专利名称：一种散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热设备，尤其涉及一种散热器，其可利用至少两散 热片以定位部进行层叠组装、嵌扣的散热器，为可达到供至少两散热片稳固的 相邻衔接的目的，并具有良好导热、散热的效能。
背景技术：
现今科技资讯快速发展，而个人电脑、电子笔记本及笔记型电脑由于运算 功能强、速度快，因此被普遍运用于各个行业，而网路时代的来临更造成电脑 的普及化，其中电脑内的芯片、电子零件等于运作时会产生热能，形成发热源， 且运作速度越快所产生的热能越高，为避免因高热烧毁芯片或电子零件等发热 源，而缩短芯片、电子零件等的使用寿命，因此可在各个芯片、发热源上均设 有散热片，使芯片、发热源上产生的热能传导至散热片上，再以风扇所产生的 冷空气吹送至散热片的表面间隙中进行散热，然而，因芯片、发热源的体积大、 小不同、散热方式不同，所以需要组装散热器的面积大小也不一样，散热器若 为固定型式，仅可使用在固定尺寸、型式配合的芯片、发热源上，无法进行调 整、改变，使用时受到许多的限制，极不方便。
若以组合式的散热器而言，如中国台湾省公告第365411号新型专利，在1997 年12月24日提出申请，申请案号第8 62213 7 3号，并公告于中国台湾省1999 年7月21日的专利公报，请同时参阅图8所示，由图中可清楚了解，所述散热 片A由一前鳍片Al、至少两中间鳍片A2及后鳍片A3所组构而成，所述前鳍 片Al底端具有一结合部All，且结合部All的一侧向内凹设有一凹部Alll, 并利用凹部Al 11供至少两中间鳍片A2底端的结合部A21 ，以一侧的凸部A211 嵌入，且结合部A21另侧的凹部A212,可供后鳍片A3底端的结合部A31,以 凸部A311嵌入所述凹部A212中，但是上述散热片A利用凹部Alll、 A212及 凸部A211、 A311的相互嵌接组合，而结合为散热片A，却仍具有下列缺点 (1)每一散热鳍片必须开设至少三个模具，才可组构成完整的散热片，若以现今散热片的制造方式而言，均为直接挤出成型，再依规格不同做一裁切使 用，相较之下在制造成本上必须增加许多。
(2) 现有散热片的定位均以各鳍片底端的结合部做一配合组装，且利用凹 部及凸部的相互配合方式而言，并没有固定或卡掣的效果，轴向及径向都容易 分离、脱落，在进行焊接或组装时也极易产生纵向位移，进而影响散热效率。
(3) 在每一鳍片下方分别具有凹部或凸部，所以必须耗用较多的材料，制 造的时间也较久，因此极不符合经济效益。
(4) 每一鳍片在模具中成型时，在凸部或凹部位置的尺寸裕度必须相当精 密、确实，组装时才能方便结合，若其中一个凸部或凹部的尺寸裕度超出过大， 则鳍片即无法完整组合。
上述现有散热片的各式鳍片，在结构设计上以凸部与凹部的相互卡扣，结 合成一散热片，然其凸部与凹部的卡扣方式，以致在散热鳍片制造与组装时的 诸多不便，而形成材料及制造经费的增加，使用效果亦不甚理想；则要如何解 决现有组装式鳍片的结构设计的缺点，即为相关业者所欲研究改善的方向所在。
发明内容
实用新型人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考 量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种 可以快速、方便组装并形成纵向、横向定位的散热器的实用新型专利诞生者。
本实用新型的主要目的在于提供一种散热器，所述至少两散热片在表面两 相对侧边分别凸设有定位部，并在各定位部分别同向转折延伸有支臂、限位挡 体，则形成对定位部纵向限位功能的夹持空间，以形成三点式夹持稳固定位的 作用，而限位挡体下方设有定位空间，以供收纳相邻散热片的定位部所设的嵌 合体，即形成定位部的横向定位，达到可供至少两散热片稳固的相邻衔接的目 的。
本实用新型的次要目的在于所述至少两散热片在远离定位部的另侧边，可 转折直立设有止挡侧板，而止挡侧板上分别设有卡制部，形成散热片横向定位， 且可贴附、固设于发热源表面，配合定位部形成良好的组装结合。
本实用新型的再一目的在于利用至少两散热片的止挡侧板形成抵贴面，并 可视发热源的面积大小，组立不同数量的至少两散热片，以供适合各种不同散 热源的辅助散热。为达到上述目的，本实用新型提供了一种散热器，尤指可利用至少两散热 片进行层叠组装、嵌扣的散热器，所述至少两散热片在侧边凸设有定位部，在 所述定位部两侧分别同向转折延伸有支臂，且两支臂间凸设有形成纵向限位的 夹持空间的限位挡体，而所述限位挡体下方设有镂空状可收纳相邻散热片的定 位部所设嵌合体、并形成横向定位的定位空间。
与现有技术相比，本实用新型所述的散热器可以快速、方便组装并形成纵 向、4黄向定4立。
图1是本实用新型的立体分解图2是本实用新型的立体外观图3是本实用新型定位部的局部放大图4是本实用新型卡制部的局部放大图5是本实用新型较佳实施例的立体分解图6是本实用新型较佳实施例的立体外观图7是本实用新型再一实施例的立体外观图8是现有散热片的侧视分解图。
附图标记说明l-散热片；lO-通孔；12-肋板；ll-注锡孔；2-定位部；20-夹持空间；23-嵌合体；21-支臂；230-定位空间；22-限位挡体；3-止挡侧板；31-卡制部；32-抵持体；310-卡制孔；33-贴合面；311-卡制体；4-热管；5-锡膏； 6-发热源；61-散热风扇；A-散热片；Al-前鳍片；A211-凸部；All-结合部；A212-凹部；Alll-凹部；A3-后鳍片；A2-中间鳍片；A31-结合部；A21-结合部；A311-凸部。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，绘图就 本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，是本实用新型的立体分解图、立体外 观图、定位部的局部放大图、卡制部的局部放大图，由图中所示可以清楚看出， 本实用新型的散热器包括至少两散热片1、定位部2及止挡侧板3，其中
所述至少两散热片1分别在表面设有通孔10及注锡孔11,且在所述通孔IO外部孔缘围绕设有环形肋板12,而在至少两散热片l的两相对侧边分别设有 定位部2,所述两定位部2近似A字状，并在各定位部2两侧约中间位置，分 别由侧边转向相对面延伸有支臂21,且两支臂21间略上方的定位部2表面再凸 设有限位挡体22,以形成三角形的三点式支撑点，以两支臂21顶面及限位挡体 22底面之间形成夹持空间20，所述夹持空间20的宽度与散热片1的厚度相似； 再在两定位部2的限位挡体22上方具有梯形状的嵌合体23,下方即形成镂空梯 形状的定位空间230;又，所述至少两散热片1在远离两定位部2的另一侧边， 转向垂直侧立有止挡侧板3,所述止挡侧板3上设有卡制部31;而所述卡制部 31在所述止挡侧板3上凸设有至少两卡制体311，并相对于至少两卡制体311 分别设有至少两卡制孔310，在中央位置的卡制体311、卡制孔310间凸设有抵 持体32。
上述至少两散热片1在组装时，将相邻散热片1的定位部2以嵌合体23, 嵌卡入另一散热片1的定位空间230内，形成左、右方向两侧的横向限位，并 将相邻散热片1位于定位空间230的侧边予以嵌入夹持空间20内，并形成三点 式的稳固支撑、夹持定位，即形成上、下方向的纵向限位，再通过另一侧边的 止挡侧板3以卡制部31的至少两卡制体311，分别嵌入相对位置的卡制孔310 内，并以侧边嵌卡于中央位置的抵持体32下方，即可供至少两散热片1嵌合、 组装成散热器。
而上述至少两散热片l在表面所设的通孔10,可方便供热管4穿入，并通 过各通孔10于孔缘所凸设的环形肋板12包覆在热管4外部，再利用至少两散 热片1于各通孔IO侧边所设的注锡孔11，可供注入锡膏5而凝结在至少两散热 片1的各通孔10与热管4外表面上，则达到将至少两散热片l结合、定位于热 管4上，即可通过热管4辅助至少两散热片l吸热、散热的效能；而至少两散 热片1在另一侧边所设的止挡侧板3，为于至少两散热片l的另侧边转折侧立的 垂直立于侧边，所述卡制部31的至少两卡制体311可分别为矩形状或梯形状的 板体，且相对至少两卡制体311的至少两卡制孔310,即可为矩形或梯形状的镂 空孔，以供至少两散热片1衔接、组装时，以矩形状的卡制体311嵌入矩形状 的卡制孔310内、梯形状的卡制体311即嵌卡入梯形状的卡制孔310内，形成 稳固的徇、接、定位。
请参阅图5、图6、图7所示，是本实用新型较佳实施例的立体分解图、立 体外观图、再一实施例的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的散热器可依据发热源6的面积大小，组装相同面积的至少两散热片1，并将至 少两散热片1侧边的止挡侧板3组合成大面积的贴合面33，则可利用所述贴合 面33抵贴于发热源6的表面上，并可在至少两散热片1的侧面安装散热风扇61, 则可利用散热风扇61吹送冷风至至少两散热片1,以辅助至少两散热片1所吸 收发热源6的热能予以排散。
并可在发热源6的表面，固设有至少一组由至少两散热片1所组成的散热 器，且在两散热器之间装设有散热风扇61,即藉由散热风扇61在至少两散热片 1间吹送冷风，以将至少两散热片1所吸收发热源6的热能予以排散。
因此，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新 型的专利范围，本实用新型的至少两散热片1为于两相对侧边分别设有定位部2, 并利用定位部2的嵌合体23嵌入相邻散热片1的定位空间230、且散热片1的 边缘嵌入定位部2位于两支臂21 、限位挡体22间的夹持空间20，而达到供至 少两散热片l纵向、横向均稳固定位的目的，并利用至少两散热片1侧边的止 挡侧板3形成卡制、定位，并形成大面积的贴合面33，俾可达到供至少两散热 片1贴合固定于发热源6的目的，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受 本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新 型的专利范围内。
上述本实用新型的散热器于实际使用时，可具有下列各项优点，如
(一) 至少两散热片1仅需以一组模具即可加工制成，且相对叠合、组装 极为简易，可有效降低制造成本，更符合经济效益。
(二) 至少两散热片1可利用侧边凸设的定位部2,以嵌合体23嵌入相邻 散热片1的定位空间230、再以相邻散热片1的侧边嵌入定位部2的夹持空间 20,即可达到将至少两散热片1的纵向、横向的稳固嵌合、定位，并形成三点 式的稳固夹持支撑定位，不易松动、脱离。
(三) 至少两散热片l的两侧边所设定位部2，为以相对嵌合、卡制方式组 装，相邻定位部2间可具有调整的间距与空间，以方便至少两散热片l的堆叠、 组合，不需太高的精密度。
本实用新型为主要针对散热片的层叠、组装，而可将至少两散热片于两侧 边所设的定位部，分别以嵌合体、定位空间及相邻散热片的侧边与定位部的夹 持空间夹持，以达到稳固至少两散热片堆叠组装，并形成纵向及横向定位为主 要保护重点，仅使至少两散热片在定位部的嵌合、卡制可稳固组装，且可利用另侧边所设止挡侧板的卡制部，分别通过卡制体、卡制孔的相对嵌扣，并具有 提高至少两散热片组装稳定度的优势，但是，以上所述仅为本实用新型的较佳 实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说 明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型 的专利范围内。
综上所述，本实用新型上述的散热器在使用时，为确实能达到其功效及目 的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件， 依法提出申请。
权利要求1、一种散热器，尤指可利用至少两散热片进行层叠组装、嵌扣的散热器，其特征在于所述至少两散热片在侧边凸设有定位部，在所述定位部两侧分别同向转折延伸有支臂，且两支臂间凸设有形成纵向限位的夹持空间的限位挡体，而所述限位挡体下方设有镂空状可收纳相邻散热片的定位部所设嵌合体、并形成横向定位的定位空间。
2、 如权利要求l所述散热器，其特征在于，所述至少两散热片在两相对侧 边分别凸设有A字状的定位部，在两侧转向延伸有支臂。
3、 如权利要求l所述散热器，其特征在于，所述两支臂间上方的定位部表 面设有限位挡体，以形成三点式的支撑点。
4、 如权利要求l所述散热器，其特征在于，所述至少两散热片在远离定位 部的另 一侧边，设有具垂直向转折侧立的止挡侧4反。
5、 如权利要求4所述散热器，其特征在于，所述止挡侧板设有具有至少两 卡制体及至少两卡制孔的卡制部。
6、 如权利要求5所述散热器，其特征在于，所述止挡侧板在所述卡制部所 设的至少两卡制体和至少两卡制孔，呈梯形状或矩形状。
7、 如权利要求1所述散热器，其特征在于，所述至少两散热片在表面设 有在边缘围绕肋板的通孔，在所述通孔侧边设有注锡孔。
专利摘要本实用新型涉及一种散热器，尤指可利用复数散热片以定位部进行层叠组装、嵌扣的散热器，所述至少两散热片为于表面两相对侧边分别凸设有定位部，并在各定位部两侧分别同向转折延伸有支臂，且两支臂间为凸设有限位挡体，则共同形成对相邻叠合散热片的纵向限位功能的夹持空间，而限位挡体下方设有定位空间，以供收纳相邻散热片的定位部所设的嵌合体，即形成相邻散热面的定位部的横向定位，并具有三点式稳固夹持定位的作用，达到可供至少两散热片稳固的相邻衔接的目的，并具有良好导热、散热的效能。
文档编号H05K7/20GK201307979SQ20082017707
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者邓俊豪 申请人:国格金属科技股份有限公司;苏州永腾电子制品有限公司