技术简介:
本专利针对传统耳机安装座结构复杂、加工效率低的问题,提出将安装座分为上下座的分体式设计。通过简化声音通道结构,使上下座分别实现注塑脱模,显著提升加工效率并降低生产成本。同时,低频通道内嵌阻尼件,有效过滤中高频干扰,优化音质表现。
关键词:分体式结构,声音通道优化
1.本实用新型属于耳机技术领域,尤其涉及一种耳机组合式安装座。
背景技术:2.耳机(earphones;headphones;head-sets;earpieces)是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。
3.中国实用新型专利申请号为cn202020913192.6公开了一种入耳式多动铁单元耳机,包括耳机壳、安装座和多组动铁单元;所述耳机壳上开设有出音口,所述安装座安装于所述耳机壳内并贴近所述出音口;所述安装座上挖设有多条声音通道,所述声音通道的第一端口延伸贴近所述出音口;每组所述动铁单元对应安装于所述安装座上的一所述声音通道处,且所述动铁单元的动铁出音管伸进所述声音通道的第二端口;加工时,先将多组所述动铁单元固定安装于所述安装座上,在将所述安装座通过螺丝或粘接的方式固定安装于所述耳机壳内,安装方便且安装稳定,并有利于进行自动化加工,同时减少胶用量。
4.由上可知,上述的安装座中设有多条声音通道,而声音通道为不规则的弯曲通道,特别是对于多动铁多声音通道的安装座,声音通道的布置更加复杂,造成安装座的结构复杂,且声音通道结构弯曲难于实现脱模,导致无法通过模具注塑成型该安装座。目前,通过3d打印技术一层层堆叠方式来加工该安装座,虽然能加工出安装座,但是3d打印的加工方式,加工效率低,加工成本高,不利于生产加工。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种耳机组合式安装座,旨在解决现有技术中通过3d打印技术一层层堆叠方式来加工耳机的安装座,加工效率低,加工成本高的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种耳机组合式安装座,至少包括上座和下座;所述上座的第一端设有至少一发声单元安装位,所述上座的第二端设有至少一第一声音通道,且所述第一声音通道连通所述发声单元安装位;所述下座的第一端设有出音口,所述下座的第二端设有至少一第二声音通道,且所述第二声音通道连通所述出音口;所述上座的第二端适配盖合所述下座的第二端,且所述第一声音通道与所述第二声音通道连通。
7.可选地,所述上座的第二端凸设有安装台,所述第一声音通道设在所述安装台;所述下座的第二端凹设有容置槽,所述第二声音通道设在所述容置槽,所述安装台适配容置于所述容置槽。
8.可选地,所述安装台的四周设有第一环形台,所述容置槽的四周设有第二环形台,且所述第一环形台平整抵接所述第二环形台。
9.可选地,所述上座的第二端与所述下座的第二端之间设有相互配合连接的定位块和定位槽。
10.可选地,所述定位块设在所述上座的第二端边缘,所述定位槽设在所述下座的第
二端边缘,所述定位块与所述定位槽配合连接。
11.可选地,所述发声单元安装位设有至少一低频发声单元安装槽、至少一中频发声单元安装槽和至少一高频发声单元安装槽;所述上座的第二端设有多条所述第一声音通道,多条所述第一声音通道均连通所述第二声音通道;每一所述低频发声单元安装槽、每一所述中频发声单元安装槽和每一所述高频发声单元安装槽均连通有一所述第一声音通道。
12.可选地,连通所述低频发声单元安装槽的所述第一声音通道为低频声音通道,所述低频声音通道设有阻尼件,所述阻尼件用于过滤掉中高频声波。
13.可选地,所述低频声音通道靠近所述第一声音通道的一端尺寸增大形成第一安装槽,所述阻尼件容置于所述第一安装槽。
14.可选地,所述阻尼件为网、棉或布。
15.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的耳机组合式安装座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
16.将安装座分成上座和下座的组合结构,使声音通道分成第一声音通道和第二声音通道分别分布于上座和下座中,简化了现有一体式声音通道的结构,上座中的第一声音通道和下座中的第二声音通道均能在注塑模具中实现脱模,使得上座和下座均可通过注塑模具加工成型,加工效率高,大大提高了安装座的加工效率,从而降低了加工成本,有利于大批量生产加工。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的耳机组合式安装座的结构示意图。
19.图2为本实用新型的耳机组合式安装座的分解示意图。
20.图3为本实用新型的耳机组合式安装座的另一分解示意图。
21.其中,图中各附图标记:
22.10、安装座;
23.100、上座;110、发声单元安装位;111、低频发声单元安装槽;112、中频发声单元安装槽;113、高频发声单元安装槽;120、第一声音通道;121、低频声音通道;122、第一安装槽;130、安装台;131、第一环形台;140、定位块;150、阻尼件;
24.200、下座;210、出音口;220、第二声音通道;230、容置槽;231、第二环形台;240、定位槽。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型的一个实施例中,参照图1-图3,提供一种耳机组合式安装座,至少包括上座100和下座200。
30.其中,参照图1-图3,所述上座100的第一端设有至少一发声单元安装位110,所述上座100的第二端设有至少一第一声音通道120,且所述第一声音通道120连通所述发声单元安装位110。该发声单元安装位110用于安装发声单元(图未示出),该发声单元可以是动铁喇叭、动圈喇叭等发声装置,在此不进行限定。
31.其中,参照图1-图3,所述下座200的第一端设有出音口210,所述下座200的第二端设有至少一第二声音通道220,且所述第二声音通道220连通所述出音口210。
32.其中,参照图1-图3,所述上座100的第二端适配盖合所述下座200的第二端,且所述第一声音通道120与所述第二声音通道220连通。上座100与下座200组合形成安装座10,安装于所述发声单元安装位110上的发声单元发出声波沿第一声音通道120和第二声音通道220传播至所述出音口210,最后声波经出音口210传出。
33.具体地,将安装座10分成上座100和下座200的组合结构,使声音通道分成第一声音通道120和第二声音通道220分别分布于上座100和下座200中,简化了现有一体式声音通道的结构,上座100中的第一声音通道120和下座200中的第二声音通道220均能在注塑模具中实现脱模,使得上座100和下座200均可通过注塑模具加工成型,加工效率高,大大提高了安装座10的加工效率,从而降低了加工成本,有利于大批量生产加工。
34.其中,所述上座100的第二端与所述下座200的第二端可通过胶水粘接、卡接、螺接等方式固定连接。
35.在本实用新型的另一个实施例中,参照图1-图3,所述上座100的第二端凸设有安装台130,所述第一声音通道120设在所述安装台130。所述下座200的第二端凹设有容置槽230,所述第二声音通道220设在所述容置槽230,所述安装台130适配容置于所述容置槽230,从而将上座100与下座200相连。其中,安装台130与容置槽230可通过胶水粘接、卡接、螺接等方式固定连接,优选的,安装台130与容置槽230通过胶水粘接固定连接,连接牢固,且密封性好,安装台130与容置槽230之间不会出现漏音现象。
36.进一步地,参照图1-图3,所述安装台130的四周设有第一环形台131,所述容置槽230的四周设有第二环形台231,且所述第一环形台131平整抵接所述第二环形台231,使上座100与下座200平整相接,缝隙小,结构紧凑。同时,第一环形台131与第二环形台231也可通过胶水粘接固定连接,使上座100与下座200连接更加牢固。
37.在本实用新型的另一个实施例中,参照图1-图3,所述上座100的第二端与所述下座200的第二端之间设有相互配合连接的定位块140和定位槽240。通过定位块140与定位槽240配合起到定位作用,组装时,使上座100与下座200对准装配,避免装反,便于组装。
38.在具体实施例中,参照图1-图3,所述定位块140设在所述上座100的第二端边缘,所述定位槽240设在所述下座200的第二端边缘,所述定位块140与所述定位槽240配合连接使上座100与下座200对准装配。
39.在其他实施例中,所述定位块140设在所述下座200的第二端边缘,所述定位槽240设在所述上座100的第二端边缘,所述定位块140与所述定位槽240配合连接,使上座100与下座200对准装配。
40.在本实用新型的另一个实施例中,参照图1-图3,所述发声单元安装位110设有至少一低频发声单元安装槽111、至少一中频发声单元安装槽112和至少一高频发声单元安装槽113。所述上座100的第二端设有多条所述第一声音通道120,多条所述第一声音通道120均连通所述第二声音通道220。每一所述低频发声单元安装槽111、每一所述中频发声单元安装槽112和每一所述高频发声单元安装槽113均连通有一所述第一声音通道120。其中,低频发声单元安装槽111用于安装低频动铁喇叭、低频动圈喇叭等低频发声装置,中频发声单元安装槽112用于安装中频动铁喇叭、中频动圈喇叭等中频发声装置,高频发声单元安装槽113用于安装高频动铁喇叭、高频动圈喇叭等高频发声装置。
41.进一步地,参照图1-图3,连通所述低频发声单元安装槽111的所述第一声音通道120为低频声音通道121,所述低频声音通道121设有阻尼件150,所述阻尼件150用于过滤掉中高频声波。安装于所述低频发声单元安装槽111的低频发声单元产生低频声波沿低频声音通道121传播,在经过阻尼件150时,阻尼件150过滤掉掺杂于低频声波中的中高频声波,保留低频声波传出。
42.具体地,低频声波:低频声波递减得很慢,声波又较长,能轻易穿越所述阻尼件150,而不受减弱。但是,中高频声波:中高频声波遭遇障所述阻尼件150时,能迅速衰减或消除。因此,上述阻尼件150能够过滤掉中高频声波。
43.在现有技术中,参照图1-图3,通常在低频发声单元的出音嘴部设有阻尼件150,以使阻尼件150过滤掉低频中掺杂的中高频声波,但是,在实际装配的过程中,出音嘴部较小,工人不易将阻尼件150安装于出音嘴部中,操作不便。本实用新型将阻尼件150设置于低频声音通道121中,在组装时,便于工人将阻尼件150安装于低频声音通道121中,同时能取消低频发声单元的出音嘴部结构,降低低频发声单元的成本。
44.进一步地,参照图1-图3,所述低频声音通道121靠近所述第一声音通道120的一端尺寸增大形成第一安装槽122,所述阻尼件150容置于所述第一安装槽122。所述阻尼件150可通过卡接、胶水粘接等方式固定于所述第一安装槽122中,安装方便。
45.进一步地,参照图1-图3,所述阻尼件150为网、棉或布等,其中,上述网可以是尼龙网、上述棉可以是过滤棉,上述布可以是织布,在此不进行限定。
46.其中,参照图1-图3,该上座100和下座200的形状可根据实际生产需求或耳机的形状及结构而设定,在此不进行限定。还有,对第一声音通道120和第二声音通道220的形状可根据实际生产需求而定,在此不进行限定。
47.本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
48.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。