专利名称：粉末成型压机的顶压凸轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设置在粉末成型压机上的粉末成型压机的顶压凸轮装置。
背景技术：
目前，在一项专利号为200320122523.0，名称为粉末成型压机的顶压加压机构，请参见图1所示，在该顶压加压机构中包括一凸轮加压机构，该凸轮加压机构包括曲柄41、曲轴42、曲轴延伸轴43、凸轮1，曲柄43、曲轴42、曲轴延伸轴41依次连为一体，曲柄41的内端与粉末成型压机的主轴44连接，曲轴延伸轴43的外端与凸轮1连接；在凸轮加压机构上方设有一限位板51，该限位板51两端与机身6连接，在限位板51中设有一孔，在该孔中设有下拉杆52，在限位板51上方的下拉杆52上套设下拉板57，在下拉杆52的端部螺接顶压块54，在顶压块54上方螺接调节螺母56，该调节螺母56用于调节顶压距离。
当主轴44转动，设置在粉末成型压机中的凸轮加压机构与主轴44同步转动，凸轮1转动时不时与顶压块54的平面滑动接触，磨擦力较大，特别是顶压力最大时，凸轮1容易磨损和发热，从而导致粉末成型压机使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末成型压机的顶压凸轮装置，它能使顶压凸轮装置与顶压块实现滚动接触，可减少接触面，减小磨擦力，从而降低顶压凸轮与顶压块磨擦所产生的温度，同时，减小顶压凸轮和顶压块的磨损，提高整机使用寿命。
本发明的技术方案是这样实现的粉末成型压机的顶压凸轮装置，设置在粉末成型压机的顶压机构下部，与粉末成型压机的传动机构连接，其特点是，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮、至少一根滚轴和一滚轮；所述的顶压凸轮中设置了一滚轴孔和一延伸轴孔，所述的滚轴设置在滚轴孔中，该滚轴与顶压凸轮连接，所述的一滚轮套置在滚轴上，该滚轮的部分外侧周边裸露在顶压凸轮外；所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮的延伸轴孔中，与顶压凸轮连接。
上述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其中，所述的顶压凸轮设为曲臂形，在曲臂形的顶压凸轮两端分别设有一滚轴孔和一延伸轴孔；所述的滚轴设置在滚轴孔中，该滚轴与顶压凸轮连接，所述的滚轮套置在滚轴上；所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮的延伸轴孔中，与顶压凸轮连接。
上述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其中，所述的顶压凸轮设为T形，在T形顶压凸轮两侧分别设有一滚轴孔，在滚轴孔中设置滚轴，在滚轴上套置一滚轮；在T形顶压凸轮下部设有一延伸轴孔，所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在延伸轴孔中，该曲轴延伸轴与顶压凸轮连接。
上述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其中，所述的顶压凸轮设为圆弧形，在圆弧形顶压凸轮的多处顶压点设置多个滚轴孔，在各滚轴孔中设置滚轴，各滚轴与顶压凸轮连接，在各滚轴上套置一滚轮；在圆弧形顶压凸轮下部设有一延伸轴孔，所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮下部的延伸轴孔中，曲轴延伸轴与顶压凸轮连接。
本发明粉末成型压机的顶压凸轮装置由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本发明由于在顶压凸轮上设有滚轮，使顶压凸轮上的滚轮与顶压块实现滚动接触，可减少接触面，减小磨擦力，从而减小顶压凸轮的磨损，提高整机使用寿命。
2.本发明由于顶压凸轮装置设有多种形状和结构型式，并在各种形状的顶压凸轮的多处顶压点分别设置多组滚轮，以便适用于各种型号的粉末成型压机的配套使用。
通过以下对本发明粉末成型压机的顶压凸轮装置的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为
图1是现有技术顶压凸轮设置在粉末成型压机上的结构示意图。
图2是本发明粉末成型压机的顶压凸轮装置结构示意图。
图3是本发明实施例之一的粉末成型压机的顶压凸轮装置结构示意图。
图4是本发明实施例之二的粉末成型压机的顶压凸轮装置结构示意图。
图5是本发明实施例之三的粉末成型压机的顶压凸轮装置结构示意图。
图6是本发明顶压凸轮装置设置在一粉末成型压机上的结构示意图。
具体实施例方式
请参见图2所示，本发明粉末成型压机的顶压凸轮装置，设置在粉末成型压机的机身6中，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮1、一根滚轴2和一滚轮3，在顶压凸轮1中设置了一滚轴孔和一延伸轴孔，在滚轴孔中设置滚轴2，该滚轴2与顶压凸轮1连接，在滚轴上2套置一滚轮3，该滚轮3的部分外侧周边裸露在顶压凸轮1外；在顶压凸轮装置一侧，设有依次连为一体的曲柄41、曲轴42、曲轴延伸轴43，该曲柄41的外端与粉末成型压机的主轴44连接，曲轴延伸轴43设置在顶压凸轮1的延伸轴孔中，与顶压凸轮1连接。
请参见图3所示是本发明粉末成型压机的顶压凸轮装置实施例之一，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮1a、一根滚轴2和一滚轮3，顶压凸轮1a设为曲臂形，在曲臂形的顶压凸轮1a两端分别设有一滚轴孔和一延伸轴孔，在滚轴孔中设置滚轴2，该滚轴2与顶压凸轮1a连接，在滚轴2上套置一滚轮3；曲轴延伸轴43设置在顶压凸轮1a另一端的曲轴延伸轴孔中，该曲轴延伸轴43与顶压凸轮1a连接。
请参见图4所示是粉末成型压机的顶压凸轮装置实施例之二，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮1b、两根滚轴2和两个滚轮3，顶压凸轮1b设为T形，在T形顶压凸轮1b两侧分别设有一滚轴孔，在滚轴孔中设置滚轴2，在滚轴上套置一滚轮3；在T形顶压凸轮1b下部设有一延伸轴孔，曲轴延伸轴43设置在顶压凸轮1b下部的延伸轴孔中，该曲轴延伸轴43与顶压凸轮1b连接。
请参见图5所示是粉末成型压机的顶压凸轮装置实施例之三，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮1c、三根滚轴2和三个滚轮3，顶压凸轮1c的三处顶压点设置三个滚轴孔，在各滚轴孔中设置滚轴2，各滚轴2与顶压凸轮1连接，在各滚轴2上套置一滚轮3；曲轴延伸轴43设置在顶压凸轮1c下部的延伸轴孔中，曲轴延伸轴43与顶压凸轮1c连接。
请参见图6所示，是本发明的顶压凸轮设置设置在粉末成型压机上的应用实施例，该顶压凸轮装置包括顶压凸轮1、一根滚轴2和一滚轮3，在顶压凸轮1中设置了滚轴孔和延伸轴孔，在滚轴孔中设置滚轴2，该滚轴与顶压凸轮1连接，在滚轴上2套置一滚轮3，该滚轮3的部分外侧周边裸露在顶压凸轮1外。
在顶压凸轮装置的一侧设有粉末成型压机的传动机构4，该传动机构4包括主轴44和依次连为一体的曲柄41、曲轴42、曲轴延伸轴43，该曲柄41的外端与主轴44连接，曲轴延伸轴43设置在顶压凸轮1的延伸轴孔中，与顶压凸轮1连接。
在顶压凸轮装置的上方设有粉末成型压机的顶压机构5，该顶压机构5包括限位板51、下拉杆52、顶压杆53、顶压块54、弹簧55、调节螺母56；限位板51两端与机身6连接，在限位板51中设有一孔，在该孔中设有下拉杆52，在下拉杆52内套设顶压杆53，在顶压杆53的下端部螺接顶压块54，在顶压块54上方螺接调节螺母56，在调节螺母56与顶压块54之间设置弹簧55，该调节螺母56用于调节顶压距离。
上述的本发明顶压凸轮装置的实施例之一、实施例之二和实施例之三或在顶压凸轮上设置更多一些滚轮和滚轴，由于设有不同形状的顶压凸轮，在顶压凸轮的不同顶压点设置滚轮的不同结构，可适用于不同型号、不同结构的粉末成型压机，因此，本发明顶压凸轮装置比较实用。
本发明的工作原理是，当主轴转动，设置在粉末成型压机中的顶压凸轮装置与主轴同步转动，使顶压凸轮上的滚轮与顶压机构的顶压块实现滚动接触，可减少接触面，减小磨擦力，从而减小顶压凸轮的磨损，提高整机使用寿命。
综上所述，本发明顶压凸轮装置设有多种结构型式，结构设计简洁、科学合理，可适用于不同型号、不同结构的粉末成型压机，安装简便、实用；应用于粉末成型压机，可减小顶压凸轮的磨损，从而提高整机使用寿命。
权利要求
1.一种粉末成型压机的顶压凸轮装置，设置在粉末成型压机的顶压机构下部，与粉末成型压机的传动机构连接，其特征在于该顶压凸轮装置包括顶压凸轮、至少一根滚轴和一滚轮；所述的顶压凸轮中设置了一滚轴孔和一延伸轴孔，所述的滚轴设置在滚轴孔中，该滚轴与顶压凸轮连接，所述的一滚轮套置在滚轴上，该滚轮的部分外侧周边裸露在顶压凸轮外；所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮的延伸轴孔中，与顶压凸轮连接。
2.根据权利要求1所述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其特征在于所述的顶压凸轮设为曲臂形，在曲臂形的顶压凸轮两端分别设有一滚轴孔和一延伸轴孔；所述的滚轴设置在滚轴孔中，该滚轴与顶压凸轮连接，所述的滚轮套置在滚轴上；所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮的延伸轴孔中，与顶压凸轮连接。
3.根据权利要求1所述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其特征在于所述的顶压凸轮设为T形，在T形顶压凸轮两侧分别设有一滚轴孔，在滚轴孔中设置滚轴，在滚轴上套置一滚轮；在T形顶压凸轮下部设有一延伸轴孔，所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在延伸轴孔中，该曲轴延伸轴与顶压凸轮连接。
4.根据权利要求1所述的粉末成型压机的顶压凸轮装置，其特征在于所述的顶压凸轮设为圆弧形，在圆弧形顶压凸轮的多处顶压点设置多个滚轴孔，在各滚轴孔中设置滚轴，各滚轴与顶压凸轮连接，在各滚轴上套置一滚轮；在圆弧形顶压凸轮下部设有一延伸轴孔，所述的传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮下部的延伸轴孔中，曲轴延伸轴与顶压凸轮连接。
全文摘要
本发明涉及一种粉末成型压机的顶压凸轮装置，该装置设置在粉末成型压机的顶压机构下部，与粉末成型压机的传动机构连接，顶压凸轮装置包括顶压凸轮、滚轴及滚轮，在顶压凸轮中设置滚轴孔和延伸轴孔，在滚轴孔中设置滚轴，并与顶压凸轮连接，在滚轴上套置滚轮，滚轮的部分外侧周边裸露在顶压凸轮外；传动机构中的曲轴延伸轴设置在顶压凸轮的延伸轴孔中，与顶压凸轮连接。当传动机构转动，凸轮装置同步转动，使顶压凸轮上的滚轮与顶压机构的顶压块实现滚动接触，可减少接触面，减小顶压凸轮磨损，从而提高整机使用寿命。本发明顶压凸轮装置设有多种结构型式，结构设计简洁、科学合理，可适用于不同型号、不同结构的粉末成型压机，安装简便、实用。
文档编号B30B15/00GK1846978SQ20051002502
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者朱锦忠 申请人:朱锦忠