专利名称：用于安装电气和/或电子配件的外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，它包括两块平行设置的平板形罩板，该两罩板借助于一些垂直于罩板平面延伸的型柱彼此连接，其中该型柱为挤压型材段，且设有一体成形的后切槽(hinterschnitte Nut)，其中两个朝着外壳前侧的型柱具有一个与外壳前侧垂直设置的内表面，在此内表面上设有一个朝向外壳内侧开口的第一后切槽。
这样一种外壳由德国专利说明书DE 4233401 C1公知。其中，两块设计成板的垂直罩板借助于四根水平设置的型柱彼此相连接，这些型柱为挤压型材，且具有一个沿型柱方向延伸的螺纹孔。此两罩板上开有与螺纹孔入口相对齐的螺钉孔，从而它们能用螺钉拧在型柱上而与其相连。在型柱上设有固定孔。此外，该型柱具有一个深固定槽，外壳内腔中的配件可被固定在此固定槽中。
由DE 4307806可得知一个具有水平布置型柱的外壳结构。这些型柱设有多个可供配件固定在其上的后切槽。
由DE 19707680已公知一个壁面可固定的外壳。该外壳具有一个可用螺钉固定在一个壁上的基板。在此基板上可固定一个盖形的罩板。在此基板上有多个后切槽。这些槽是为固定目的而被引入的。
本发明要解决的技术问题是提供一种前面所述类型的外壳，它提供了多种多样的固定可能性，其中尤其这些固定在型柱上的配件就其安装位置来说可以变化。
上述技术问题是这样解决的在所述内表面上与其成直角地连接着一个与所属外壳侧相垂直的支承面，在该支承面上有一个朝向外壳后侧开口的第二槽，在所述第一槽和/或第二槽上固定一个用于固定组件支架的固定件，该固定件在安装在该第一槽上时可沿着外壳深度方向调节，在安装在该第二槽上时可沿着外壳宽度方向调节。
在这种结构中，待固定的组件支架可选择地固定在第一槽或第二槽中，即，根据组件支架的尺寸可将固定件或者固定在第一槽中或者固定在第二槽中。此外，还允许组件支架在外壳内腔范围内移动。
按照本发明的一种优选实施方式，所述前侧型柱具有一个其上开有一个第三后切槽、且与外壳前侧相垂直的支承面；该第三槽朝着其相对置的前侧型柱的方向开口。利用该第三后切槽可进一步加大外壳的固定可能性。
这里尤其可规定为在所述前侧支承面上连接着一个与该前侧支承面成直角相连、且位于其后侧端的定位壁；该前侧支承面与该定位壁一起构成一个门铰链的一个铰链部件的支承座；且该铰链件与一个固定在该第三槽的槽内嵌块(Nutenstein)螺纹连接。由于两根前侧型柱上分别设有第三槽，因此可方便地变换门的固定方式。
为了在这样一种结构中不阻碍可接近该外壳内腔，可以将所述前侧支承面相对于所述内表面向着外壳侧方向平行偏移。
本发明的一种可能的变化结构为至少所述型柱具有一个环绕外壳角区、且遮盖该型柱的一个接纳腔的外表面；在该接纳腔中设有一个沿着型柱纵向延伸的螺纹孔；所述罩板用螺钉拧在该型柱的螺纹孔中。这种外表面在外壳的角区形成一种外观上的封闭。
如果所述型柱具有一个与外壳外侧成直角布置的型材侧面，在该型材侧面上连接着另一个相对于外壳外侧向回偏移设置的型材侧面，该两型材侧面构成一个供一侧壁边缘置入的外安装座，则可方便地达到侧壁外观的整体性。其中，尤其可将该侧壁这样置入外安装座，使侧壁齐平地过渡到上述型柱外表面。
在一个本发明的外壳中，优选在所述外壳的两前侧角区和两后侧角区各设置一根型柱。这些型柱横截面结构相同，从而一方面得到一个简便的外壳结构，另一方面提供了四侧固定的可能性。
下面借助附图所示实施方式对本发明作进一步说明。
图1为外壳部分结构的部件分解透视图；图2为取自图1的局部详图，然而底部和顶侧的罩板在结构上有变化；图3为图1所示部分外壳的整体结构；图4示出图1至图3外壳中一个型柱的横截面。
图1表示部分外壳，它有两块水平的罩板10，其由一平板状坯料制成，并被设计为一冲压折弯部件。此两罩板10在其沿外壳深度方向延伸的侧面区内有一弯边凸缘11。在每个凸缘11内加工有四个通孔12。凸缘11平行于罩板10延伸。然而凸缘设置成相对于罩板朝外壳内腔的方向错移。在罩板10的角区设有螺钉孔13及固定孔18。在罩板10的前边缘设有一个弯折180°的包边15。该包边15向外壳后侧方向延伸。从包边15直角地弯出一个搭边16。该搭边16平行于外壳前侧、且与其相隔一段距离地竖立着。在搭边16内加工了一排固定孔17。在这里，它们沿外壳宽度方向延伸。因为顶侧的罩板10与底部的罩板10的结构相同，所以在外壳上侧也有一个搭边16伸入外壳内腔。在搭边16的固定孔17上可以固定那些装在外壳内腔中的配件。例如可以将两侧固定在搭边16上的组件支架装在外壳内腔中。
为了连接两块平行的罩板10，采用垂直设置的型柱20。型柱20为挤压型材。该型柱20的结构可从图4详细地得知。它们具有一个实现外壳角区过渡的曲拱形外表面21。在外壳侧面的区域内，一个与相应外壳侧面成直角的型材侧面23与外表面21连接。该型材侧面23与另一个与该外壳侧面平行的型材侧面24共同构成一外安装座。型材侧面24端侧带一槽25。此后部切去的槽(即后切槽)25朝外壳后侧(对前侧型柱20来说)方向或朝外壳前侧(对后侧型柱20来说)方向开口。型柱20靠外壳前侧或外壳后侧错开地有另两个槽26和27。该槽26和27同样为后切槽并朝外壳内侧方向开口。该槽25、26和27设计成横截面相同。在槽25、26和27中可装入带螺纹的槽内嵌件N(参见图2)。在外壳内腔的内部配件可以固定在该槽内嵌件N上。槽27用于连接门60，在图3中可看到此门60的详细情况。门60借助铰链可选择地铰接在左侧或右侧的垂直型柱20上。在这里，铰链以其一个铰链部件支承在一个支承面28上。支承面28与槽27相邻。此铰链部件可在利用上述槽内嵌件N的情况下与型柱20通过螺钉连接。在该支承面28上对着外壳后侧的一端连接着一个定位壁28.1，它与支承面28一起构成该铰链部件的一个支承座。该铰链部件可精确地与该支承面28和该定位壁28.1对齐，从而多个(如两个)铰链的铰链轴也就能彼此精确对准。因为外壳设计为对称的，尤其全部型柱20都是相同的，所以可方便地变换门60的固定方式。门60可用锁61锁定。锁61为旋转滑栓锁(Vorreiberschloss)。在锁定状态，锁栓嵌入右前侧型柱20的槽27内。在槽25和26中可固定固定件40。在图2中作为举例表示了固定件40的一种可能的设计方案。固定件40有一固定部分41，其上加工了多个长孔42。固定部分41包括一个带有后切槽44的支承部分43。在这里，后切槽44朝外壳前侧方向开口。固定件40以其固定部分41贴靠在支承面29上。此支承面29与槽25相邻。为了固定此固定件40，将紧固螺钉14穿过长孔42并旋入装在槽25内的槽内嵌件N内。在这种情况下固定部分41的前侧与支承面29压紧。如图2所示，固定件40可水平地来回移动。为此只须松开紧固螺钉14。然后固定件40便可借助长孔42置于要求的位置。优选地，长孔42端头决定两个调整位置。其中一个调整位置可确定在两个装在两前侧型柱20上的固定件40之间第一个标准化的距离(例如10″距离)。在第二个调整位置借助固定件40的槽44确定第二个标准化的安装尺寸(例如9.5″)。代替固定件40或作为对该固定件的补充，允许将一个固定件固定在槽26上。其贴靠在该型柱20的内表面20.1上，且能沿着外壳深度的方向对其进行调节由图1可以看出，垂直的型柱20有一个整体成形的沿型柱纵向延伸的螺纹孔22，型柱20可以其端侧靠放在罩板10的内侧上。在这种情况下螺纹孔22竖立着与相关罩板10上的螺钉孔13对齐。紧固螺钉14可穿过螺钉孔13并旋入螺纹孔22内。以此方式可将型柱20与两块罩板10组合成外壳支架。
在此外壳支架上可装上一后壁30。该后壁30为金属薄板，并在其垂直边的区域内有固定孔34。在后侧的两根垂直型柱20上可装上固定角形件31。固定角形件31借助紧固螺钉32装在型柱20的后侧的槽27上。固定角形件31有朝外壳后侧的方向伸出的带有锁块的连接头33。后壁30可借助固定孔34卡锁在此锁块上。后壁30在其至少一个垂直侧的区域内设一半圆形缺口35。使用者可握住此缺口，并在施加拉力的情况下将后壁30从连接头33拆下。
图2示出与图1所示外壳实施方式基本一致的另一种实施方式。两外壳之间唯一的区别在于罩板10的结构。与图1的罩板10不同，图2的罩板10没有带固定孔17的搭边16。
图1和图2所示的外壳可借助侧壁50封闭。在图3中表示了侧壁50的结构及其在外壳上的安装方式。由此图可以看出，侧壁50有垂直壁51。该壁51在其水平侧设有折边52。壁51在其上部区域内带一排通气缝53。侧壁50的折边52开有四个通孔55。在这里每两个通孔55成对配置。为了安装侧壁50将它放在垂直型柱20的外安装座上。如上面已提及的那样，型柱20的外安装座由型材侧面23和24确定。侧壁50的垂直边54在侧壁50的装配状态下这样对准，使壁面51齐平地过渡到型柱20的外表面21。侧壁50的折边52与罩板10的凸缘11搭接。在这里，折边52的通孔55设置成与凸缘11的通孔12对齐。为了固定侧壁50采用连接件80。连接件80为用弹性材料成形的塑料部件。它们有一盖81，在盖81上连接一个与其成直角的壁82。盖81带有成形在其上且朝凸缘11的方向伸出的凸块83。在这里每个连接件80设两个凸块83。凸块83插入折边52和凸缘11的通孔55及12中。在装配状态，连接件80以其盖81贴靠在罩板10上侧和侧壁的折边52上。壁82贴靠在侧壁50的外侧上。因为设计为圆形的凸块83由弹性材料制成，所以它们沿其整个圆周张紧在通孔55和12的内轮廓上。从而可以实现侧壁50无间隙的连接。也可以设想将凸块83设计成圆锥形，在这种情况下它们从其在盖81上的连接点出发朝其自由端方向缩小。从而同样达到无间隙压紧。此外能方便地将凸块83插入通孔55和12中。
为了外壳结构的完整性采用保护盖70。保护盖70有一水平板71和成形在其上的弧形结构的围裙72。保护盖70在其板71的区域内有朝相关罩板10的方向伸出的凸块。由图3可见，罩板10内加工有固定孔18。板71的凸块可以插入此固定孔18内，由此实现保护盖70的固定。
权利要求
1.一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，它包括两块平行设置的平板形罩板，该两罩板借助于一些垂直于罩板平面延伸的型柱彼此连接，其中该型柱为挤压型材段，且设有一体成形的后切槽，其中，两个朝着外壳前侧的型柱具有一个与外壳前侧垂直设置的内表面，在此内表面上安设有一个朝向外壳内侧开口的第一后切槽，其特征在于在所述内表面(20.1)上与其成直角地连接着一个与所属外壳侧相垂直的支承面(29)；在该支承面(29)上设有一个朝向外壳后侧开口的第二槽(25)；在所述第一槽(26)和/或第二槽(25)固定一个用于固定组件支架的固定件(40)；该固定件(40)在安装在该第一槽(26)上时可沿着外壳深度方向调节，在安装在该第二槽(25)上时可沿着外壳宽度方向调节。
2.按照权利要求1所述的外壳，其特征在于所述前侧型柱(20)具有一个其上开有一个第三后切槽(27)且与外壳前侧相垂直的支承面(28)；该第三槽(27)朝着与其相对置的前侧型柱(20)的方向开口。
3.按照权利要求2所述的外壳，其特征在于在所述前侧支承面(28)上连接着一个与该前侧支承面(28)成直角相连、且位于其后侧端的定位壁(28.1)；该前侧支承面(28)与该定位壁(28.1)一起构成一个门(60)铰链的一个铰链部件的支承座；且该铰链件与一个固定在该第三槽(27)中的槽内嵌块(N)螺纹连接。
4.按照权利要求2或3所述的外壳，其特征在于所述前侧支承面(28)相对于所述内表面(20.1)向外壳侧方向有平行偏移。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的外壳，其特征在于至少所述前侧型柱(20)具有一个环绕外壳角区且遮盖该型柱(20)的一个接纳腔的外表面(21)；在该接纳腔中设有一个沿着型柱纵向延伸的螺纹孔(22)；所述罩板(10)用螺钉拧在该型柱(20)的螺纹孔(22)中。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的外壳，其特征在于所述型柱(20)具有一个与外壳外侧成直角布置的型材侧面(23)；在该型材侧面(23)上连接着另一个相对于外壳外侧向回偏移设置的型材侧面(24)；该两型材侧面(23，24)构成一个供一侧壁(50)边缘置入的外安装座。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的外壳，其特征在于所述外壳的两前侧角区和两后侧角区各设置一根型柱(20)；这些型柱(20)横截面结构相同。
全文摘要
本发明公开了一种用于安装电气和/或电子配件的外壳，它包括两块平行设置的平板形罩板，该两罩板借助于一些垂直于罩板平面延伸的型柱彼此连接，其中该型柱为挤压型材段，且设有一体成形的后切槽，其中，两个朝着外壳前侧的型柱具有一个与外壳前侧垂直设置的内表面，在此内表面上安设有一个朝向外壳内侧开口的第一后切槽。为了改进在这种外壳中的固定可能性，本发明在所述内表面上与其成直角地连接着一个与所属外壳侧相垂直的支承面，在该支承面上设有一个朝向外壳后侧开口的第二槽，在所述第一槽和/或第二槽固定一个用于固定组件支架的固定件，该固定件在安装在该第一槽上时可沿着外壳深度方向调节，在安装在该第二槽上时可沿着外壳宽度方向调节。
文档编号H05K5/02GK1401150SQ01805086
公开日2003年3月5日 申请日期2001年1月20日 优先权日2000年2月18日
发明者博多·蒂尔曼, 马克·哈特尔, 拉尔夫·达默 申请人:利塔尔两合公司