专利名称：风刀电热丝固定件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风刀内部配件，尤其涉及一种风刀内电热丝的固定件。
背景技术：
如图1所示，现有的工业用加热型风刀以电热丝作为发热件，电热丝为常见的螺纹状电热丝，固定于风刀座3内。风刀座3设有入风口1和出风口2。当空气自入风口1进入风刀座后，即被风刀座内的通电电热丝加热，被加热的热空气从出风口2吹出。这种风刀由于采用螺纹状电热丝，电热丝与空气接触面积相对较小，未经加热的空气容易从电热丝之间的间隙送走，造成“空气短路”，造成换热效率低，热损耗大，送热效果差。而且，电热丝的固定不稳固，容易倾侧，造成电热丝的排布不均匀。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可固定发热丝、改善送热效果的风刀发热丝固定件。
为了达到上述目的，本实用新型的风刀电热丝固定件包括一本体，本体内部空腔分隔成格栅状，本体两侧壁向下延伸形成支撑脚。
本实用新型的风刀电热丝固定件，其本体底部留有狭长的风道，冷空气经风道经格栅向上吹送，被格栅内固定的电热丝加热，热空气最后经出风口吹出。由于本实用新型可把电热丝稳固于风刀座内，使电热丝均匀排列布置、保持均匀间隔，使输送气流、与发热丝充分地接触，提高了传热效率，同时消除了电热丝由于固定不稳引致的安全隐患。
图1是现有风刀结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型使用状态示意图。
图4是使用本实用新型的风刀结构示意图。
具体实施方式
如图2所示为本实用新型的风刀电热丝固定件，包括本体4及固定于本体顶部的顶座5。本体4内分隔成两排格栅，且两排格栅呈错位排列。本体4两侧壁41及42向下延伸形成支撑脚61及62，使本体4底部形成一狭窄的风道，可供冷空气流过并进入栅格中。顶座5高出于本体4格栅顶部。这样，电热丝在缠绕于栅格中时不会高出顶座5，避免了发热丝因受碰撞、压迫而折断、损坏。顶座5一边上开设有一电热丝入口51，相对应的另一边开设有电热丝出口52，相应的，在本体4的侧壁43及侧壁44的一侧分别向内凹进，以容纳电热丝。
如图3所示，电热丝卡设于电热丝入口51，沿侧壁43向下伸展并依次穿绕过各栅格，固定于栅格上，并最后固定于电热丝出口52。
如图4所示，风刀座3底部设有卡槽7，固定件的支撑脚61及62可固定于卡槽7内。风刀座上开有入风口1和出风口2。空气由风刀入风口1送入，并经本体4底部的狭窄风道被送往本体4的栅格中。空气与栅格内的电热丝充分接触，被电热丝加热成热空气并由风刀出风口2送出。
电热丝固定件可沿风刀底座的纵向及横向排列设置多个，从而达到均匀、高效的暖风输送的效果。
权利要求1.一种风刀电热丝固定件，包括一本体(4)，本体(4)内部空腔分隔成格栅状，本体(4)两侧壁向下延伸形成支撑脚。
2.根据权利要求1所述的风刀电热丝固定件，其特征在于还包括一顶座(5)，所述顶座(5)高出于所述本体(4)格栅顶部。
3.根据权利要求2所述的风刀电热丝固定件，其特征在于所述顶座(5)上开设有一电热丝入口(51)及一电热丝出口(52)。
4.根据权利要求1所述的风刀电热丝固定件，其特征在于所述本体(4)内分隔成两排格栅，两排格栅错位排列。
专利摘要本实用新型公开了一种风刀电热丝固定件，包括一本体，本体内部空腔分隔成格栅状，本体两侧壁向下延伸形成支撑脚。本实用新型可把电热丝稳固于风刀座内，使电热丝均匀排列布置、保持均匀间隔，使输送气流、与发热丝充分地接触，提高了传热效率，同时消除了电热丝由于固定不稳引致的安全隐患。
文档编号H05B3/06GK2712029SQ200420046128
公开日2005年7月20日 申请日期2004年5月25日 优先权日2004年5月25日
发明者李顾宝 申请人:李顾宝