一种动铁单元方铁与线圈的组装治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动铁单元的制作治具，更具体地说，涉及一种动铁单元方铁与线圈的组装治具。
【背景技术】
[0002]动铁单元具有隔音效果好、体积小、灵敏度高等优点，已被广泛运用于耳机及音箱中。与动圈单元相比，动铁单元的频响曲线更加稳定，且使用动铁单元的耳机更加有助于保护听力。动铁单元的磁力驱动机构主要由平衡电枢、方铁(轭铁)、感应线圈和永磁体等组成，永磁铁对称设置于方铁内，形成平衡电枢的振动空间，平衡电枢穿过两个永磁体的中间，一端设置有感应线圈，一端通过传导杆连接振膜。动铁单元体积很小，内部结构较为复杂，因此动铁单元的制作较为麻烦，生产效率和成品率均较低。
[0003]在动铁单元的制作过程中，需要将方铁与感应线圈组装粘结在一起，如图5所示，传统的方式是将制作好的感应线圈5和已焊接永磁体的方铁7贯穿于一根定芯8上，在感应线圈5和方铁7的连接面上设置粘结胶6，然后经过烘烤后使感应线圈5和方铁7固连为一体。采用上述方式组装感应线圈和方铁，一方面，由于感应线圈5、方铁7以及定芯8均非常小，将感应线圈5和方铁7套装在定芯8上十分困难；另一方面，粘结胶6固化后，定芯8取下非常困难，不仅会使已连接的感应线圈5和方铁7再次脱离，也会导致感应线圈5损坏，次品率高，生产效率也很低，而且工人的劳动强度也较大，人工成本高。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有动铁单元方铁与线圈的组装效率低、次品率高的不足，提供一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，采用本实用新型的技术方案，利用专用治具分别定位感应线圈和方铁，然后将方铁与感应线圈点胶组合，在方铁与感应线圈连接牢固后，易于取下，不仅提高了产品合格率，而且提高了制作效率，便于实现批量化生产。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，包括底板和载板，所述的底板上开设有一条或一条以上的横向插配槽和一条或一条以上的纵向插配槽，所述的横向插配槽与纵向插配槽相互垂直，所述的横向插配槽与纵向插配槽的交叉位置上设有镶块固定槽，所述的镶块固定槽内设有镶块，所述的镶块中间设有用于定位方铁的镶件，所述的镶件高出镶块端面的高度小于方铁的高度；所述的载板上设有分别与上述的横向插配槽和纵向插配槽相配合的横向插配凸块和纵向插配凸块，所述的载板的中部设有用于定位感应线圈的线圈定位芯，所述的线圈定位芯高出载板底平面的高度小于感应线圈的高度；当所述的载板上设置的横向插配凸块、纵向插配凸块与所述的底板上设置的横向插配槽、纵向插配槽相配合时，所述的线圈定位芯与所述的镶件位置相对，所述的镶块端面到载板底平面的距离与组合后的方铁和感应线圈的高度相适应。
[0009]更进一步地，所述的载板的数量与底板上设置的镶件数量相等。
[0010]更进一步地，所述的镶块固定槽为矩形，且在矩形的四个角上设有圆形缺口。
[0011]更进一步地，所述的镶件高出镶块端面的高度不小于方铁的高度的2/3 ;所述的线圈定位芯高出载板底平面的高度不小于感应线圈的高度的2/3。
[0012]更进一步地，所述的镶件和线圈定位芯的端部均设有倒角。
[0013]更进一步地，所述的横向插配槽设有两条，所述的纵向插配槽设有三条。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0016](I)本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，其包括用于安装定位方铁的底板和用于安装定位感应线圈的载板，将底板和载板通过插配槽和插配凸块相配合，定位准确，使方铁与感应线圈准确定位连接，克服了贯穿式组装定芯取下困难、易损坏线圈等缺点，方铁与感应线圈固定后易于取下，不仅提高了产品合格率，而且提高了制作效率，便于实现批量化生产；
[0017](2)本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，其载板的数量与底板上设置的镶件数量相等，优选横向插配槽设有两条，纵向插配槽设有三条，即每块底板可放置6组方铁，综合工人组装和胶水烘烤固化时间，可以合理分配时间，大幅提高生产效率；
[0018](3)本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，其镶块固定槽为矩形，且在矩形的四个角上设有圆形缺口，不仅可以方便镶块的拆装，而且可以方便载板与底板的装配定位，使方铁与线圈的定位更加准确方便；
[0019](4)本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，其镶件高出镶块端面的高度不小于方铁的高度的2/3 ;线圈定位芯高出载板底平面的高度不小于感应线圈的高度的2/3，保证了方铁与线圈易于取下的同时，还确保了方铁与线圈安装后不倾斜，保证了产品质量;
[0020](5)本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，其镶件和线圈定位芯的端部均设有倒角，方便了方铁与线圈的安装。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具拆分结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中的底板的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中的载板的结构示意图；
[0024]图4为图3中的A-A方向剖视结构示意图；
[0025]图5为现有技术中的方铁与线圈的组装方式示意图。
[0026]示意图中的标号说明:
[0027]1、底板；11、横向插配槽；12、纵向插配槽；13、镶块固定槽；2、镶块；3、镶件、4、载板；41、横向插配凸块；42、纵向插配凸块；43、线圈定位芯；5、感应线圈；6、粘结胶；7、方铁；8、定芯。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0029]实施例
[0030]结合图1至图4所示，本实施例的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，包括底板I和载板4，底板I用于安装定位方铁，载板4用于安装定位感应线圈。其中，如图2所示，底板I上开设有一条或一条以上的横向插配槽11和一条或一条以上的纵向插配槽12，横向插配槽11与纵向插配槽12相互垂直，形成呈矩形阵列排布的方格结构，横向插配槽11与纵向插配槽12的交叉位置上设有镶块固定槽13，镶块固定槽13内设有镶块2，镶块2中间设有用于定位方铁的镶件3，镶件3为一杆状部件，插装于镶块2上设置的通孔中，镶件3高出镶块2端面的高度小于方铁的高度。如图3和图4所示，载板4上设有分别与上述的横向插配槽11和纵向插配槽12相配合的横向插配凸块41和纵向插配凸块42，即横向插配凸块41的宽度等于或略大于横向插配槽11的宽度，