分体式施工升降机的制作方法

文档序号:8060088阅读:314来源:国知局
专利名称:分体式施工升降机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种施工升降设备,特别是涉及一种分体式施工升降机的吊 笼装置。 技术背景目前,建筑行业不断发展与进步,施工升降机作为建筑业中一种重要的人 货运输工具,发挥着巨大的作用。特别对于大工程,高层建筑场所,高速施工 升降机的使用显得尤为重要。然而,由于建筑物的设计不断改变,人们对升降 机使用的要求也越来越多,不同的工作空间、工作环境、作业高度等等,都是 对升降机产品更新的新的挑战。为了提高生产率,节约劳动时间,高速升降机 一直受到广大客户的青睐;但现有的施工升降机的吊笼采用焊接组装形式,升 降机一经制作完成,其吊笼尺寸很难改变,不能很好的适应空间大小的变化, 不能更好的发挥升降机在某些工程中应该发挥的作用以满足客户的需要。 发明内容本实用新型的目的是提供一种能更好地满足广大客户的需求、设计一种吊 笼尺寸能够改变的施工升降机。实现本实用新型的分体式施工升降机,包括吊笼,吊笼为分体式结构,包 括吊笼主体、可更换的两个中间框、两个吊笼门框,在两个吊笼门框内均安装 有吊笼门;吊笼主体为框形结构,中间框为框形结构;两个中间框分别安装在 吊笼主体的两侧,吊笼门框安装在与之对应的中间框的一侧,并与吊笼主体异 侧;吊笼主体、两个中间框、两个吊笼门框共同形成吊笼的容置空间;吊笼主 体与中间框通过第一螺栓机构固定在一起;中间框与吊笼门框通过第二螺栓机 构固定在一起。本实用新型的吊笼改变了以往施工升降机必须采用焊接成整体 的形式,采用吊笼主体、两个中间框和两个吊笼门框五部分组合的方式,既不 减小吊笼的强度、刚度,又不影响施工升降机的额定承载能力和运行速度,而 且安装、拆卸、维护过程都简单,易于操作。并且能够根据不同的作业空间, 通过更换吊笼中间框、改变吊笼中间框的长度尺寸来改变吊笼的长度尺寸,以 满足不同作业环境升降机的使用需要。作为改进,在吊笼主体的两个侧壁上固定有U型槽钢,U型槽钢分别沿与 中间框接触的两个侧边分布;中间框的两个的侧壁分别为方框形的第一槽钢, 第一槽钢朝向吊笼外侧的侧壁中间位置设有第一断开部;吊笼门框的两个侧壁
分别为方框形第二槽钢,方框形第一槽钢朝外的侧面中间设有第二断开部;吊 笼主体与中间框通过第一螺栓机构将U型槽钢的一个侧壁与第一槽钢的一个 侧壁固定在一起而固定;中间框与吊笼门框通过第二螺栓机构将第一槽钢的另 一个侧壁与第二槽钢的一个侧壁固定在一起而固定。这种结构的吊笼,即便于 用螺栓机构将门框、中间框、吊笼主体固定在一起,吊笼的强度、刚度又好。作为上述方案的共同改进,吊笼主体上盖的周边向下设有围板。吊笼上部 的围板采用下扣的方式,既不影响吊笼的整体强度,吊笼顶部又能够很好的排 水,且外形美观、大方。作为改进,两个吊笼门框的结构完全相同;吊笼的门框为同一规格,这样 便于互换。本实用新型具有安全、可靠、结构简单、安装和拆卸及维护过程简单、易 于操作、适用范围更加广泛的优点。

-.图1是本实用新型的主视示意图。图2是沿图1的A—A位置剖切示意图。图3是本实用新型的主视分解示意图。图4是图3的仰视示意图。图5是图4的I部位置放大示意图。图6是图4的II部位置放大示意图。图7是本实用吊笼上盖的俯视示意图。图8是沿图7的B—B位置剖切示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,分体式施工升降机,包括吊笼,吊笼为分体式结构, 包括吊笼主体4、可更换的两个结构完全相同的中间框2、两个结构完全相同 的吊笼门框3、防护栏l,在两个吊笼门框3内均安装有吊笼门,在吊笼主体 4的顶部安装有吊笼上盖13;吊笼主体4为框形结构,中间框2为框形结构; 两个中间框2分别安装在吊笼主体4的两侧,吊笼门框3安装在与之对应的中 间框2的一侧,并与吊笼主体4异侧,防护栏1安装在吊笼主体4上;吊笼主 体4、两个中间框2、两个吊笼门框3共同形成吊笼的容置空间。在吊笼主体4的两个侧壁上固定有U型槽钢5, U型槽钢5分别沿与中间 框2接触的两个侧边分布;中间框2的两个的侧壁分别为方框形的第一槽钢6,
第一槽钢6朝向吊笼外侧的侧壁中间位置设有第一断开部8;吊笼门框3的两 个侧壁分别为方框形第二槽钢7,方框形第一槽钢6朝外的侧面中间设有第二 断开部;吊笼主体4与中间框2通过第一螺栓机构11 (图3中的双点划线)将 U型槽钢5的一个侧壁与第一槽钢6的一个侧壁固定在一起而固定;中间框2 与吊笼门框3通过第二螺栓机构12 (图3中的双点划线)将第一槽钢6的另 一个侧壁与第二槽钢7的一个侧壁固定在一起而固定。如图7、图8所示,吊笼主体4的吊笼上盖13的周边向下设有围板10。
权利要求1. 分体式施工升降机,包括吊笼,其特征是吊笼为分体式结构,包括吊笼主体、可更换的两个中间框、两个吊笼门框,在两个吊笼门框内均安装有吊笼门;吊笼主体为框形结构,中间框为框形结构;两个中间框分别安装在吊笼主体的两侧,吊笼门框安装在与之对应的中间框的一侧,并与吊笼主体异侧;吊笼主体、两个中间框、两个吊笼门框共同形成吊笼的容置空间;吊笼主体与中间框通过第一螺栓机构固定在一起;中间框与吊笼门框通过第二螺栓机构固定在一起。
2、 如权利要求1所述的分体式施工升降机,其特征是在吊笼主体的两个侧壁 上固定有U型槽钢,U型槽钢分别沿与中间框接触的两个侧边分布;中间框的 两个侧壁分别为方框形的第一槽钢,第一槽钢朝向吊笼外侧的侧壁中间位置设 有第一断开部;吊笼门框的两个侧壁分别为方框形第二槽钢,方框形第一槽钢 朝外的侧面中间设有第二断开部;吊笼主体与中间框通过第一螺栓机构将U 型槽钢的一个侧壁与第一槽钢的一个侧壁固定在一起而固定;中间框与吊笼门 框通过第二螺栓机构将第一槽钢的另一个侧壁与第二槽钢的一个侧壁固定在 一起而固定。
3、 如权利要求1或2任意项所述的分体式施工升降机,其特征是吊笼主体上 盖的周边向下设有围板。
4、 如权利要求3所述的分体式施工升降机,其特征是两个吊笼门框结构完全 相同。
专利摘要分体式施工升降机,包括吊笼,吊笼为分体式结构,包括吊笼主体、可更换的两个中间框、两个吊笼门框,在两个吊笼门框内均安装有吊笼门;吊笼主体为框形结构,中间框为框形结构;两个中间框分别安装在吊笼主体的两侧,吊笼门框安装在与之对应的中间框的一侧,并与吊笼主体异侧;吊笼主体、两个中间框、两个吊笼门框共同形成吊笼的容置空间;吊笼主体与中间框通过第一螺栓机构固定在一起;中间框与吊笼门框通过第二螺栓机构固定在一起;本实用新型的优点在于该型号施工升降机吊笼采用分体式结构,将吊笼主体与门框分为五部分,通过螺栓组装在一起,通过更换中间框可以实现吊笼整体长度的改变。
文档编号B66B9/187GK201080400SQ200720051349
公开日2008年7月2日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者刘跃进, 李少忠, 王化龙, 胡克田 申请人:广州市京龙工程机械有限公司
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