升降机箱体的制作方法

文档序号:8557580阅读:258来源:国知局
升降机箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋升降机,尤其涉及一种升降机箱体。
【背景技术】
[0002]螺旋升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。工作原理为:电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内腔加工为内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用。
[0003]螺旋升降机作为一种现代的升降设备其使用领域很广,无论是工厂、工地、舞台、物流等行业都必须用到。
[0004]现有技术中,升降机箱体主要存在一下三个技术缺陷:1.升降机箱体的连接方式主要通过螺纹孔进行连接,这对于现在部分通过通孔连接的部件的就造成安装困难,往往需要改孔或者重新打孔;2.现有的螺杆升降机箱体表面光滑,这样的结构美观,而且容易清洗,但随着如今升降距离的增加以及负载的提高,升降机箱体的散热也是一个新的问题;3.现有的箱体与轴承之间的安装方式一般是地脚安装,不仅缓慢而且笨重,对工人的危险系数也高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是:提供一种解决上述问题的升降机箱体。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种升降机箱体,包括本体,所述本体为矩形立方体,所述本体上开设有一个贯通本体的轴承孔,所述轴承孔内设有螺纹,所述本体表面设有轴承孔的平面上的四角设有螺纹孔,其特征在于:任一所述螺纹孔旁均设有通孔;所述本体表面上任一未被轴承孔贯通的表面上设有散热片;所述本体表面上设有贯穿本体的耳轴孔。
[0007]进一步,所述耳轴孔贯穿散热片所在的本体表面。
[0008]进一步,所述耳轴孔为圆形孔。
[0009]进一步,所述散热片为矩形散热片。
[0010]本实用新型的有益效果在于:1.增加了通孔,解决了连接和安装方式上单一、不兼容的问题;2.增加了散热片,解决了升降机箱体在高负载的工作状态下的过热问题;3.增加了耳轴孔,简化了安装方式,降低了工人的施工强度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、本体, 2、通孔,
[0013]3、螺纹孔,4、散热片,
[0014]5、耳轴孔,6、轴承孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作出简要说明。
[0016]如图1所示,一种升降机箱体,包括本体1,所述本体I为矩形立方体,所述本体I上开设有一个贯通本体I的轴承孔6,所述轴承孔6内设有螺纹,所述本体I表面设有轴承孔6的平面上的四角设有螺纹孔3,为了解决不同供货商所生产的部件的兼容新的问题,任一所述螺纹孔3旁均设有通孔2,以便灵活选择安装方式。为了解决高负载下的散热问题,所述本体I表面上任一未被轴承孔6贯通的表面上设有矩形散热片4,以便及时发散热量。所述本体I表面上设有贯穿本体I的圆形耳轴孔5,所述耳轴孔5贯穿散热片4所在的本体I表面,通过耳轴孔5可以使得升降箱体采取耳轴安装,降低了工人的工作强度。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种升降机箱体,包括本体(I),所述本体(I)为矩形立方体,所述本体(I)上开设有一个贯通本体(I)的轴承孔¢),所述轴承孔¢)内设有螺纹,所述本体(I)表面设有轴承孔¢)的平面上的四角设有螺纹孔(3),其特征在于:任一所述螺纹孔(3)旁均设有通孔(2);所述本体(I)表面上任一未被轴承孔(6)贯通的表面上设有散热片(4);所述本体(I)表面上设有贯穿本体(I)的耳轴孔(5)。
2.根据权利要求1所述升降机箱体,其特征在于:所述耳轴孔(5)贯穿散热片(4)所在的本体⑴表面。
3.根据权利要求1所述升降机箱体,其特征在于:所述耳轴孔(5)为圆形孔。
4.根据权利要求1所述升降机箱体,其特征在于:所述散热片(4)为矩形散热片。
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是:提供一种升降机箱体,包括本体,所述本体为矩形立方体,所述本体上开设有一个贯通本体的轴承孔,所述轴承孔内设有螺纹,所述本体表面设有轴承孔的平面上的四角设有螺纹孔,任一所述螺纹孔旁均设有通孔;所述本体表面上任一未被轴承孔贯通的表面上设有散热片;所述本体表面上设有贯穿本体的耳轴孔。有益效果在于:1.增加了通孔,解决了连接和安装方式上单一、不兼容的问题;2.增加了散热片,解决了升降机箱体在高负载的工作状态下的过热问题;3.增加了耳轴孔,简化了安装方式,降低了工人的施工强度。
【IPC分类】B66F3-08, F16H57-04, F16H57-02
【公开号】CN204265382
【申请号】CN201420688850
【发明人】刘炳诚, 王宇
【申请人】天津诚强机械制造有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月17日
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