导风部300的开口331，由于导风通道332连通开口331与散热槽320，空气依次流入到导风通道332和散热槽320，从而更好的对电路板120进行散热。
46.参照图4-图5，在一些具体实施方式中，散热槽320内横向设置有散热板310，导风部300设置在散热板310的底面，导风部300的开口331向下突出散热板310的底面。
47.在另外的一些实施例中，散热板310可以为外壳100底面的本身，散热板310向下突出，开口331开设在散热板310的底面，可以为一个部件安装在外壳100的底面，导风部300安装在散热板310的底面，也可以为向下突出的散热板310的一个部件，散热板310安装在外壳100的底面，散热板310也可以倾斜设置，散热板310的斜面朝向放声部200。
48.参照图4-图5，在一些具体实施方式中，导风部300的数量为多个，多个导风部300等间距阵列分布在外壳100的底面。
49.通过上述技术方案，当放声部200带动周围的空气向四周流动时，由于导风部300的数量为多个（可根据实际需要而开设不同数量的导风部），因此空气分别流动到多个导风部300的开口331，从而更好的增大进气量，提高散热的效率。
50.参照图5，在一些具体实施方式中，导风通道332的横截面形状为弧形，导风通道332的凸面朝下。
51.通过上述技术方案，由于导风通道332的弧面朝下，因此当空气通过开口331流通到导风通道332的弧面时，被导风通道332的弧面向上导入到外壳100内，并由于开口331与导风通道332连通，导风通道332与散热槽320连通，散热槽320与电路板120相对应，因此空气依次流通开口331、导风通道332和散热槽320，最后流通到电路板120，从而更好的引导空气对电路板120进行散热。
52.参照图4-图5，在一些具体实施方式中，外壳100的底面开设有第一安装槽340，第一安装槽340位于散热槽320的下部，散热板310通过螺丝固定在第一安装槽340内。
53.通过上述技术方案，由于第一安装槽340与散热板310的形状相匹配，从而更好的让散热板310安装到第一安装槽340内，使得散热槽320更好的与导风通道332连通。
54.参照图3，在一些具体实施方式中，外壳100内设有安装盒130，电路板120横向设置于安装盒130的内部，安装盒130连通散热槽320。
55.参照图4，在一些具体实施方式中，外壳100的底面开设有连接槽210，放声部200为喇叭，放声部200直径最大的一面朝下，放声部200安装在连接槽210内。
56.通过上述技术方案，由于放声部200的直径最大的一面朝下，因此当放声部200播
放声音时，声音与放置外壳100的桌面产生振动，进一步的提高空气的振动，从而好的带动空气进行流动，增加导风通道332的进气量。
57.参照图4-图6，在一些具体实施方式中，外壳100的底面开设有第二安装槽220，第二安装槽220位于连接槽210的下部，放声部200通过螺丝固定在第二安装槽220内。
58.参照图2，在一些具体实施方式中，外壳100的底面设有多个支撑脚110，支撑脚110的形状为圆柱体。
59.通过上述技术方案，由于外壳100下设有多个支撑脚110，从而避免放声部200与放置外壳100的桌面直接接触，使得放声部200与放置外壳100的桌面保持一定的间隔。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。