专利名称：组装式起重机吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重吊装设备，为起重吊装设备的一种辅助机具，属 于起重设备及吊装作业技术领域。
技术背景现有的起重吊装作业是通过吊钩、抓斗等标准取物装置或使用特殊 功能的专用吊具连接吊物，并依靠起重机工作机构动作，实现吊物的起吊， 完成吊物就位及安装。但其基本限制为吊物的起吊高度不能超越起重机 工作臂的高度。在起重机工作臂本身长度不够长，或受作业场所空间高度 限制而不能升高工作臂的吊装作业条件下，传统的吊装方式不能完成。目 前对于此类问题的解决办法是，或另选臂长更长、更适合的起重吊装机械 (适用场地条件良好，仅起重机械性能不足的情形)进行施工；或舍弃吊 车机械化作业，而采用人工土法施工(适用场地条件限制的情形，如在隧 洞中的吊装施工)。另选设备不仅会增大施工成本，且受设备供应的制约， 费时、费事；而多数情况下，需人工土法作业，存在施工劳动条件差、人 工使用量大、工作效率低、施工安全隐患高的缺点。 实用新型内容为了克服现有起吊设备工作臂长度不足,或受起吊作业场所高度及空 间的限制，而不能实现机械化吊装作业的不足，本实用新型提供一种起吊 高度大于起重机工作臂高度，且起吊高度可调的组装式起重机吊具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括吊杆和吊头 1，还包括活动杆2，吊杆由前、后端的两基本杆3与中间的1 5根接长 杆5串接组成;与前端基本杆相邻的接长杆5底部设有与吊杆轴向垂直的 平衡吊梁4，平衡吊梁4的两端各设有一吊耳4-1;与后端基本杆3相邻 的接长杆5两侧对称设有一对单钩吊轴6;两基本杆4外端依次与活动杆 2、吊头1连接。吊具工作前，根据吊物16所需的吊装高度、吊装半径以及起吊重量， 先由前、后两端的活动杆2及吊头1、基本杆3与中间所需长度及强度的1 5根接长杆5组装成所需长度的吊具，两吊头1分别与吊物16和平衡 配重17连接。起吊时，吊具前端平衡吊梁4两端的吊耳4-l上连挂两台起重葫芦 13;吊杆后端一对单钩吊轴6挂接一根固定吊索14;以此三吊点与起重 机吊钩15相连。若无适合的起重机，也可将此三吊点系挂在适合的悬挂 装置(如天锚吊耳)上。这样既可利用起重机械的起吊动作，实现吊具与 吊物16的整体移动；又可在起重机吊钩15不动的状态下，利用吊具杠杆 动作与平衡原理，通过收短、放长吊具前端两起重葫芦13的起重链工作 长度，使得吊具前端吊头l上翘或下俯的角度发生变化，实现对吊物16 吊装高度和工作半径的调整。完成特殊条件的吊装作业。吊装作业状态见 图8，吊物16的吊装高度Y、吊物16距吊钩15的水平距离X，由图8中的垂直箭线及水平箭线所示。本实用新型的有益效果是，吊具可灵活组装成所需的长度，用于各 种条件的作业施工，并且拆装方便，节省存放空间，便于装箱运输。吊具 通过调整三吊点中两吊点的高度，可使起吊高度高于起重机臂高，并可在 较大范围内调整吊物起吊高度，不受吊物吊高不得高于起重机臂高的限 制，可在特殊作业场所(如隧洞中)实现机械化吊装。同时可调整吊物水 平位置，将传统吊钩固定半径作业变为可变半径作业，增大作业的水平覆 盖范围。并且，三吊点起吊方式保证了空载及起吊作业时总体重心的平衡 和起吊的平稳，可满足各种复杂体型设备、构件的吊装要求。适应多种条 件与需求的吊装作业，充分发挥起重机械化作业的优势，大大提高了工作 效率，避免了在恶劣环境下人工的过度使用，减轻了工人的劳动强度，并 大大提升了吊装设备、构件的安全及作业人员的人身安全。
图1是本实用新型总体结构示意图； 图2是图1的俯视图；图3是图1吊杆的端部放大图(拆去工作平台)； 图4是图3的俯视图； 图5是图3的剖视图(基本杆剖视图)； 图6是图4的剖视图；图7是本实用新型水平空载状态立体图； 图8是本实用新型倾斜吊重状态立体图； 图9是本实用新型基本杆立体剖视图； 图10是吊头(吊物)原始状态示意图； 图ll是吊头(吊物)绕纵轴旋转动作示意图， 图12是吊头(吊物)绕横轴旋转动作示意图； 图13是吊头(吊物)绕立轴旋转动作示意图； 图中零部件及编号1. 吊头；1- l立轴销，1-2横轴销；2. 活动杆；2- 1支承座，2-2导向法兰， 2-3导向滑轮，2-4限位板，2- 5连接销轴；3. 基本杆；3- 1旋转法兰，3-2调平轴板；4. 平衡吊梁；4- 1吊耳；5. 接长杆；5- 1联接座板；6. 单钩吊轴；7.人行爬梯；8.工作平台； 9.驱动电机；10.联轴节；11.传动螺杆；12.内嵌螺母；13.起重(电动)葫芦；14.固定吊索； 15.起重机吊钩；16.吊物；17.平衡配重。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。吊具两端由两个十字轴结构的吊头1、两根矩形钢结构的活动杆2、 两根圆管形基本杆3与按实际需要的长度配接的5根规格不一的圆管形接 长杆5、 一根矩形平衡吊梁4、 一对单钩吊轴6和两端工作平台8组成。 基本杆3、接长杆5间均采用通配法兰处的铰制螺栓组装连接。如图1、 2。活动杆2套装在基本杆3中，其中部通过导向法兰2-2内承口支承于 基本杆3的外圆周上；其外端与吊头l销接；其内端通过支承座2-l支承 于基本杆3的内圆周上。如图3—6。吊杆前端(即图l、 2右边)的第二根接长杆5—端的底部设有一联 接座板5-1，平衡吊梁4与其相连，平衡吊梁4两端各设一吊耳4-l，作 为吊杆前端的两吊点；吊杆后端(即图l、 2左边)的第二根接长杆5的 一端两侧设置一对单钩吊轴6，作为后端的一吊点。吊杆前端的两吊耳4-1 系挂可调整工作长度的两电动葫芦13，与起重机吊钩15挂接；吊杆后端 的一对单钩吊轴6经固定长度的吊索14与起重机吊钩15挂接。通过收短、 放长电动葫芦13的起重链工作长度，使吊具前端上翘所需的角度，实现 对吊物16的起吊高度和幅度的调整，使其达到基本就位或接近安装位置。 如图7、 8。吊具的三吊点起吊方式，可保证吊具前端吊物16、后端平衡配重17 组合重心的平衡和起吊平稳，保持吊物16姿态的稳定。基本杆3和与之相邻的接长杆5内设有轴向伸縮机构，由驱动电机9、 十字联轴节IO、传动螺杆ll、内嵌螺母12、支承座2-1依次连接组成。 如图5、 6、 9。以上各部件除驱动电机设置在接长杆5中外，其他部件均 设置在基本杆3中。在吊装需要时，可电控操纵驱动电机9的转动，通过十字联轴节IO 带动传动螺杆11转动，从而驱动与之连接的内嵌螺母12、支承座2-1带 动活动杆2及吊头1在吊具轴线方向上的伸縮动作，实现吊物16起吊高 度或工作幅度在小范围内的变动，以完成其安装就位。电机9及行程保护装置通过插接电源盘柜，由电气传动控制系统保 证其正常工作，并设限位开关等安全防护装置，保障伸縮极限的安全限制。活动杆2的一部分套装在基本杆3内，一部分露出在基本杆3以外，。 由手动对吊物16施以外力矩，可将吊物16及吊头1沿吊具轴线方向旋转， 旋转角度由旋转法兰3-l限定，以调整吊物16的姿态。见图9、 11。活动杆2外露部分设有导向滑轮2-3、连接销轴2-5。吊头1设两根 相互垂直的立销轴1-1及横销轴1-2，立销轴1-1用于销接吊物16及平 衡配重17，横销轴1-2用于吊头1与活动杆2连接。通过连接在吊物16适当位置，并绕过导向滑轮2-3的张紧器钢绳的 收紧、放松，可使吊物16绕横轴销l-2旋转；如图12。通过一端连接在 吊物16上， 一端固定在连接轴销2-5的左、右两根张紧器钢绳的收紧、 放松(一侧钢绳收紧时，另一侧钢绳须相应放松，两侧钢绳应相对配合收 放)，可使吊物16绕立轴销1-1旋转；如图13。从而实现吊物在相应方 向上的的旋转，调整吊物在吊具上的俯仰角度及左右偏摆角度。为限制吊物16向吊具内部的旋转角度及便于微动调整转角，活动杆 2上设有限位板2-4，其上设有调整螺钉，以限制吊物16角度的过度旋转， 保证吊装的安全，并使吊物的俯仰角度能够微调。如图3、 4、 5、 9。通过以上多向动作调整定位机构的微动动作与精确调整，可满足设 备、构件姿态的精确调整，保证其在空间位置的准确就位或安装。吊具两端设可拆装的工作平台8，可绕调平轴板3-2的小轴旋转，用 以调整其角度，保持其水平；并通过定位螺栓与调平轴板3-2的定位孔销 接，将工作平台8固定，便于作业人员在接近吊物16及平衡配重17的位 置进行起重调整作业。如图1、 2、 7、 8。吊具沿杆身设人行爬梯7，方便作业人员必要时沿吊具上下通行或进 入工作平台8从事吊装调整作业。如图l、 2、 7、 8。上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了示例性的描述， 显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超 出本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种组装式起重机吊具，包括吊杆和吊头(1)，其特征在于，还包括活动杆(2)，吊杆由前、后端的两基本杆(3)与中间的1～5根接长杆(5)串接组成；与前端基本杆(3)相邻的接长杆(5)底部设有与吊杆轴向垂直的平衡吊梁(4)，平衡吊梁(4)的两端各设有一吊耳(4-1)；与后端基本杆(3)相邻的接长杆(5)两侧对称设有一对单钩吊轴(6)；两基本杆(3)外端依次与活动杆(2)、吊头(1)连接。
2、 根据权利要求1所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的接长 杆(5)之间、基本杆(3)与接长杆(5)之间由通配法兰上的铰制螺 栓连接。
3、 根据权利要求l所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的基本 杆(3)和与之相邻的接长杆(5)内设有伸縮机构由驱动电机(9)、 联轴节(10)、传动螺杆(11)、内嵌螺母(12)依次连接组成，传动 螺杆(11)通过内嵌螺母(12)、支承座(2-1)与活动杆(2)相连。
4、 根据权利要求l所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的活动 杆(2)由支承座(2-1)与基本杆(3)的内壁相连、由导向法兰(2-2) 及旋转法兰(3-1)与基本杆(3)的外壁相连。
5、 根据权利要求1所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的活动 杆(2)为矩形钢，其上设有导向滑轮(2-3)、侧销轴(2-5)和限位 板(2-4)。
6、 根据权利要求l所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的吊头(1)为十字轴结构的吊头，其上设有横轴销(1-2)，由横轴销(1-2) 与活动杆(2)连接。
7、 根据权利要求1所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的吊头(1)上设有立轴销(l-l)。
8、 根据权利要求1所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的基本 杆(3)上设有工作平台(8)。
9、 根据权利要求8所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的工作 平台(8)上设有调平轴板(3-2)。
10、 根据权利要求1所述的组装式起重机吊具，其特征在于，所述的基本 杆(3)和接长杆(5)上设有人行爬梯(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种组装式起重机吊具，旨在提供一种起吊高度大于起重机臂长、且吊高可调的起重机辅助机具；属于起重设备及吊装作业技术领域。它包括吊杆和吊头，还包括活动杆，吊杆由前、后端基本杆与中间的1～5根接长杆串接组成；两基本杆外端依次与活动杆、吊头连接；接长杆上设有平衡吊梁，其两端设有吊耳；与平衡吊梁对称位置的接长杆上设有单钩吊轴，构成三吊点。吊头可伸缩，并可沿三维方向旋转。吊具长度可调、拆装方便、节省存放空间，便于运输。可充分发挥起重机械化作业的优势，大大提高了工作效率及生产及人员的安全，减轻了工人的劳动强度。本实用新型不受工作场所作业高度及空间的限制，适合在各种复杂环境如隧洞中吊装设备和构件使用。
文档编号B66C1/10GK201089692SQ20072008077
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者愚 杨, 王德昌, 郑鹏鹏, 曦 颜 申请人:中国水利水电第七工程局