专利名称：成象装置中的颜色配准方法
技术领域：
本发明涉及一种成象装置中的颜色配准调节方法，更具体地讲，涉及一种关于用感光带(photoreceptor belt)的边缘形成算法以电子学方式调节主扫描方向的颜色配准的成象装置中的颜色配准调节方法。
成象装置根据被传递的字符或图像数据信号将字符或图像再现于记录介质之上，该装置一般包括一个用于形成静电潜象的感光器件(例如感光鼓或感光带)、用于为该感光器件充电的充电单元、用于利用扫描光在被充电的感光器件上形成具有预定的图案的静电潜象的曝光单元、用于通过在被暴光的静电潜象上提供显影介质(例如调色剂或显影液)使该静电潜象显影的显影单元，以及用于通过加压或加热将被显影的图像转移到记录介质上的转移部件。
图1是一种一般的成象装置的示意图。
参照图1，所述的一般的成象装置包括一个被安装得可以绕第一、第二和第三带辊101、102和103循环的感光带104、一个用于除去残留在感光带上的电荷的放电器105、一个用于在感光带104上重新产生电荷的充电器106、每一个都具有激光扫描单元(未示出)的曝光单元107、108、109和110，所述的激光扫描单元用于扫描激光束，有选择地使准备制成图像形状图案的感光带104的成象部分放电、用于使用显影液使形成在感光带上的静电潜象显影的显影单元111、112、113和114、一个用于干燥提供给所述的潜象的显影液的干燥单元115和一个用于将任意显影的、形成在感光带104上的图像转移到记录介质117(例如记录片或膜)上的转移单元116。
在这里，显影单元111包括一个用于将显影液涂覆到感光带104上的显影辊111a、一个用于将显影液供给显影辊111a的显影液供给器111b、一个用于消除处在显影辊111a的后部表面上的显影液的清洁辊111c、用于消除残留在感光带104上的显影液的第一和第二橡皮辊111d和111e、用于消除处在第一和第二橡皮辊111d和111e上的显影液的第一和第二刮板(blade)111f和111g以及用于回收被清洁辊111c和刮板111f和111g清除下来的显影液的显影液回收罐。干燥单元115包括一个用于干燥处在感光带104上的显影液的加热辊115h。转移单元116包括转移辊116t和一个定影辊116p。该转移辊116t紧压靠第一带辊101并相对于该辊转动，其间夹有感光带104，用于接受感光带104上的图像和一个定影辊(fixing roller)紧压靠转移辊116t并相对于该辊转动，用于使被转移到转移辊116t上的图像固定到记录片117上。
以下将说明在具有上述结构的成象装置中与激光束扫描有关的误差因素。
首先将说明设置在感光带104上的颜色Y(黄色)、M(品红)、C(青)和K(黑)的各边缘检测器的状态。如图2所示，以Y-带边缘检测器201为基准，相应的M-、C-和K-带边缘检测器202，203和204没有沿一条直线对准。因此，在扫描激光束时产生误差。在这种情况下，如果主扫描方向，即垂直于感光带的移动方向的分辨率是600dpi，那么该带边缘检测器的安装(排列)精度必须至少在1/600英寸内。如果规定误-颜色(mis-color)配准的量在1/5个象素之内，那么沿一条直线的Y-、M-、C-和K-带边缘检测器的排列精度必须在1/(5×600)英寸。然而，几乎不可能以机械方式按这样的一种精度调节这些检测器。因此，这些检测器必须用电子学方法调节。
其次，如图3所示，颜色Y、M、C和K的相应的扫描器301、302、303和304没有在一条直线上对准，这就在扫描激光束时引起误差。这也很难用机械方法加以修正。
激光束扫描的另一种误差因素是带摆动。即使在感光带104受驱动移动时在主扫描方向上也会产生变化，这就在扫描激光束时引起误差。
最后，在与激光束扫描有关的误差中还可能包括感光带104自身的缺陷。换句话讲，如果感光带104的边缘不直，那么在扫描激光束时会产生误差。
上述误差因素不能以机械方式加以校正，而必须以电子学方式加以校正。
为了解决上述问题，本发明的目的就是提供在一种成象装置中用于使用一种感光带边缘形成算法对主扫描方向的颜色配准进行电子学方法调节的颜色配准调节方法。
因此，为了实现以上目的，提供了一种用于成象装置中的颜色配准调节方法，该方法包括以下步骤(a)识别对感光带的边缘所检测的脉冲宽度是否小于该预期的脉冲宽度；(b)如果在步骤(a)中被检测到的脉冲宽度小于该预期脉冲宽度，那么就将被检测到的脉冲宽度设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)，并且将通过从当前的预期的脉冲宽度中减去一个预定的值所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度；(c)，如果在步骤(a)中被检测到的脉冲宽度大于或等于预期脉冲宽度，那么就将预期的脉冲宽度设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)，并且设定下一个预期脉冲宽度，识别脉冲计数值是否小于一个偏置值；(d)如果在步骤(c)中脉冲计数值小于该偏置值，那么就将通过从当前预期的脉冲宽度中减去一个预定的值所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度；以及(e)如果在步骤(c)中脉冲计数值大于或等于该偏置值，那么就把通过将一个预定的值加到当前预期的脉冲宽度所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度。
本发明的上述目的和优点通过下面参照附图对一个优选的实施例所做的详细说明将变得更为清楚，在这些附图中图1是一个一般的成象装置的示意图；图2说明在图1中所示的成象装置中没有对准的相应的Y-、M-、C-和K-带边缘检测器的排列状态；图3说明在图1中所示的成象装置中没有对准的相应的Y-、M-、C-和K-带扫描器的排列状态；图4是说明用于形成本发明的成象装置的显影装置的方法。
参照图4，根据本发明的成象装置中的颜色配准调节方法按如下方式来进行。首先，识别对感光带的边缘所检测的脉冲宽度(PWD)是否小于该预期的脉冲宽度(PWE)(步骤401)。如果在步骤401中被检测到的脉冲宽度(PWD)小于预期脉冲宽度(PWE)，那么就将被检测到的脉冲宽度(PWD)设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)(步骤402)。将通过从当前预期的脉冲宽度(PWE)中减去1所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度(PWE)(步骤403)。如果在步骤401中被检测到的脉冲宽度(PWD)大于或等于预期脉冲宽度(PWE)，那么就将预期的脉冲宽度(PWE)设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)(步骤404)。为了设定下一个预期脉冲宽度(PWE)，识别脉冲计数值是否小于一个偏置值，该值是一个用于修正相应的M-、C-和K-扫描器的开始位置之中的差别(步骤405)的一个值。如果在(步骤405)中脉冲计数值小于该偏置值，那么就将通过从当前预期的脉冲宽度(PWE)中减去1所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度(PWE)(步骤406)；以及如果在(步骤405)中脉冲计数值大于或等于该偏置值，那么就通过将1加到当前预期的脉冲宽度(PWE)上所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度(PWE)(步骤407)。
在整个上述程序中，感光带的边缘始终是在光检测器(未示出)的检测范围之内。无论感光带的边缘在光检测器的检测带中被定位于何处，预期脉冲宽度(PWE)都会被自动的调节为小于所检测的脉冲宽度(PWD)。因此，可以精确地调节在激光束的主扫描方向上的颜色误配准。
如上所述，在本发明的颜色配准调节方法中，将对感光带的边缘所检测的脉冲宽度与预期的脉冲宽度彼此加以比较，将结果设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)。具体地讲，由于通过比较脉冲计数值和偏置值识别了某些下一个预期脉冲宽度，所以可以定量地调节在激光束的主扫描方向上的颜色误配准。
权利要求
1.一种用于成象装置中的颜色配准调节方法，该方法包括如下步骤(a)识别对一个感光带的边缘所检测的脉冲宽度是否小于该预期的脉冲宽度；(b)如果在步骤(a)中被检测到的脉冲宽度小于预期脉冲宽度，那么就将被检测到的脉冲宽度设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)，并且将通过从当前预期的脉冲宽度中减去一个预定的值所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度；(c)，如果在步骤(a)中被检测到的脉冲宽度大于或等于预期脉冲宽度，那么就将预期的脉冲宽度设定到扫描开始信号(混合的边缘信号)，并且设定下一个预期脉冲宽度，识别脉冲计数值是否小于一个偏置值；(d)如果在步骤(c)中脉冲计数值小于该偏置值，那么就将通过从当前预期的脉冲宽度中减去一个预定的值所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度；以及(e)如果在步骤(c)中脉冲计数值大于或等于该偏置值，那么就将通过将一个预定的值加到当前预期的脉冲宽度所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(b)中将通过从当前的预期的脉冲宽度中减去1所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(d)中将通过从当前预期的脉冲宽度中减去1所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(e)中将通过把1加到当前预期的脉冲宽度上所得到的值设定到下一个预期的脉冲宽度。
全文摘要
用于成象装置中的颜色配准调节方法,包括步骤:(a)识别对一个感光带的边缘所检测的脉宽(PW
文档编号H04N1/50GK1207629SQ98108719
公开日1999年2月10日 申请日期1998年6月1日 优先权日1997年8月1日
发明者金南龙 申请人:三星电子株式会社