专利名称：杠杆式立卷夹钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重吊具。
背景技术：
在钢铁企业生产钢卷的过程中，特别是在罩式炉区，要求钢卷必须立式吊运与放置。钢卷在采用铁路运输方式时，为保证钢卷在火车上的平稳性，确保钢卷在运输中的安全，铁路规定，必须将钢卷竖直安置于车厢内。比较其他方式，钢卷立式安装最为稳定。因此，需使用立式钢卷夹钳的场合较多。比如热轧带钢厂、港口码头、车站货场以及用于吊取堆放立式放置的钢卷的场合。但目前使用的几种立式钢卷夹钳存在着夹紧力不够，容易掉卷，吊运过程中损伤钢卷；吊前吊后夹钳倾斜；开闭机构容易损坏；需用人工协助对准钢卷内孔等问题。这些问题的产生往往造成事故，从而带来经济损失。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹紧力大，在空载与夹取钢卷时均能保持水平，不损伤钢卷表面，不需人工协助即可自动对准钢卷内孔的立卷夹钳。为解决上述技术问题，本实用新型的立卷夹钳由连杆铰链机构，开闭器，定位钩和钩座，钳口组成。
连杆铰链机构的上方是吊板组，通过铰链与折弯形上吊杆组的长端端头相连；吊板组的短端头部装有滚轮；平直形的左、右吊杆组的一端与穿过上吊杆组拐弯处的铰链相连，该左、右吊杆组的另一端分别与铰链相连；L型右弯杆组的长端头与铰链相连，其短端头与铰链相连，其拐弯处的上方设有长条形导轨；L型外钳臂的长端头与铰链相连，其短端头与铰链相连，而拐弯处与铰链相连。T型内钳臂的横向立板左端与铰链相连，右端与铰链相连。所述开闭器中，拉杆的端头通过杠杆挂在上吊杆组的长端中部，开闭器的另一端与定位钩的头部相连。所述定位钩根部与铰链相连，钩头部朝左下方设有凹形缺口；所述钩座固定于外钳臂的上边缘中部位置，且设有向右上方的凸起，该凸起与定位钩头部所设的凹形缺口吻合。所述钳口为设在T型内钳臂下方的内钳口与设在L外钳臂下方的外钳口。钳口均设为圆弧表面。各连杆组至少由两个以上形状、尺寸、配合公差相同的连杆片并排安装组成。在内钳臂下方设有圆锥形对准装置。设有侧面带有横向长孔槽形的滑板，通过螺栓连接在内钳臂的横向立板上，侧面的右上部还设有挡块。设有L形拉杆组，其短端头与铰链相连，长端头与设在L形左拐弯处的铰链相连，其长端中部向下设有长条形凸起。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有这样的有益效果，即夹紧力大，在空载与夹取钢卷时均能自动保持水平，不损伤钢卷表面，不需人工协助即可自动对准钢卷内孔，同时操作简单，工作可靠，故障率低，维修方便，使用寿命长。
图1为本实用新型杠杆式立卷夹钳工作状态图。
图2为本实用新型杠杆式立卷夹钳轴测图。
图3为本实用新型杠杆式立卷夹钳取掉件11、件16后的轴测图。
图4-1为本实用新型杠杆式立卷夹钳内钳臂与滑座的组装图。
图4-2为从图4-1中分解出的内钳臂示意图。
图4-3为从图4-1中分解出的滑座示意图。
图5-1为本实用新型杠杆式立卷夹钳主视图。
图5-2为本实用新型杠杆式立卷夹钳俯视图。
图5-3为本实用新型杠杆式立卷夹钳左视图。
图5-4为图5-1中的A-A剖面图。
图6-1本实用新型杠杆式立卷夹钳开闭器完全拉出的长行程状态图。
图6-2本实用新型杠杆式立卷夹钳开闭器完全压缩的短行程状态图。
图7为本实用新型杠杆式立卷夹钳工作程序演示图。
图8为本实用新型杠杆式立卷夹钳工作程序演示图。
图9为本实用新型杠杆式立卷夹钳工作程序演示图。
图10为本实用新型杠杆式立卷夹钳工作程序演示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型采用的开闭器19具有两种工作状态，即拉杆完全拉出的长行程工作状态(参见图6-1)与拉杆完全压缩的短行程工作状态(参见图6-2)，且循环切换，从而保证开闭器动作的可靠实施。
下面参照附图7至附图10对本实用新型的工作程序作出描述。从附图7可以看出，最初，起重机吊钩(图中未画出)将夹钳吊起后，放在钢卷上，将圆锥形对准装置27伸向钢卷内孔，用滑板24将整个夹钳搁置于立钢卷的上表面上，此时开闭器19处于短行程工作状态。附图8演示出，当起重机吊钩向上提升带动吊板组1，铰链2拉动折弯形上吊杆组3向上运动时，滚轮7沿导轨8向右滚动。根部绕在铰链6上的定位钩20的钩头向左移动，被钩座21的凸起卡住，然后开闭器19的拉杆通过杠杆18逐渐完全拉出，进入长行程工作状态，并保持这种状态，使得定位钩20与钩座21保持卡紧锁住，从而使本实用新型杠杆铰链机构被全部锁定，这时内钳口25与外钳口26之间达到最大开距，且稳定不变。此时可用起重机吊钩将本实用新型整个提起，然后选取欲夹取的钢卷将本夹钳放置于其上表面上。
此后便可以进入夹紧钢卷程序(见附图9)松开起重机吊钩，吊板组1向下运动，滚轮7沿导轨8向左滚动，杠杆18将开闭器19的拉杆压缩到底，使开闭器进入短行程工作状态，并保持这种状态；上吊杆组3做顺时针转动，将定位钩20的钩头与钩座21的凸起逐渐完全脱开，这时整个机构恢复活动状态。这时，再提升起重机吊钩，如附图10所示，吊板组1经铰链2与上吊杆组3的长端连成一条垂线，平直形的左、右吊杆组4、5经铰链9、10与L形外钳臂13，L型右弯杆组11形成的夹角变大。由于铰链12与铰链15同处于内钳臂22的横向立板的两端，内钳口25在钢卷内壁定位之后，起重机吊钩产生的向上的力促使外钳臂13绕铰链15(参见附图3)做顺时针方向转动，外钳口26向左移动，对钢卷产生越来越大的夹紧力。当钢卷被吊运到目的地后，吊钩缓慢下降，使钢卷落地，松开夹钳，继续下降吊钩，回到吊运前的锁定状态(钳口最大开距状态)，然后再提升吊钩使夹钳脱离钢卷，进入下一个工作程序的循环。同时通过连接于铰链17与14之上的L形拉杆组16的长端中间下部的长条状凸起28，可以拨动位于槽形滑板23右上部的挡块29，使通过螺栓24与内钳臂连接在一起的滑板23复位，准备进行下一次的吊运。
权利要求1一种杠杆式立卷夹钳，由连杆铰链机构、开闭器、定位钩与钩座组成连杆铰链机构上端设有上吊杆组(3)；而左吊杆组(4)与右吊杆组(5)的一端与穿过上吊杆组(3)的铰链(6)相连；该左、右吊杆组(4)、(5)的另一端分别与铰链(9)与(10)相连，其特征在于设有L型右弯杆组(11)，其长端头与铰链(10)相连，其短端头与铰链(12)相连；设有L型外钳臂(13)，其长端头与铰链(9)相连，短端头与铰链(14)相连，而拐弯处与铰链(15)相连；设有T形内钳臂(22)，其横向立板左端与铰链(12)相连，右端与铰链(15)相连。
2根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于所述开闭器(19)拉杆的端头挂在上吊杆组(3)的长端上，开闭器(19)另一端与定位钩(20)钩头相连。
3根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于所述定位钩(20)的根部与铰链(6)相连，钩头部下方设有朝向左边的凹形缺口；所述钩座(21)固定于外钳臂(13)的上边缘中间位置，其右上方设有凸起，该凸起与定位钩(20)头部下方设的凹形缺口形状吻合。
4根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于钳口为设在T形内钳臂(22)下方的内钳口(25)与设在L形外钳臂(13)下方的外钳口(26)。
5根据权利要求4所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于钳口(25)、(26)均设为圆弧表面。
6根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于内钳臂(22)的下方设有圆锥形对准装置(27)。
7根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于设有侧面带有横长孔的槽形滑板(23)、通过螺栓(24)与内钳臂(22)的横向主板相连；所述侧面的右上部设有挡块(29)。
8根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于设有L形拉杆组(16)，其短端头与铰链(14)相连，长端头与设在L形左弯杆组(11)拐弯处的铰链(17)相连，其长端中部向下设有长条状凸起(28)。
9根据权利要求1所述的杠杆式立卷夹钳，其特征在于各连杆组至少由两块以上形状、尺寸，配合公差相同的连杆片并排安装组成。
专利摘要一种杠杆式立卷夹钳，由连杆铰链机构、开闭器、定位钩与钩座、钳口组成。所述连杆铰链机构下方设有连接内外钳臂的横向立板。所述开闭器具有两种工作状态，即拉杆完全拉出的长行程工作状态与拉杆完全压缩的短行程工作状态，且循环切换，从而保证开闭器动作的可靠实施。钳口均为圆弧表面，还设有圆锥形对准装置及滑板等。与其他立卷夹钳相比本实用新型具有这样的有益效果，即夹紧力大，在空载与夹取钢卷时均能自动保持水平，不损伤钢卷表面，不需人工协助即可自动对准钢卷内孔，同时操作简单，工作可靠，故障率低，维修方便，使用寿命长。
文档编号B66C1/42GK2851218SQ20052009280
公开日2006年12月27日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者马少伟 申请人:大连滨海起重机吊具有限公司