专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置。
背景技术：
通常，在个人电脑等设备中，利用热管来将从特定电子部件产生的热 量传导至散热冷却风扇并进行散热以对设置在主体内的电子部件的发热进 行抑制。
发明内容
但是，在小型电视接收机的显示装置中，大量的电子部件以封装方式 被设置在主体内，并且各个电子部件均独立发热，因此在主体内同时存在 大量的发热部件。在此情况下，在意图对各个电子部件产生的热量均进行 散热时，对热管的设置会变的复杂，并且难以实现有效的散热。因此，特 别是在小型电视接收机等电子设备的情况下，显示装置的主体内的温度易 于升高。
本发明意在解决上述问题，并希望提供一种新颖并获得改进的显示装 置，其能够有效地对电子部件产生的热量进行散热。
根据本发明的实施例，提供了一种电子装置，其包括主体单元；显示 单元；以及支撑单元，其从所述主体单元直立布置，用于支撑所述显示单 元；所述显示装置包括电路衬底，其设置在所述主体单元内部并安装有 电子部件；散热器板，其面对所述电路衬底设置并与所述电路衬底上的多个电子部件接触；热管，其设置在所述散热器板上；以及冷却风扇，其安 装至所述散热器板并与所述热管的终端连接。
根据上述构造，显示单元被从主体单元直立设置的支撑单元支撑。安 装有电子部件的电路衬底设置在主体单元内，并且散热器板面对电路衬底 设置，并与电路衬底上的多个电子部件接触。热管设置在散热器板上，并 且与热管终端连接的冷却风扇安装至散热器板。因此，由电路衬底上的多 个电子部件产生的热量通过散热器板被传递至热管，并且热量被传导至冷 却风扇。因此，即使在主体单元中同时存在大量发热部分，也可通过散热 器板及热管进行可靠的热传导，并可有效地进行对主体单元的散热。
此外，所述散热器板可包括多个凹面或凸面，并且在所述凹面或凸面 位置处与距离所述电路衬底的表面不同高度的所述多个电子部件接触。根 据上述构造，多个凹面或凸面形成在散热器板上，由此可以使距离电路衬 底表面不同高度的多个电子部件与散热器板接触，并且可可靠地进行从具 有不同形状的多个电子部件的散热。
此外，所述热管可设置在所述散热器板上未形成有所述凹面或凸面的 区域内。根据上述构造，因为热管的形状并未受到凹面或凸面的限制，故 可以简化结构，并且可以降低设置有热管的散热器板的制造成本。
设置有至少两块电路衬底，所述散热器板设置在相邻的所述电路衬底
之间；其中所述散热器板与安装在彼此相邻设置的两块电路衬底上的所述 电子部件接触。根据上述构造，利用一片散热器板能够可靠地对从彼此相 邻设置的至少两块电路衬底产生的热量进行散热。
所述散热器板的电势可以是地电势。根据上述构造，可以可靠地降低 噪音对电路衬底的影响。
可以沿相较于周围区域从所述电子部件的散热较大的区域来设置所述 热管。根据上述构造，可以利用热管来对在较大散热区域中产生的热量进 行有效的热传导。
所述散热器板可通过导热片与所述电子部件接触。根据上述构造，可 通过导热片将电子部件产生的热量可靠地传导至散热器板。
根据本发明的实施例，提供了一种能够有效地对由电子部件产生的热量进行散热的显示装置。
图1A及图1B是示意性立体图，示出了根据本发明的一个实施例的显 示装置的外观；
图2是在前表面侧的左侧观察的示出显示装置的示意性立体图3是示出臂单元的构造的轮廓式视图4A至图4G是详细示出臂单元的构造的轮廓式视图5A至图5G是详细示出臂单元的盖体的构造的轮廓式视图6是示出显示器显示单元的构造的分解立体图7A至图7C是示出基板的构造的平面图8A及图8B是示出后盖体的构造的轮廓式视图9A至图9G是示出T盖的构造的轮廓式视图IO是轮廓式视图，示出了在拆卸了 T盖的情况下从后表面侧观察 的显示装置的状态；
图11是示出主体支座单元的示意性构造的分解立体图12是示出沿图ii中的点划线vi-vr所取的剖面的轮廓视图13是详细示出主体支座单元的内部构造的另一示例的分解立体
图14是示出图13所示主衬底的上表面的立体图；而
图15是示出布置在主衬底上的冷却单元的轮廓视图。
具体实施例方式
以下将参考附图详细描述本发明的优选实施例。注意，在本说明书以 及附图中，具有大致相同功能及结构的结构元件被赋予相同的参考标号， 并将省去对这些结构元件的重复描述。
图1A及图1B是示出根据本发明的一个实施例的显示装置1000的外 形的示意性立体图。图1A是示出在前表面一侧从右上方观察的显示装置1000的示意性立体图。图1B是示出在显示装置1000的后表面一侧从右上 方观察的显示装置1000的立体图。图2是示出在前表面一侧从左侧观察 的显示装置1000的示意性立体图。
如图1A、图1B及图2所示，本实施例的显示装置1000构造为包括 主体支座单元(主体单元)100、臂单元(支撑单元)200以及显示器显示 单元(显示单元)300。显示装置1000接收电视播放画面等，并将其显示 在显示器显示单元300的显示屏幕300a上。
显示器显示单元300包括用于利用有机EL现象来显示影像的显示面 板(有机EL (场致发光)面板)320。有机EL面板320构造为包括作为 自发光元件的多个有机EL元件，并且不包括诸如背光的构造，由此可以 使其厚度足够薄。如图2所示，本实施例的显示器显示单元300是具有超 薄厚度的薄面板，厚度t被限制为小于或等于约数毫米(约3mm)。
臂单元200布置在主体支座单元100的后侧一位置处，并布置为从主 体支座单元100向上直立。将臂单元200设置为当从前表面一侧观察显示 装置1000时在主体支座单元100的横向方向(水平方向)上相较于中心 上臂单元200更接近右侧，并且在显示器显示单元300的横向方向上相较 于中心臂单元200连接在右侧。因此，在本实施例的显示装置1000中， 臂单元200在显示器显示单元300的水平方向上布置在离开中心的左侧或 右侧其中一侧，并且以悬臂的方式支撑显示器显示单元300。臂单元200 可在显示器显示单元300的水平方向上的端部位置连接。如图1A及图1B 所示，可以通过将臂单元200的上端靠近显示器显示单元300的水平方向 上的中心连接并且将下端连接至主体支座单元100的端部来获得悬臂结 构。
在液晶显示器的情况下需要背光，因此显示器显示单元的厚度变厚且 重量加重。具体而言，考虑到对用于显示电视画面的显示器而非对计算机 显示器的使用，设置了比计算机显示器情况下更大量的背光以确保作为电 视接收器的影像品质。除了背光之外，在液晶显示器中还需要用于控制背 光的逆变器。因此，在液晶显示器的情况下，重量较重，且包括臂单元的 显示单元的刚性被较大的提高以通过悬臂方式来支撑显示器显示单元，由此结构变的复杂且重量增加。因此，着眼于使用者的使用便利性、及制造 成本等因素，以悬臂的方式来支撑液晶显示器不现实。
有机EL面板由作为自发光元件的有机EL元件构成，因此无需背光及 诸如相关的逆变器的构造构件，且可仅利用由薄玻璃板制成的面板而构造 的较轻。因此，根据本实施例，可将显示器显示单元300自身设置的极 轻，由此可以通过悬臂方式来支撑显示器显示单元300。
相对于作为中心的臂单元200，利用连接部件，显示器显示单元300 在图2中的箭头Al的方向上可旋转，因此使用者能够将显示器显示单元 300的倾斜位置设置为希望的角度。
在现有技术的显示面板中，用于支撑显示面板的构件在一点支撑的情 况下从下侧于显示面板的横向方向上来支撑中心部分。在两点支撑的情况 下，从下侧支撑显示面板的横向方向上两端的附近。在本实施例中，设置 臂单元200以在显示器显示单元300的横向方向上从中心部分偏移并且以 悬臂方式来支撑显示器显示单元300，由此臂单元200处于使用者的视线 之外，由此使用者能够仅单独观察显示屏幕300a。使用者会得到如同不存 在臂单元200，显示器显示单元300飘浮在主体支座单元100上的印象。 因此通过以悬臂方式来支撑显示器显示单元300，使用者能够单独并密切 地仅观察显示屏幕300a。
因为无需将臂单元200的根部连接至主体支座单元100的中心部分， 故安装臂单元200的自由度得到提高。因此，可以着眼于主体支座单元 100及衬底的内部结构的设置等因素来确定臂单元200相对于主体支座单 元100的安装位置，因此能够提高设计自由度。可以着眼于主体支座单元 100的内部结构以最有效的方式来设置构造构件，由此可将显示装置1000 的尺寸抑制到最小。此外，因为臂单元200未设置在主体支座单元100的 中心部分，故可以在主体支座单元100的上表面处产生较宽的有效空间， 并且可以自由地在主体支座单元100的上表面上设置显示部分、操作按 钮、以及LED显示灯等。
如图1A，图1B及图2所示，设置臂单元200从主体支座单元100的 后侧朝向显示器显示单元300的后表面倾斜。在图2中，臂单元200相对于竖直方向的倾斜角度e约为45°至60°。当从前表面观察显示器显示单元 300时，臂单元200会隐藏在显示器显示单元300后方，由此防止了臂单 元200进入使用者的视线。因此，根据从显示器显示单元300的中心部分 以偏移方式来设置臂单元200的协同作用，可以可靠地防止使用者观察到 臂单元200。
因为仅显示器显示单元300及主体支座单元100出现在使用者视线中 且臂单元200几乎未进入视线，故防止了使用者直接观察到显示器显示单 元300与主体支座单元100的连接状态。使用者因此会感觉如同显示器显 示单元300漂浮在空中。
在本实施例的构造中，因为显示器显示单元300的厚度极薄或者约为 数毫米，故使用者会注意到并认为显示器显示单元300极轻。因此，对于 使用者，在感觉如同显示器显示单元300漂浮在空中的情况下，上述协同 作用为显示器显示单元300提供了极佳的漂浮感及轻量感。
因此，使用者能够仅密切地注视被认为如同漂浮在空中的显示器显示 单元300的显示内容，并能够将注意力集中在显示内容上而不会受到其他 结构干扰。可以提供显示装置1000，其中可以在对使用者产生显示屏幕 300a正处于漂浮状态的感觉的同时保持充分的设计便利性，并且极大的改 进了显示屏幕300a的可视性。
图3是示出臂单元200的构造的轮廓式视图。如图3所示，沿其纵向 方向在臂单元200内形成穿过侧面的开口 230以使其具有中空结构。根据 该中空结构，臂单元200由位于上部的第一臂单元210以及位于下部的第 二臂单元220构成。第一臂单元210及第二臂单元220被设置为薄平板 状，并被布置成在开口 230夹置在两者间的情况下彼此相对，并且将第一 臂单元210及第二臂单元220的厚度抑制的极小。
如上所述，显示器显示单元300极薄，并被构造为具有极佳的轻量感 及漂浮感。因此，对于用于支撑显示器显示单元300的臂单元200，利用 中空结构通过将厚度抑制到最小，可以获得与显示器显示单元300类似的 具有极佳轻量感及漂浮感的构造，并且可以着重显出显示装置1000整体的轻量感及漂浮感。
因为液晶显示器的重量很重，故为了确保强度，难以使臂单元成为中
空结构以获得轻量感及飘逸感。在本实施例中，因为通过有机EL面板 320来构造显示器显示单元300，故即使臂单元200具有中空结构，也可 确保必要的强度。因此，可以可靠地支撑显示器显示单元300，并可以确 保在轻量感及飘逸感方面满意的设计便利性。
盖体240位于第一臂单元210的上表面上方。用于将主体支座单元 100电连接至显示器显示单元300的柔性印刷衬底250结合在第一臂单元 210的上表面与盖体240之间。
图4A至图4G是详细示出臂单元200的构造的轮廓式视图。图4A是 从显示器显示单元300的前表面一侧观察的臂单元200的前视图，图4B 是左侧视图，图4C是右侧视图，图4D是俯视图，图4E是仰视图，图4F 是后视图，而图4G是沿图4C中的点划线I-I'所取的剖视图。可以通过铸 造或切削加工作为原材料的诸如铝的金属来将去除了盖体240的臂单元 200的主体作为一个整体来加工。
图5A至图5G是详细示出盖体240的构造的轮廓式视图。图5A是从 显示器显示单元300的前表面一侧观察的盖体240的前视图，图5B是左 侧视图，图5C是右侧视图，图5D是俯视图，图5E是仰视图，图5F是后 视图，而图5G是沿图5C中的点划线II-n'所取的剖视图。如图5A至图 5G所示，盖体包括凹入部分242，以及装配进入第一臂单元210宽度方向 上的侧面中位于凹入部分242两侧的侧壁242a。柔性印刷衬底250在容纳 于凹入部分242的底部位置的同时布置在第一臂单元210与盖体240之 间。由此柔性印刷衬底250未暴露至外部。
可以将显示器显示单元300的重量抑制为最小，并且通过有机EL面 板320来设置显示器显示单元300，即使臂单元200具有中空结构，也可 确保必要的强度。获得设置地轻薄的显示器显示单元300，并且通过使臂 单元200具有中空结构并且将臂单元200的体积抑制为最小，能够使使用 者获得漂浮感及飘逸感。通过将柔性印刷衬底250结合在第一臂单元210 中可获得防止使用者察觉到布线存在的结构。[显示器显示单元的构造]
图6是示出显示器显示单元300的构造的轮廓视图，并示出了显示器 显示单元300的分解立体图。如图6所示，构造显示器显示单元300以包 括边框310、有机EL面板320、石墨片330、基板340、 T衬底350、铰链 360、后盖420、以及T盖430。
基板340是构成显示器显示单元300的主要框架的构件，而臂单元 200通过铰链360连接至基板340。诸如有机EL面板320、 T衬底350、以 及铰链360的主要构造构件相对于基板340被固定。诸如有机EL面板 320、 T衬底350、铰链360、后盖420、以及T盖430的构造显示器显示 单元300的主要构件全部被安装至作为基础的基板340。
石墨片330安装至有机EL面板320的后表面。有机EL面板320通过 胶带固定至基板340，使得安装有石墨片330的表面面对基板340。
T衬底350由硬衬底制成，并连接有与有机EL面板320相连接的供电 线及信号线。T衬底350的尺寸与基板340的尺寸对应，并且T衬底350 相对于基板340固定在与固定有有机EL面板320的表面相对的一侧。
铰链360是用于将臂单元200与基板340连接的构造构件。设置铰链 360以包括诸如由金属制成并具有三角形平面形状的第一铰接板362及第 二铰接板364、以及由金属制成的轴366等构造构件。轴366沿显示器显 示单元300的下端水平布置。第一铰接板362及第二铰接板364相对于基 板340固定，并相对于轴366可旋转地安装。轴366相对于臂单元200固 定。因此，基板340可相对于固定至臂单元200的轴366旋转，在此情况 下旋转中心轴变为轴366的中心轴。因此，可在图2中箭头Al的方向上 使显示器显示单元300旋转，并且可以改变显示器显示单元300的倾斜角 度。
边框310是安装在有机EL面板320的边缘处的构件，并构成显示器 显示单元300的边缘的外形。后盖420及T盖430是覆盖显示器显示单元 300的后表面的金属盖。后盖420具有形成在与T衬底350及铰链360的 位置对应的部分处的开口 422，并且主要覆盖显示器显示单元300的后表 面的上部。设置T盖430以对应于开口 422的位置安装以覆盖T衬底350及铰链360。基板340、 T衬底350、以及铰链360全部仅布置在小于显示器显示单 元300的下侧一半的区域处，并且相对于显示器显示单元300的总面积， 被基板340、 T衬底350、以及铰链360占据的面积被抑制为最小。除了布 置有基板340、 T衬底350、以及铰链360的区域之外，主要仅有机EL面 板320、石墨片330、以及后盖420这三个构件界定了显示器显示单元300 的厚度。因此，具体而言，在包括显示器显示单元300的上半部的区域 中，如上所述，显示器显示单元300的厚度可以极薄，并且可将厚度抑制 为约3mm。因为显示装置1000通常放置在桌上等位置处，故使用者很少会从下 侧观察显示器显示单元300，并且从上侧了解到显示器显示单元300的厚 度。因此，通过将诸如基板340、 T衬底350、以及铰链360的构件设置在 显示器显示单元300的下侧，并且将显示器显示单元300的上侧的厚度抑 制为最小，使用者可着重感受到显示器显示单元300极薄。因此，在如上 所述产生漂浮感及飘逸感的同时，可以维持令人满意的的设计便利性。图7A至图7C是示出基板340的构造的平面图。图7A是从显示器显 示单元300的后表面一侧观察的基板340的前视图，图7B是图7A的仰视 图，而图7C是图7A的后视图。由压铸金属板来构造基板340。如图7A 至图7C所示，多个螺纹孔342，螺纹孔344形成在基板340中。使用螺纹 孔342来固定第一铰接板362及第二铰接板364。使用其他螺纹孔344来 固定显示器显示单元300的诸如T衬底350及T盖430的部件。边框310通过胶粘固定至有机EL面板320的周边。如图6所示，在 边框310中形成用于暴露有机EL面板320的显示屏幕300a的开口 312。图8A及图8B是示出后盖420的构造的轮廓式视图。图8A是从显示 器显示单元300的前表面一侧观察的后盖420的前视图，而图8B是从显 示器显示单元300的后表面一侧观察的后盖420的后视图。图9A至图9G是示出T盖430的构造的轮廓式视图。图9A是从显示 器显示单元300的前表面一侧观察的T盖430的前视图，图9B是左侧视 图；图9C是右侧视图，图9D是俯视图，图9E是仰视图，图9F是后视ii图，而图9G是沿图9A中的点划线ni-nr所取的剖视图。如图8A及图8B所示，开口 422对应于基板340、 T衬底350、以及 铰链360的位置形成在后盖420中。用于插入螺丝以固定后盖420的通孔 424形成在后盖420中。如下所述，相对于边框310来固定后盖420以覆 盖有机EL面板320的后表面一侧的上部。图10示出了在去除了 T盖430的情况下从后表面一侧观察的显示装 置1000的状态。基板340、 T衬底350、以及铰链360布置在显示器显示 单元300的下侧的区域中，其中在去除了 T盖430的情况下T衬底350及 铰链360从后盖420的开口 422暴露至外部。如图9A至图9G所示，T盖430包括对应于铰链360的轴366的凹入 部432、对应于设置有基板340的区域的凹入部434、 T衬底350、第一铰 接板362、以及第二铰接板364。切口 436在对应于臂单元200的位置处 形成在T盖430中。当T盖430布置在后盖420上方时，轴366容纳在凹入部432中，并 且T衬底350、第一铰接板362、以及第二铰接板364容纳在凹入部434 中。因此，如图10所示，诸如T衬底350及铰链360的构造构件被T盖 430覆盖。臂单元200从T盖430的切口 436向后侧突伸。因此，仅后盖420、 T盖430、以及臂单元200于显示器显示单元300 的外表面一侧暴露至外部，并且可以获得极为简单且精致的外形。具体而 言，因为在显示器显示单元300的上侧与厚度相关的构造构件主要是有机 EL面板320、石墨片330、以及后盖420这三个构件，故可以设置极薄并 且具有漂浮感及轻量感的显示器显示单元300。因为基板340为显示器显 示单元300的刚性构件并且显示器显示单元300的主要部件相对于基板 340固定，故可以设置超薄且具有足够强度的显示器显示单元300。[主体支座单元的构造]图11是示出主体支座单元100的示意性构造的分解立体图，示出了 去除了位于主体支座单元100的上表面上的盖体的状态。主体支座单元 100的壳体由金属制成。用于执行信号处理以驱动显示器显示单元300、 电路衬底(B-CAS衬底)490、冷却风扇520、以及散热板(散热器)500等的电路衬底(0衬底)480被紧凑地结合在主体支座单元100内部。诸 如用于卫星播送(BS， CS)、地面数字波等、LAN、 HDMI、及USB等 的调谐器等的各种终端被结合在主体支座单元100中，并且用于接收地面 数字波的杆状天线104 (参见图1B)被布置在后表面一侧。扬声器箱以及 操作按钮等也被结合在主体支座单元100中。图12是示出沿图11中的点划线VI-VI'所取的剖面的轮廓式视图，示 出了电路衬底480， 490与散热板500的位置关系。多个电子组件480a安 装在电路衬底480上。 一个或多个电子组件490a安装在电路衬底490上。散热板500具有与主体支座单元100的形状对应的矩形形状，并且由 压铸的金属板制成。散热板500在包括在主体支座单元100的内侧未安装 电子组件480a的区域的较宽的范围上延伸。散热板500包括与安装在电路衬底480， 490上的电子组件480a， 490a的位置对应布置的多个凸起表面500a及凹入表面500b，并且安装在 电路衬底480， 490上的电子组件480a， 490a在凸起表面500a或者凹入表 面500b的位置处接触散热板500。凸起表面500a及凹入表面500b的高度 及深度与距电路衬底480的表面具有不同高度的多个电子组件480a对应， 其中在散热板500安装至电路衬底480时具有不同高度的多个电子组件 480a接触散热板500。类似的，凸起表面500a及凹入表面500b的高度及 深度对应于安装在电路衬底490上的电子组件490a的高度。散热板500可 直接接触电子组件480a， 490a，或者可通过诸如硅橡胶的导热片(散热 片)间接接触电子组件480a， 490a。散热板500与冷却风扇520 —体设置以设置具有冷却风扇520的冷却 单元。冷却风扇520利用离心风扇来设置，并将从侧表面的顶部及底部吸入 的空气排出。用于将外部空气吸入的进气口 (未示出)于冷却风扇520的 下部形成在主体支座单元100中。通过冷却风扇520的旋转从进气口吸入 的空气从形成在主体支座单元IOO的后表面的开口 102被排出至外部。如图11所示，从散热板500的一个角向冷却风扇520延伸的热管510 布置在散热板500的上表面上。热管510由铜管、铜棒等构造，并通过焊接固定在散热板500的上表面上。热管510线性地布置以穿过未形成有散 热板500的凸起表面500a及凹入表面500b的位置。根据上述构造，可以 直线方式来设置热管510，并且可降低制造成本。如图12所示，布置在电路衬底480上的电子组件480a的上表面于散 热板500的凸起表面500a的位置处接触散热板500。布置在电路衬底490 上的电子组件490a的下表面于散热板500的凹入表面500b的位置处接触 散热板500。在此情况下，每个电子组件480a， 490a以及散热板500通过 散热片接触，由此可以有效地将来自各个电子组件480a， 490a的热量传递 至散热板500，然后扩散掉。传递至散热板500的热量从散热板500的热管510被导引至冷却风扇 520。因此，在电路衬底480， 490的电子组件480a， 490a中产生的热量可 以是沿热管510传递的热量，并且可从冷却风扇520向外释放。接合部530布置在散热板500与电路衬底480之间。接合部530也布 置在主体支座单元100与电路衬底480之间。如果接合部530由导电材料 制成，则电路衬底480的接地线以及主体支座单元100及散热板500连接 使得散热板500接地。根据上述构造，通过散热板500进行散热，并且可 以将散热板500接地，由此可以可靠地抑制电路衬底480， 490上噪音的 影响，可以提高可靠性。图13是详细示出主体支座单元100的内部构造的另一示例的分解立 体图。如图13所示，在主体支座单元100中从下侧开始，底盖550、主衬 底560、冷却单元570以及顶盖块580依次布置。图14是示出主衬底560的上表面的立体图。大量电子部件562布置在 主衬底560的上表面上。图14所示的六个区域564a、 564b、 564c、 564d、 564e、以及564f是热量从电子部件562分散极大的区域。图15示出了布置在主衬底560上的冷却单元570。类似于图11的示 例，冷却单元570 —体地设置有散热板572及冷却风扇574。图15示出了与散热板572的上表面对应的图14中区域564a至564f 的位置。如图15所示，两个热管576布置在与区域564a至564f对应的位 置处，而热管576的端部连接至冷却风扇574。类似于图11的冷却风扇520，冷却风扇574利用离心风扇来设置，并且将从侧表面的顶部及底部 吸入的空气排出并将空气排出至主体支座单元100的外部。根据上述构造，因为热管576被设置以穿过在主衬底560上具有较大 散热量的区域564a至564f，故在电子部件562中产生的热量被传递至热 管576，并且通过热管576到达冷却风扇574。因此，可有效地使在主衬 底560中产生的主要热量到达冷却风扇574，并且可以有效地向外释放主 体支座单元100内部的热量。本领域的技术人员应当理解，根据设计要求及其他因素，可以出现各 种不同改变、组合、子组合以及替换，只要其落入所附权利要求的范围或 其等同范围内。
权利要求
1. 一种显示装置，包括 主体单元； 显示单元；以及支撑单元，其从所述主体单元直立布置，用于支撑所述显示单元；所述显示装置包括电路衬底，其设置在所述主体单元内部并安装有电子部件；散热器板，其面对所述电路衬底设置并与所述电路衬底上的多个电子部件接触；热管，其设置在所述散热器板上；以及冷却风扇，其安装至所述散热器板并与所述热管的终端连接。
2. 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述散热器板包括多个凹 面或凸面，并且在所述凹面或凸面位置处与具有距离所述电路衬底的表面 不同高度的所述多个电子部件接触。
3. 根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述热管设置在所述散热 器板上未形成有所述凹面或凸面的区域内。
4. 根据权利要求1所述的显示装置，还包括至少两块电路衬底，所述散热器板设置在相邻的所述电路衬底之间；其中所述散热器板与安装在彼此相邻设置的两块电路衬底上的所述电子部 件接触。
5. 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述散热器板的电势是地 电势。
6. 根据权利要求1所述的显示装置，其中，沿相较于周围区域从所述 电子部件的散热较大的区域来设置所述热管。
7. 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述散热器板通过导热片 与所述电子部件接触。
全文摘要
本发明涉及一种显示装置。本发明的显示装置包括主体单元；显示单元；以及支撑单元，其从所述主体单元直立布置，用于支撑所述显示单元；所述显示装置包括电路衬底，其设置在所述主体单元内部并安装有电子部件；散热器板，其面对所述电路衬底设置并与所述电路衬底上的多个电子部件接触；热管，其设置在所述散热器板上；以及冷却风扇，其安装至所述散热器板并与所述热管的终端连接。
文档编号H05K7/20GK101311994SQ200810098319
公开日2008年11月26日 申请日期2008年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者坂田龙也, 安达大机, 宫下真, 小山幸子, 高桥礼纪 申请人:索尼株式会社