专利名称：箱体的框杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气设备的箱体，特别是涉及一种箱体的框杆。
背景技术：
一般的电气设备，都组配于一个配电箱中，以达到安全使用的目 的，且配电箱包含一个框架及一个包覆在该框架外部的箱壳，且该框 架是由多个框杆组接而成。
例如中国台湾申请案号第87208913号、第87208913 A01号、第 87208913 A02号、第94112854号及第94112856号等专利案，揭露了 许多不同实施方式的框杆，所述框杆共同的结构特色均是由一个内壁 与一个外壁所构成，如图1所示，是第87208913 A01号所揭露的一种 框杆，该框条的一个内壁1具有二个抵靠面101及一个介于所述抵靠 面101间的结合凹面102， 一个外壁2具有二个与所述抵靠面101相贴 合且呈垂直衔接的侧面201及二个分别由所述侧面201侧缘垂直弯折 而成的折边面202，所述折边面202反折压制固定于内壁1的抵靠面 101上作压接，且区隔该内壁1的结合凹面102构成一个结合凹槽3， 并于折边面202与抵靠面101作点焊。
这种框杆于制造、使用时存在有下列问题
一、 该内壁l与外壁2都为开放结构，因此，由该内壁l与外壁 固接成的框杆结构强度较为不足。
二、 该内壁1与外壁2以内、外套接而成，因此，该内壁1与外 壁2欲靠合部位的尺寸配合必须精准，例如，抵靠面101与所述侧面 201必须具有较佳的垂直度，折边面202必须具有较佳平行度，以及折 边面202反折后所产生的深度必须足以容置抵靠面101...，因此，整体 的尺寸控制并不容易，且一旦尺寸稍有误差，就会衍生出结构强度弱 及不易组合的问题。发明内容
本实用新型的目的是在提供一种结构强度佳、制造容易及尺寸控 制容易的箱体的框杆。
本实用新型提供一种箱体的框杆，包含一个第一杆件及一个与该
第一杆件固结的第二杆件；该第一杆件是沿一个长方向延伸，并具有
一个第一板片、 一个与该第一板片其中一个侧缘垂直衔接的第二板片、 一个与该第二板片相反衔接在该第一板片另一个侧缘且与该第二板片
反向延伸的第三板片、 一个与该第一板片相反衔接在该第二板片另一 个侧缘且与该第一板片反向延伸的第四板片及二个分别衔接在该第 三、四板片末端的翼片，在该第一、二板片相交处，产生一个凹槽， 该第三、四板片互呈垂直设置；该第二杆件呈中空矩形管状，且固设 在该第一杆件的凹槽中，并具有与该第一、二板片贴合的一个第一板 壁与一个第二板壁，以及与该第一、二板壁连结且分别平行对应于该 第三、四板片的一个第三板壁与一个第四板壁。
本实用新型的有益效果在于利用第二杆件呈中空管状的封闭式 结构，不但制造容易，且使框杆的结构强度佳、尺寸控制容易，降低 制造成本。
图1是现有一种框杆的组合示意图2是本实用新型一个较佳实施例的立体组合图3是本实用新型上述较佳实施例的一个竖框杆组合图，说明一
个第一杆件与一个第二杆件利用多个螺丝锁固；
图4是本实用新型上述较佳实施例的一个横框杆组合图，说明一
个第一杆件与一个第二杆件利用多个螺丝锁固；
图5是本实用新型上述较佳实施例的的固结示意图，说明第一杆
件与第二杆件利用多个抽芯铆钉铆固；
图6是本实用新型上述较佳实施例的固结示意图，说明第一杆件 与第二杆件利用点焊方式固结；
图7是本实用新型上述较佳实施例的固结示意图，说明第一杆件与第二杆件利用填焊方式固结。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明 如图2所示，本实用新型应用于电气箱的箱体，且由多个沿直立 方向设置的竖框杆IO及多个沿水平设置且围设成矩形框架状的横框杆
20组装成一个框架。
如图3所示，所述竖框杆10各具有一个沿直立方向延伸的第一杆 件11、 一个沿该长方向延伸且固设在该第一杆件11 一侧的第二杆件 12及多个将该第一、二杆件ll、 12锁固的螺丝13。
该第一杆件11具有一个第一板片111、 一个与该第一板片111内 侧缘垂直衔接的第二板片112、一个与该第二板片112相反衔接在该第 一板片111外侧缘且与该第二板片112反向延伸的第三板片113、 一个 与该第一板片111相反衔接在该第二板片112外侧缘且与该第一板片 111反向延伸的第四板片114及二个分别衔接在该第三、四板片113、 114末端的翼片115，在该第一、二板片lll、 112相交处产生一个凹 槽116，该第三、四板片113、 114互呈垂直设置，所述翼片115也互 呈垂直设置，且分别与该第一、二板片lll、 112反向延伸且衔接在该 三、四板片113、 114相反侧缘。该第一、二板片111、 112各具有多 个沿长方向间隔设置的圆孔lll'、 112'。
该第二杆件12呈中空矩形管状，且固设在该第一杆件11的凹槽 116中，并具有与该第一、二板片111、 112贴合的一个第一板壁121 及一个第二板壁122，以及与该第一、二板壁121、 122垂直连结且分 别平行对应于该第三、四板片113、 114的一个第三板壁123及一个第 四板壁124。该第一、二板壁121、122各具有多个对应于所述圆孔lll'、 112，的螺孔121'、 122，，该第三、四板片123、 124各具有多个沿长方 向排列且呈矩形及圆形的贯孔125。
所述螺丝13是穿过该第一杆件11的圆孔111，、 112，且螺锁在该 第二杆件12的螺孔121，、 122，中，且使该第一杆件11的第一、二板 片lll、 112与该第二杆件12的第一、二板壁121、 122锁固。
如图4所示，所述横框杆20各具有一个沿水平方向延伸的第一杆件21、 一个沿该水平方向延伸且固设在该第一杆件21 —侧的第二杆件 22及多个将该第一、二杆件21、 22锁固的螺丝23。
该第一杆件21具有一个第一板片211、 一个与该第一板片211内 侧缘垂直衔接的第二板片212、 一个与该第二板片212相反衔接在该第 一板片211外侧缘且与该第二板片212反向延伸的第三板片213、 一个 与该第一板片211相反衔接在该第二板片212外侧缘且与该第一板片 211反向延伸的第四板片214及二个分别衔接在该第三、四板片213、 214末端的翼片215，在该第一、二板片211、 212相交处产生一个凹 槽216，该第三、四板片213、 214互呈垂直设置，所述翼片215也互 呈垂直设置，且分别与该第一、二板片21K 212相对设置衔接在该三、 四板片213、 214相反侧缘。该第一、二板片211、 212各具有多个沿 长方向间隔设置的圆孔211'、 212'。
该第二杆件22呈中空矩形管状，且固设在该第一杆件21的凹槽 216中，并具有与该第一、二板片211、 212贴合的一个第一板壁221 及一个第二板壁222，以及与该第一、二板壁221、 222垂直连结且分 别平行对应于该第三、四板片213、 214的一个第三板壁223及一个第 四板壁224。该第一、二板壁221 、222各具有多个对应于所述圆孔211'、 212，的螺孔221'、 222，，该第三、四板片223、 224各具有多个沿长方 向排列且呈矩形及圆形的贯孔225。
所述螺丝23是穿过该第一杆件21的圆孔211，、 212'且螺锁在该 第二杆件22的螺孔221'、 222'中，且使该第一杆件21的第一、二板 片211、 212与该第二杆件22的第一、二板壁221、 222锁固。
因此，本实用新型的框杆具有下列优点
一、 由多个竖框杆10与多个横框杆20组装成一个框架，且竖框 杆10与横框杆20都是由一个第一杆件11、 21以及一个第二杆件12、 22固结而成，且该第二杆件12、 22直接以中空矩形管体构成封闭状结 构，结构强度佳，且只需弯制该第一杆件ll、 21，不但制造相当容易、 降低制造成本，且由第一杆件11、 21及第二杆件12、 22固结而成的 竖、横框杆IO、 20结构强度佳。
二、 所述第一杆件11、 21设置凹槽116、 216以供第二杆件12、 22嵌套固结，所以第一杆件11、 21与第二杆件12、 22的尺寸控制相当容易，不但结构强度佳，且组合较为容易。
另外，该竖框杆IO、横框杆20的第一杆件11、 21以及第二杆件 12、 22可采用抽芯铆钉铆固，且图5只以横框杆20的第一杆件21、 以及第二杆件22作说明，并利用多个抽芯铆钉23'穿过该第一杆件21 的圆孔211'、 212'及该第二杆件22对应该圆孔211'、 212'设置的多个 穿孔221'、 222'后铆结，使得第一、二板片211、 212与该第二杆件20 相对的第一、二板壁221、 222铆固。
该竖框杆10、横框杆20的第一杆件11、 21以及第二杆件12、 22 可采用点焊固结，且图6只以横框杆20的第一、二杆件21、 22作说 明，并使得第一、二板片211、 212与该第二杆件21的相对的第一、 二板壁221、 222焊固。
该竖框杆10、横框杆20的第一杆件11、 21以及第二杆件12、 22 可采用填焊固结，且图7只以横框杆20的第一、二杆件21、 22作说 明，并在该第一杆件21的第三、四板片213、 214与该第二杆件22的 第三、四板壁223、 224对接处各产生一条焊道24。
权利要求1、一种箱体的框杆，包含一个第一杆件及一个与该第一杆件固结的第二杆件；其特征在于该第一杆件，是沿一个长方向延伸，并具有一个第一板片、一个与该第一板片其中一个侧缘垂直衔接的第二板片、一个与该第二板片相反衔接在该第一板片另一个侧缘且与该第二板片反向延伸的第三板片、一个与该第一板片相反衔接在该第二板片另一个侧缘且与该第一板片反向延伸的第四板片及二个分别衔接在该第三、四板片末端的翼片，在该第一、二板片相交处，产生一个凹槽，该第三、四板片互呈垂直设置；该第二杆件，呈中空矩形管状，且固设在该第一杆件的凹槽中，并具有与该第一、二板片贴合的一个第一板壁与一个第二板壁，以及与该第一、二板壁连结且分别平行对应于该第三、四板片的一个第三板壁与一个第四板壁。
2、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第一杆件的二翼片互呈垂直设置。
3、 如权利要求2所述的箱体的框杆，其特征在于该第一杆件的二翼片分别与该第一、二板片反向延伸且衔接在该三、四板片相反侧 缘。
4、 如权利要求2所述的箱体的框杆，其特征在于该第一杆件的二翼片分别与该第一、二板片相对设置衔接在该三、四板片相反侧缘。
5、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第一、二杆件是采用螺丝锁固，且使该第一杆件的第一、二板片与该第二杆件的 第一、二板壁锁固。
6、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第一、二杆件是采用抽芯铆钉铆固，且使该第一杆件的第一、二板片与该第二杆 件的第一、二板壁铆固。
7、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第一、二杆 件是采用点焊固结，且使该第一杆件的第一、二板片与该第二杆件的 第一、二板壁焊固。
8、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第一、二杆 件是采用填焊固结，且在该第一杆件的第三、四板片与该第二杆件的 第三、四板壁对接处各产生一条焊道。
9、 如权利要求1所述的箱体的框杆，其特征在于该第二杆件的 第三、四板壁各设有多个沿长方向排列的贯孔。
专利摘要一种箱体的框杆，包含一个第一杆件及一个与该第一杆件固结的第二杆件，该第一杆件具有一个第一板片、一个与该第一板片其中一个侧缘垂直衔接的第二板片、一个与该第二板片相反衔接在该第一板片另一个侧缘且与该第二板片反向延伸的第三板片、一个与该第一板片相反衔接在该第二板片另一个侧缘且与该第一板片反向延伸的第四板片及二个分别衔接在该第三、四板片末端的翼片，在该第一、二板片相交处产生一个凹槽，该第二杆件，呈中空矩形管状，且固设在该第一杆件的凹槽中，该框杆的结构强度佳。
文档编号H05K5/02GK201123187SQ20072019325
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者李永裕 申请人:李永裕