专利名称：用于安装电气和/或电子配件的外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，包括两块互相隔开设置的罩板，该两罩板借助一些垂直于罩板延伸、且彼此平行的型柱连接，其中至少一个与罩板相垂直的外壳侧面借助一侧壁将其至少部分覆盖，该侧壁具有至少一个朝罩板方向折弯、且与罩板凸缘相搭接的折边。
这样一种外壳已由欧洲专利说明书EP0580002B1公开。其中采用两个垂直的罩板，该两罩板通过一些水平的、沿外壳宽度方向延伸的型柱互相连接。该型柱为挤压型材。该罩板在其角区有孔。这些孔与挤压型材的螺纹孔对齐。固定螺钉可穿过侧壁的通孔拧在螺纹孔内。由此形成外壳的基本结构，在需要时它还可以为其配备一后壁和一前侧的门。
欧洲专利说明书EP0453668B1和德国专利说明书DE4233401C1也提供了类似结构的外壳。
在现有技术中还公知了一些外壳，其中型柱垂直放置，如德国专利说明书DE4333026C1所公开的那样。然后，在垂直型柱的纵侧端上连接一个底和一个盖，作为罩板。这样一种结构在德国专利说明书DE4439692C1中给出。
为了将侧面护板连接到用于安装电气和/或电子配件的外壳上，通常采用由螺钉固定在型柱上的固定件。这种固定件例如可从德国专利说明书DE19520084C1和DE19525851C1得知。
本发明要解决的技术问题是提供一种前面提及的这一类外壳，其侧壁无需复杂的工具可方便地完成连接。
为解决上述技术问题，在罩板的凸缘开有一个或多个通孔，这些通孔与侧壁折边的通孔对齐布置；在彼此对齐的孔中插入一连接件的凸块，该凸块至少在其周边的部分区域贴靠在通孔的内轮廓上。
为安装侧壁，只须加工侧壁折边上的通孔和在罩板中的通孔。然后借助连接件可方便地构成一个形状相配的(formschlussig)连接。通过将连接件至少在其周边的部分区域内贴靠在通孔的内轮廓上形成了一种无间隙的连接。
按本发明的一种优选实施方式，该连接件有一个带支承面的盖，从该支承面伸出至少一个凸块；该支承面在连接区围绕该凸块延伸。
在此结构中，盖覆盖住通孔。因此一方面从外观上看是封闭的。另一方面盖防止脏东西可能侵入外壳内。
如果将连接件扣在侧壁由折边和与折边相连接的壁面构成的折弯区上，则可以方便地达到连接件的定向和对中。
一种可想到的本发明实施方式是该凸缘通过弯边与平板状罩板相连，它们平行于罩板的平面延伸，并朝向外壳内侧错位；侧壁的折边齐平地过渡到罩板的外表面。
优选的本发明的外壳结构为水平罩板通过四个垂直的型柱互相连接；在彼此对置的外壳侧面区各有一侧壁与罩板相连；外壳后侧用一后壁覆盖，而外壳前侧借助一门覆盖。这样提供了一种所有侧均封闭的、结构简单的外壳。
为了在这样一种外壳中能方便地为例如组件支架提供连接的可能性，在本发明的进一步改进结构中，将两块罩板在其与外壳前侧相应的水平边区域向回折弯180°构成包边；该包边贴靠在该罩板朝向外壳内腔的内表面上；从包边伸出一与外壳前侧相平行的直立搭边；该搭边有一排沿外壳宽度方向分布的固定孔。
仅仅为了说明的完整性，在这里还应强调，上述外壳不仅仅能设计为型柱垂直定向。确切地说这些外壳也可旋转90°布置，在这种情况下型柱水平定向。
为了进一步简化外壳的结构，本发明进一步的改进结构为后壁借助有锁块的连接头卡锁在后侧型柱和/或罩板上。
按本发明的一项优选实施方式，设置在外壳角区的型柱具有接纳侧壁边缘部分的外安装座。该侧壁的外侧齐平地过渡到型柱的外表面；该外表面成为外壳角区。
为了能简单地实现将侧壁完全无间隙地连接在罩板上，该连接件至少在其一个或多个凸块的区域内由一种弹性塑料构成；该凸块在通孔的内轮廓上弹性变形。
下面借助附图所示实施方式对本发明作进一步说明
图1为外壳部分结构的部件分解透视图2是从图1取出的局部详图，但底部和顶侧罩板的结构略有不同；图3为图1所示部分外壳的整体结构。
图1表示部分外壳。它有两块水平的罩板10，其由平板状下料毛坯制成，并被设计为一冲压折弯部件。罩板10在其沿外壳深度方向延伸的侧面区内有一弯边凸缘11。在每个凸缘11内加工有四个通孔12。凸缘11平行于罩板10延伸。然而凸缘设置为相对于罩板朝外壳内腔的方向错移。在罩板10的角区内设螺钉孔13和固定孔18。罩板10的前边缘设有弯折180°的包边15。包边15朝外壳后侧方向延伸。从包边15直角地弯出一个搭边16。搭边16平行于外壳前侧、且与其相隔一段距离地竖立着。在搭边16内加工了一排固定孔17。在这里，它们沿外壳宽度方向延伸。因为顶侧的罩板10与底部的罩板10的结构相同，所以在外壳上侧也有一个搭边16伸入外壳内腔。在搭边16的固定孔17上可以固定装在外壳内腔中的内部配件。例如可以将两侧固定在搭边16上的组件支架装在外壳内腔中。
为了连接两块平行的罩板10，采用垂直设置的型柱20。型柱20为挤压型材。它们具有一个实现外壳角区过渡的曲拱形外表面21。在外壳侧面的区域内，一个与相应外壳侧面成直角的型材侧面23与外表面21连接。该型材侧面23与另一个与该外壳侧面平行的型材侧面24共同构成一外安装座。型材侧面24端侧带一槽25。此后部切去的槽(hinterschnitte Nut)(即后切槽)25朝外壳后侧(对前侧型柱20来说)方向或朝外壳前侧(对后侧型柱20来说)方向开口。型柱20朝外壳前侧方向或外壳后侧方向错开地有另两个槽26和27。该槽26和27同样为后切槽并朝外壳内侧方向开口。该槽25、26和27设计成横截面相同。在槽25、26和27中可装入带螺纹的槽内嵌件(Nutenstein)N。在外壳内腔的内部配件可以固定在该槽内嵌件N上。该槽27用于连接门60，在图3中可看到此门60的详细情况。门60借助铰链可选择地铰接在左侧或右侧的垂直型柱20上。在这里，铰链以其一个铰链部件支承在一个支承面28上。支承面28与槽27相邻。此铰链部件可在利用上述槽内嵌件N的情况下与型柱20通过螺钉连接。因为外壳设计为对称的，尤其全部型柱20都是相同的，所以可方便地变换门60的固定方式。门60可用锁61锁定。锁61为旋转滑栓锁(Vorreilerschlop)。在锁定状态，锁栓嵌入右前侧型柱20的槽27内。在槽25和26中可固定固定件10。在图2中作为举例表示了固定件40的一种可能的设计方案。固定件40有一固定部分41，其上加工了多个长孔42。固定部分41包括一个带有后切槽44的支承部分43。在这里，后切槽44朝外壳前侧方向开口。固定件40以其固定部分41贴靠在支承面29上。此支承面29与槽25相邻。为了固定此固定件40，将紧固螺钉14穿过长孔42并旋入装在槽25内的槽内嵌件N内。在这种情况下固定部分41的前侧与支承面29压紧。如图2所示，固定件40可水平地来回移动。为此只须松开紧固螺钉14。然后固定件40便可借助长孔42置于要求的位置。优选地，长孔42端头决定两个调整位置。其中一个调整位置可确定在两个装在两前侧型柱20上的固定件40之间第一个标准化的距离(例如10″距离)。在第二个调整位置借助固定件40的槽44确定第二个标准化的安装尺寸。
由图1可以看出，垂直的型柱20有一个整体成形的沿型柱纵向延伸的螺纹孔22，型柱20可以其端侧靠放在罩板10的内侧上。在这种情况下螺纹孔22竖立着与相关罩板10上的螺钉孔13对齐。紧固螺钉14可穿过螺钉孔13并旋入螺纹孔22内。以此方式可将型柱20与两块罩板10组合成外壳支架。
在此外壳支架上可装上一后壁30。后壁30为金属薄板，并在其垂直边的区域内有固定孔34。在后侧的两根垂直型柱20上可装上固定角形件31。固定角形件31借助紧固螺钉32装在型柱20的后侧槽27上。固定角形件31有朝外壳后侧的方向伸出的带有锁块的连接头33。后壁30可借助固定孔34卡锁在此锁块上。后壁30在其至少一个垂直侧的区域内设一半圆形缺口35。使用者可握住此缺口，并在施加拉力的情况下将后壁30从连接件33拆下。
图2示出与图1所示外壳实施方式基本一致的另一种实施方式。两外壳之间唯一的区别在于罩板10的结构。与按图1的罩板10不同，图2的罩板10没有带固定孔17的搭边16。
图1和图2所示的外壳可借助侧壁50封闭。在图3中表示了侧壁50的结构及其在外壳上的安装方式。由此图可以看出，侧壁50有垂直壁51。该壁51在其水平侧设有折边52。壁51在其上部区内带一排通气缝53。侧壁50的折边52开有四个通孔55。在这里每两个通孔55成对配置。为了安装侧壁50将它放在垂直型柱20的外安装座上。如上面已提及的那样，型柱20的外安装座由型材侧面23和24确定。侧壁50的垂直边54在侧壁50的装配状态下这样对准，使壁面51齐平地过渡到型柱20的外表面21。侧壁50的折边52与罩板10的凸缘11搭接。在这里，折边52的通孔55设置成与凸缘的通孔12对齐。为了固定侧壁50采用连接件80。连接件80为用弹性材料成形为塑料部件。它们有一盖81，在盖81上连接一个与之成直角的壁82。盖81带有成形在其上且朝凸缘11的方向伸出的凸块83。在这里每个连接件80设两个凸块83。凸块83插入折边52和凸缘11的通孔55及12中。在装配状态，连接件80以其盖81贴靠在罩板10上侧和侧壁的折边52上。壁81贴靠在侧壁50的外侧上。因为设计为圆形的凸块83由弹性材料制成，所以它们沿其整个圆周张紧在通孔55和12的内轮廓上。从而可以实现侧壁50无间隙的连接。也可以设想将凸块83设计成圆锥形，在这种情况下它们从其在盖81上的连接点出发朝其自由端方向缩小。从而同样达到无间隙压紧。此外能方便地将凸块83插入通孔55和12中。
为了外壳结构的完整性，采用保护盖70。保护盖70有一水平板71和成形在其上的弧形结构的围裙72。保护盖70在其板71的区域内有朝相关罩板10的方向伸出的凸块。由图3可见，罩板10内加工有固定孔18。板71的凸块可以插入此固定孔18内，由此实现保护盖70的固定。
权利要求
1.一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，包括两块互相隔开设置的罩板，该两罩板借助一些垂直于罩板延伸、且彼此平行的型柱连接，其中至少一个与罩板相垂直的外壳侧面借助一侧壁将其至少部分覆盖；该侧壁具有至少一个朝罩板方向折弯且与罩板凸缘相搭接的折边，其特征在于所述罩板(10)的凸缘(11)具有一个或多个通孔(12)，这些通孔与所述侧壁(50)折边(52)的通孔(55)对齐布置；在彼此对齐的孔(12和55)中插入一连接件(80)的凸块(83)，该凸块(83)至少在其周边的部分区域贴靠在通孔(12、55)的内轮廓上。
2.按照权利要求1所述的外壳，其特征在于所述连接件(80)具有一个带支承面的盖(81)，从该支承面伸出至少一个凸块(83)；该支承面在连接区围绕该凸块(83)延伸。
3.按照权利要求1或2所述的外壳，其特征在于所述连接件(80)扣在侧壁(50)由折边(52)和与折边相连接的壁(51)构成的折弯区上(盖81和壁82)。
4.按照权利要求1至3中任何一项所述的外壳，其特征在于所述凸缘(11)通过弯边与平板状罩板(10)相连，它们平行于罩板(10)的平面延伸，并朝向外壳内侧回错；所述侧壁(50)的折边(52)齐平地过渡到罩板(10)的外表面。
5.按照权利要求1至4中任何一项所述的外壳，其特征在于所述水平罩板(10)通过四个垂直的型柱(20)互相连接；在其彼此对置的外壳侧面区各有一侧壁(50)与罩板(10)相连接；外壳后侧用一后壁(30)覆盖，外壳前侧借助一门覆盖。
6.按照权利要求5所述的外壳，其特征在于所述两罩板(10)在其与外壳前侧相应的水平边区域向回折弯180°构成包边(15)；该包边(15)贴靠在该罩板(10)朝向外壳内腔的内表面上；从包边(15)伸出一与外壳前侧相平行的直立搭边(16)；该搭边(16)有一排沿外壳宽度方向分布的固定孔(17)。
7.按照权利要求4或5所述的外壳，其特征在于所述后壁(30)借助有锁块的连接头(33)卡锁在后侧型柱(20)和/或罩板(10)上。
8.按照权利要求1至7中任何一项所述的外壳，其特征在于所述设置在外壳角区(21)的型柱(20)具有接纳侧壁(50)边缘部分的外安装座；该侧壁(50)的外侧齐平地过渡到型柱(20)的外表面(21)；该外表面(21)成为外壳角区(21)。
9.按照权利要求1至8中任何一项所述的外壳，其特征在于所述连接件(80)至少在其一个或多个凸块(83)的区域内由一种弹性塑料构成；所述凸块(83)在通孔(12、55)的内轮廓上弹性变形。
全文摘要
本发明公开了一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，包括两块互相隔开设置的罩板，该两罩板借助一些垂直于罩板延伸、且彼此平行的型柱连接，其中至少一个与罩板相垂直的外壳侧面借助一侧壁将其至少部分覆盖，该侧壁具有至少一个朝罩板方向折弯、且与罩板凸缘相搭接的折边。为了在这种外壳中能迅速和方便地连接侧壁，本发明中的罩板凸缘上具有一个或多个通孔，它们与侧壁折边上的通孔对齐布置，在彼此对齐的孔中插入一连接件的凸块，该凸块至少在其周边的部分区域贴靠在通孔的内轮廓上。
文档编号H05K5/03GK1401151SQ01805087
公开日2003年3月5日 申请日期2001年1月25日 优先权日2000年2月18日
发明者博多·蒂尔曼, 马克·哈特尔, 拉尔夫·达默 申请人:利塔尔鲁道夫·罗股份两合公司